SU1024204A1 - Автомат дл сборки дюбелей с шайбами - Google Patents

Abstract

АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ДЮБЕЛЕЙ С ШАЙБАМИ, содержащий смонIII тированные на станине питатели, подающие лотки, узел сборки с толкател ми и приводы , отличающийс  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей за счет сборки различных типоразмеров деталей и повыщени  производительности, узел сборки выполнен в виде соосно смонтированных на валу барабанов, причем один из них установлен неподвижно и снабжен набором дисков, в одном из которых выполнены пазы под дюбели, а в других - пазы под щайбы, а толкатели смонтированы на втором барабане, установленном с возможностью перемещени  вдоль оси вала. (Л о ГчЭ 4 ьо

Description

Изобретение относитс  к автоматическому оборудованию дл  сборки издev ий, состо щих из двух и более деталей, например дюбелей с одной или двум  шайбами, и может быть использовано в метизном производстве .

Известно устройство дл  сборки дюбелей с шайбами, содержаш,ее смонтированные на станине питатели, подающие лотки, узел сборки с толкател ми и приводы If.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не позвол ет собирать дюбели различных типоразмеров с одной или несколькими шайбами, а также низка  производительность процесса.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет сборки различных типоразмеров деталей и повушение производительности.

Указанна  цель достигаетс  тем, что автомат дл  сборки дюбелей с щайбами, содержащий смонтированные на станине питатели, подающие лотки, узел сборки с толкател ми и приводы, узел сборки выполнен в виде соосно смонтированных на валу барабанов, причем один из них установлен неподвижно и снабжен набором дисков, в одном из которых выполнены пазы под дюбели, а в других - пазы под шайбы, а толкатели смонтированы на втором барабане, установленном с возможностью перемещени  вдоль оси вала.

На фиг. изображен предлагаемый автомат , общий вид: на фиг. 2 - кинематическа  схема автомата; на фиг. 3 - узел сборки, разрез; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Автомат состоит из станины I, n;i которой смонтированы питатель 2 .и  подачи шайб и питатель 4 дл  подачи ;iio6eлей 5, подающий лоток В дл  iio;;t n и ориентировани  1иайб 3, и подающий лоток 7 дл  подачи и ориснтированпн дюбелей 5, узел сборки 8 с приводом 9. к())Й снабжен предо.хранителыюй муфгой 10. Узел сборки 8 содержит ва.1 11, на когорг) ,чакреплеп неподвижно барабан 12. H;j барабане установлен диск 13 с -пазами д.1  дюбелей 5, пакет листанпио1пп11х дисков 14 и про.ме 1 уточн лх ко.лен 5 с паза.мн дл  Hiai-io .. Пакет абирают таким обрскюм, 4:oC-:i Ko.iiiUH-iiu ;;HcT;ifiiui;iiiii);x дпсков 14 и :i)i; uvK TO-iHbix Ko.icH 15 ;.,то дл  сбо)ки luix тИгоразмср; дюбе.тей о е одной li.iii шайбаNiii 3. Диск 13. дмсTaiiUMoiiiibu-лнки 14 и (омежуточ11ь;е кольца 15 набрамь pci.)Mi (и;5 ic). Ччолсн), что об.;е1чает их .iaMeifv. Барабак if) coacfi Ki T ii:;,iripy/KiiHeHi i)ie |О.:катели i 7, KCJTOрые снаб/кены pei-y.iii|ive-Mbiw;i 1ит:--.рими 18 и роликами 19. OrpaiiiviiiTf.Tii 20 (рикспрукл гг.1катели 17 з f oMCHiioXi ;;aлнe положении и от проворота. Ролики 19 взаимодействуют с неподвижным аксиальным кулаком 21. Барабан 16 передвигают вдоль оси вала винт-шестерней 22 и вал-шестерней 23. Барабан 16 фиксирован от проворота пальцами 24 и вал-шестерней 23. Прижим 25 исключает выпадение дюбелей 5 и шайб 3 из пазов.

