1 Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в машинах-автоматах во многих отра л х промышленности дл уменьше;ни неравномерности крут щего момен iTa на ведущем валу, а также в прибо ростроении. Известен инерционный генератор, содержащий корпус, обойму с внутре . ней профилированной поверхностью, вал, установленный в корпусе с воз можностью вращени , два кривошипа, с пазами, расположенные под углом 80, два ползуна, взаимодействующих с пазак 1 кривошипов, и два дис ка, шарнирно св занных с ползунами Недостатком этого инерционного г нератора вл етс .то, чТо он не позвол ет уменьшить неравномерност крут щего момента на ведущем валу рабочей машины, так как обойма с профилированной поверхностью не закреплена к корпусу. Цель изобретени - уменьшение неравномерности крут щего момента на ведущем валу рабочей машины. Указанна цель достигаетс тем, что в инерционном генераторе, содержащем корпус, обойму с внутренней профилированной поверхностью, вал, установленный в корпусе с возможностью вращени , два кривошипа с пазами, расположенных под углом 180°, два ползуна, взаимодействующих с пазами кривошипов, и два дис ка, шарнирно св занных с ползунами обойма с внутренней профилированной поверхностью жестко св зана с корпу сом, а два кривошипа жестко св заны с валом. На чертеже представлена кинемати ческа схема инерционного генератора . Инерционный генератор содержит корпус 1, обойму 2 с внутренней про 0 лированной поверхностью, жестко св занную с корпусом 1-, вал 3 установленный в корпусе 1 с возможностью вращени , два кривошипа k t S с пазами 6 и 7, расположенных под углом iSO и жестко св занных с валом 3, два ползуна 8 и У, взаимодействующих С:пазами 6 и 7 кривошипов и 5, и два диска 10 и 1,1, шарнирно св занных с ползунамц 8 и 9. Инерционный генератор работает следующим образом. При вращении вала 3, жестко соединенного с ведущим валрм рабочей машины, кривошипы А и 5 вращаютс с той же скоростью. Диски 10 и 11 при помощи ползунов 8 и 9 имеютвозможность перемещатьс по пазам 6 и 7 вдоль кривошипов 4 и 5. При вращении кривошипов Ц и j под действием центробежной силы диски 10 и 11 прижимаютс к внутренней профилированной поверхности оОоймы 2 и кат тс по ней. Внутренн поверхность обоймы 2 профилируетс так, чтобы сумма моментов на валу 3 была равна и противоположно направлена неравномерности крут ще го момента на ведущем валу рабочей машины. Эта сумма равна моменту от сил инерции при плоском движении дисков 10 и 11 в результате вли ни ускорени КориолИса, моменту , возникающему при движении дисков 10 и 11 по профилю обоймы 2 под действием центробежных сил, и моменту , возникающему при изменении угловой скорости дисков 10 и 11 вследствие изменени радиуса кривизны профилированной поверхности. Таким образом, инерционный генератор позвол ет обеспечить усреднение крут щего момента на ведущем валу конкретной рабочей машины.1 The invention relates to mechanical engineering and can be used in automatic machines in many branches of industry for reducing the unevenness of iTa torque on the drive shaft, as well as in instrumentation. Known inertial generator, comprising a housing, a clip with internal. It has a profiled surface, a shaft mounted in the housing with possibility, two cranks, with grooves located at an angle of 80, two sliders that interact with the slot of 1 cranks, and two disks hinged to sliders. The disadvantage of this inertial generator is This means that it does not allow to reduce the unevenness of the torque on the drive shaft of the working machine, since the holder with the profiled surface is not fixed to the body. The purpose of the invention is to reduce the irregularity of torque on the drive shaft of the working machine. This goal is achieved by the fact that in an inertial generator comprising a housing, a clip with an internal profiled surface, a shaft mounted in a housing for rotation, two cranks with grooves at an angle of 180 °, two sliders interacting with the grooves of the cranks, and two A hinge-connected slide cage with an inner profiled surface is rigidly connected to the body, and two cranks are rigidly connected to the shaft. The drawing shows a kinematic inertial generator circuit. The inertial generator comprises a housing 1, a yoke 2 with an inner projected surface rigidly connected to the housing 1-, a shaft 3 mounted in the housing 1 for rotation, two cranks kt S with slots 6 and 7 located at an angle of iSO and rigidly connected shaft 3, two slide 8 and U, interacting with: grooves 6 and 7 cranks and 5, and two disks 10 and 1.1, pivotally connected with the sliders 8 and 9. The inertial generator works as follows. When the shaft 3, which is rigidly connected to the drive shaft of the working machine, rotates, cranks A and 5 rotate at the same speed. The disks 10 and 11 with the help of sliders 8 and 9 have the ability to move along slots 6 and 7 along cranks 4 and 5. When the cranks C and j rotate under the action of centrifugal force, the disks 10 and 11 are pressed to and rolled over the inner shaped surface of the oooma 2. The inner surface of the yoke 2 is profiled so that the sum of the moments on the shaft 3 is equal and opposite to the unevenness of the torque on the driving shaft of the working machine. This sum is equal to the moment of inertia forces during the plane movement of the disks 10 and 11 as a result of the influence of Coriolis acceleration, the moment that occurs when the disks 10 and 11 move along the profile of the holder 2 under the action of centrifugal forces, and the moment that occurs when the angular velocity of the disks 10 and 11 due to a change in the radius of curvature of the profiled surface. Thus, the inertial generator allows averaging of the torque on the drive shaft of a specific working machine.