SU1021539A1 - Способ соединени деталей из разнородных материалов - Google Patents
Способ соединени деталей из разнородных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1021539A1 SU1021539A1 SU823400280A SU3400280A SU1021539A1 SU 1021539 A1 SU1021539 A1 SU 1021539A1 SU 823400280 A SU823400280 A SU 823400280A SU 3400280 A SU3400280 A SU 3400280A SU 1021539 A1 SU1021539 A1 SU 1021539A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welded
- parts
- holes
- welding
- ultrasonic welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ с исполь3OBcRiHeM ультразвуковой сварки, заключающийс в том, что свариваемые детали укладывают друг на друга и производ т сварку, о т л и.ч а ющ и и с тем, что, с целью расширени технологических возможностей . путем обеспечени соединени деталей из материалов непосредственно не сваривaei«ix друг с другом перед сваркой в верхней детали на участке ее соединени с нижней выполн ют сквозные отверсти и располагают на ней в этой зоне материал, сваривающийс ультразвуковой сваркой с материалом нижней детали.
Description
V
W 9 ////M7/.
НН $IS; tiNiiN
S
О э
«/
/
СП
00
со
ФVf.f
Изобретение относитс к ультразвуковой сварке деталей, преимущественно малых толщин и сечений, и может быть использовано в производстве изделий электронной и приборостроительной промышпенностей, например, при изготовлении вакуумных катодолюминесцентных индикаторов.
Известен способ соединени деталей из разнородных материалов с использованием ультразвуковой сварки, заключающийс в том, что. свариваемые детали укладывают друг на друга и производ т сварку С t .,
Недостаток этого способа заключаетс в том, что многие сочетани материалов не свариваютс ультразвуком друг с другом непосредственно, хот такое соединение вл етс необходимым дл р да изделий.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени соединени деталей из материалов непосредственно не свариваемых друг с другом.
Пост.авленна цель достигаетс тем, что согласно способу соединени деталей из разнородных материалов с использованием ультразвуковой сварки, заключающемус в том, что свариваемые детали укладывают друг на друга и производ т сварку, перед сваркой в верхней, детали на участке ее соединени , с нижней выполн к т сквозные отверсти и располагают аа ней в этой зоне материал, сваривакицийс ультразвуковой сваркой с материалом нижней детали. , , На фиг.1йано схематическое изображение вааимЯого положени соедин ёмых деталей до сварки/ на фиг.2 схематическое изображение деталей катодолюминесцентного индикатора , соединенных предлагаемым способом
(пример исполнени / на фиг.З сечение А-Л на фиг.2.
Способ осуществл ют следующим образом .
Деталь 1 с предварительно сделанными сквозными отверсти ми 2 кладут на вторую соедин емую деталь 3, затем закрывают отверсти в .зоне соединени материалом 4, свариваемым ультразвуком с материалом детали 3, и располагают над зоной соединени сварочный инструмент 5.
Во врем сварки под действием ультразвуковых колебаний часть материала 4 проникает через сквозные отверсти 2 детали 1, имеющиес в зоне соединени , и свариваетс с материалом второй соедин емой деталк 3. По окончании действи ультразвуковьис колебаний деталь 1 оказываетс надежно соединенной со второй соедин емой деталью 3.
Количество сквозных отверстий в соедин емых детал х, диаметр и форма их определ ютс в каждом конкретном случае конструктивными и технологическими требовани ми.
Прим е р. При изготовлении катодолюминесцентного индикатора никелевую сетку 6, имекадую шестигранные отверсти 7, располагают на напыленном слое алюмини 8 стекл нной платы 9, затем в зоне соединени накладывают на сетку б алюминиевую проволоку 10 и произвол т ультразвуковую сварку .
В результате действи ультразву;ковых колебаний материал алюминиевой проволоки 10, заполнив отверсти 7, ; соедин етс со слоем алюмини 8, обеспечив тем са№1м надежное соединение сетки с контактной площадкой. Эффект по сравнению с прототипом, прин тым в качестве базового объекта, заключаетс в возможности соедин ть практик чески любые разнородные материалы.
/ / // // // у.
9
// // f/ / .5
г
V
4-А
Л
Claims (1)
- СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ с использованием ультразвуковой сварки, заключающийся в том, что свариваемые детали укладывают друг на друга и производят сварку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения соединения деталей из материалов непосредственно не свариваемых друг с другом, перед сваркой в верхней детали на участ- ’ ке ее соединения с нижней выполняют сквозные отверстия и располагают на ней в этой зоне материал, сваривающийся ультразвуковой сваркой с материалом нижней детали.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823400280A SU1021539A1 (ru) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | Способ соединени деталей из разнородных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823400280A SU1021539A1 (ru) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | Способ соединени деталей из разнородных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1021539A1 true SU1021539A1 (ru) | 1983-06-07 |
Family
ID=20998670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823400280A SU1021539A1 (ru) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | Способ соединени деталей из разнородных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1021539A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2642239C1 (ru) * | 2016-12-16 | 2018-01-24 | Виталий Федорович Лукьянов | Способ получения неразъёмного соединения деталей из разнородных материалов, одна из которых выполнена из пластичного металла |
-
1982
- 1982-02-26 SU SU823400280A patent/SU1021539A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1.Грачев А.А и др. Ультразвукова микросварка. м., Энерги , 196€, с. 36 (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2642239C1 (ru) * | 2016-12-16 | 2018-01-24 | Виталий Федорович Лукьянов | Способ получения неразъёмного соединения деталей из разнородных материалов, одна из которых выполнена из пластичного металла |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4393987A (en) | Superplastically formed structure and method of making | |
| CN101146640B (zh) | 压缩室以及限定压缩室的工具 | |
| SU824902A3 (ru) | Электрод дл электрического аккуму-л ТОРА и СпОСОб ЕгО изгОТОВлЕНи | |
| SU1021539A1 (ru) | Способ соединени деталей из разнородных материалов | |
| CN109108455A (zh) | 超声波接合方法、超声波接合夹具和接合结构 | |
| US4205118A (en) | Honeycomb-like panel structure and a method for manufacturing same | |
| GB2109712A (en) | Manufacturing the peripheral wall of a tank for an oil-immersed electric apparatus | |
| US5085956A (en) | Fiber-structure electrode support with welded-on current discharge lug and production method therefor | |
| US2787914A (en) | Double sheave pulley | |
| US3346951A (en) | Method of making electrical contact elements | |
| JPH09330706A (ja) | 電池用電極の製造方法および電池 | |
| JPS58100989A (ja) | 超音波溶接方法 | |
| JP3583541B2 (ja) | 複合金属板および金属板の接合方法とその接合装置 | |
| JPS63130281A (ja) | チタンクラツド鋼及びその製造方法 | |
| JPH07105946A (ja) | 電池用極板の製造法およびその極板を用いた電池 | |
| JPS6434625A (en) | Assembly equipment for mesh ring of catalyst converter | |
| US3377010A (en) | Apparatus for spot welding a plurality of metal plates by detonation of an explosive | |
| US4316945A (en) | Button cell electrode and method of manufacture | |
| US4101065A (en) | Method of manufacturing multilayer convex collared covers and bottoms for pressure vessels | |
| SU411550A1 (ru) | ||
| SU949109A1 (ru) | Узловое соединение стержневых элементов | |
| SU512885A1 (ru) | Инструмент дл микросварки | |
| JPS59141167A (ja) | 鉛蓄電池用極板 | |
| JPS63317256A (ja) | 金属ベロ−ズの製造方法 | |
| RU95117953A (ru) | Прокат бульбообразного профиля и способ его изготовления |