Автомат дл  сборки дюбелей с шайбами работает следующим образом.

Дюбели 5 и шайбы 3 засыпают в питатели 4 и 2. Включают привод 9 узла сборки и привода питателей 2 и 4. Нитатели 2 подают шайбы 3 в лотОк 6, в которых шайбы

3 ориентируютс  и поступают в узел сборки 8. Питатель 4 подает дюбели 5 в .лоток 7. в которых дюбел  5 также ориентируютс  и поступают в узел сборки 8. Дюбел  5 из лотка 7 ложатс  в пазы диска 13, а шайбы 3 по лотку 6 поступают в пазы промежуточных колец 15. Эти операции п роисход т при непрерывном равно.мерном вращении узла сборки 8. Враша сь, барабан 16 накатывает толкатели 17 на неподвижный аксиальный кулак 21. Ролики 19 толкателей 17, обкатыва сь но копирной кривой аксиального кулака 21, подают толкатели 17 вдоль оси, штыри 18 толкают дюбель 5 и запрессовывают его в щайбу 3. Прижим 25 предохран ет дюбели и шайбы от перекосов и выпадани . После окончани  запрессовки дюбел  в шайбу, пружины возвращают толQ катели 17 в исходное положение, а съемник (не показан) снимает дюбел  с узла сборки.

Если необходимо на автомате собирать дюбел  другой длины с шайбой (на дюбельг 0здь одевают одну 1найбу), то дл  этого устанавливают один из лотков 6 соответfTBCHHO против нужного промежуточного кольца 15. При одевании одной шайбы на дюбель-винт, при измеиении его длины, перестраивают автомат точно также.

И) -р ., TiinopaisMcpH) дюбелей-винтов 11еоб од1;мо одевать по шайбы. Дл  изменени  глубины наеадки и рассто ни  между шайбами, барабан 16, передвигают

5 вдо.чь оси вала I 1. Дл  этого вращают валшестерню 23, котора  передает крут щий момент винт-шестерне 22, последн   и пе )емен1.ает барабан 16. При отодвигании барабана 16 от аксиального кул.ака 21 ролики 19 толкателей 17 перестают касатьс 

0 кривой кулака 21, так как ход толкател  ограничен ограничителем 20. В этом случае, нри вращении барабана 16, некоторое врем  толкатель не двигаетс  вдоль своей оси, он висит на ограничите .ле 20. 11|)и этом мубнна наса.тки шайб на

,и) у.чепьн1аетсн. Рассто ние между наеажнваемьз ми njaA6aMH также мож)о . Если 6apa6a i 16 прибл 1жать

к кулаку 21, то ролик 19 начинает обкатыватьс  по всей поверхности кривой кулака 21. Высота копирной кривой выбрана такой; что при максимальном приближении барабана 16 к кулаку 21, ход толкател  также максимальный, что обеспечивает запрессовку дюбел  в шайбу на максимальную величину с максимальным рассто нием между двум  шайбами.

Измен   длину стержней 18, можно произвести более точную подстройку длины толкателей 17.

Таким образом, благодар  совокупности описанных признаков автомат обеспечивает сборку дюбелей различных конфигураций и типоразмеров, например дюбелей и дюбелей-винтов, с одной или двум  шайбами.

Фмг.г

«М

м

Фиг A

Claims (1)

1. АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКЙ ДЮБЕЛЕЙ С ШАЙБАМИ, содержащий смон тированные на станине питатели, подающие лотки, узел сборки с толкателями и приводы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет сборки различных типоразмеров деталей и повышения производительности, узел сборки выполнен в виде соосно смонтированных на валу барабанов, причем один из них установлен неподвижно и снабжен набором дисков, в одном из которых выполнены пазы под дюбели, а в других — пазы под шайбы, а толкатели смонтированы на втором барабане, установленном с возможностью перемещения вдоль оси вала.

   ( δ

   В (

   δ

   В

   Фиг. /