SU1018955A1 - Process for producing precipitate - Google Patents

Process for producing precipitate Download PDF

Info

Publication number
SU1018955A1
SU1018955A1 SU813300098A SU3300098A SU1018955A1 SU 1018955 A1 SU1018955 A1 SU 1018955A1 SU 813300098 A SU813300098 A SU 813300098A SU 3300098 A SU3300098 A SU 3300098A SU 1018955 A1 SU1018955 A1 SU 1018955A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
precipitate
carried out
settling
milk
grinding
Prior art date
Application number
SU813300098A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Андреевич Чеховской
Натан Моисеевич Гимельфарб
Федор Тимофеевич Луговнев
Ричард Мечиславович Кузьняк
Викентий Брониславович Ермоленок
Вера Константиновна Садовская
Александр Витальевич Оскольченко
Original Assignee
Chekhovskoj Anatolij A
Gimelfarb Natan M
Lugovnev Fedor T
Kuznyak Richard M
Ermolenok Vikentij B
Sadovskaya Vera K
Oskolchenko Aleksandr V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chekhovskoj Anatolij A, Gimelfarb Natan M, Lugovnev Fedor T, Kuznyak Richard M, Ermolenok Vikentij B, Sadovskaya Vera K, Oskolchenko Aleksandr V filed Critical Chekhovskoj Anatolij A
Priority to SU813300098A priority Critical patent/SU1018955A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1018955A1 publication Critical patent/SU1018955A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

СпбСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕЦИПИТАТА , предусматривающий обработку мацерациомного щелока известковым молоком, отстаивание пульпы, промывку, разделение смеси на твердую и жидкую фазы, обезвоживание преципитата, из- ; мельчание и сушку во взвешенном состо нии , отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса и уменьшени  расхода энергии, разделение смеси на жидкую и твердую фазы осуществл ют путем непрерывного отстойного центрифугировани  с одновременной подачей воды с температурой 80С, а обезвоживание преципитата ведут до порошкообразного состо ни  и достижени  им влажности 25-30%, причем обезвоживание и измельчение провод т в процессе отстойного центрифугироi вани . .2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю (Л с щ и и с   тем,что обработку щелока молоком ведут до достижени  рН 4,8-5,0.FSTBOR OF THE PRODUCTION OF PRECIPITATION, which envisages the treatment of maceraciom liquor with lime milk, settling of the pulp, washing, separation of the mixture into solid and liquid phases, dehydration of the precipitate, from; grinding and drying in suspension, characterized in that, in order to speed up the process and reduce energy consumption, the separation of the mixture into liquid and solid phases is carried out by continuous settling centrifugation with simultaneous supply of water with a temperature of 80 ° C, and the dehydration of the precipitate is brought to a powdery state Neither does it achieve a moisture content of 25–30%, and dehydration and grinding are carried out in a sludge centrifuge process. .2. The method according to claim 1, of tl and h (y and n), and so that the treatment of the liquor with milk is carried out until reaching a pH of 4.8-5.0.

Description

0000

СПSP

ел Изобретение относитс  к клеежелатиновой промь иленности, а именно к способам производства преципитата. Известен способ производства преципитата путем двухфазной обработки мацерационного щелока известковым молоком и осаждени  дикальцийфосфата etO отстаивани , фильтрации сгущенной преципитатной пульпы, промывки осадка, подсушки ( отжима}, сушки, измельчени , просеивани  и упаковки При этом способе перва  фаза преципитировани  (осаждени  дикальцийфосфата производитс  обработкой мацерационного щелока известковым молоком при рН 3,8-4,6, а втора  фаза осаходени  преципитата осуществл етс  при рН жидкости 4,6-5,2. Двухфазное преципитирование производитс  с целью образовани  крупных кристаллов и уменьшени  потерь при фильтрации за счет уноса мелких частиц с маточником . Фильтраци  согласно указанному способу производитс  путем задерживани  твердых частиц пористой перегородкой на барабанном вакуумфильтре , промывка осадка путем ороше ни  его теплой водой в верхней части барабана, а удаление промывных вод (.подсушка; путем отжати  осадка валками . Суижа осуществл етс  в сушильном барабане газом с температурой на входе 800-90(С и на выходе 150ISO C El. Недостатками указанного способа  вл етс  низкое качество продукции из-за неполного удалени  примесей хлористого кальци , белков и жиров при непродолжительном орошении осадка водой в верхней части барабана, значительные потери преципитата через поры фильтрующей ткани фильтра.. и большой расход теплоэнергии на сушку преципитата до требуемой влажности 8-10%, Известен также способ производств преципитата, предусматривающий обра ботку мацерационного щелока известко вым молоком, отстаивание пульпы, про к ывки, разделение смеси на твердую и жидкую фазы, обезвоживание преципитата , измельчение и сушку во взве шенном состо нии Ц2. При этом способе неоднократна  промывка твердой фазы производитс  и преципитаторе путем залива его теп лой водой с температурой и активным перемешиванием массы мешалкой Фильтраци  преципитатной пульпы, как и в предыдущем способе, производитс  путем згщерживани  твердой фазы пористой перегородкой (фильтру ющей тканью), на барабанном вакуумфильтре , ленточном вакуум-фильтре или фильтр-прессе ФПАКМ, где осу цествл ютс  также операции повторной промывки и отжима ( подсушки преципитата до 40-45% влажности. Измельчение влажной преципитатной лепешки перед сушкой,., осуществл етс  шнековымии турбинными измельчител ми.. Сушка преципитата до влажности 8-10% производитс  в сушильной ко-, лонке во взвешенном состо нии топочными газами, поступающими из камеры сгорани  с температурой 400-450° С.. После преципитировани , отстаивани  и слива маточника производ т многократную промывку осадка теплой водой с температурой 30° С при активном перемешивании . При этом обеспечиваетс  более полное удаление из преципитата балластных примесей хлористого каль- ци , белков и жира, что повышает. его качество. Однако за счет многократн.ой промывки осадка и отстаивани  продолжительность производственного цикла при этом способе увеличиваетс  до 14 ч.Кроме того, этот способ, как и предыдущий, вызывает большой расход теплоэнергии на сушку преципитата с влажности 45% до влажности 8-10%. Цель изобретени  - ускорение процесса и уменьшение расхода теплоэнергии . казанна  цель достигаетс  тем, что по способу йроизводства преципитата , предусматривающему обработку мацерационного щелока известковым молоком, отстаивание пульпы, промывку , разделение смеси на жидкую и твердую фазы, обезвоживание преципитата , измельчение и сушку во взвешенном состо нии, разделение смеси на жидкую и тв.ердую фазы осуществл ют путем непрерывного отстойного центрифугировани  с одновременной подачей воды с температурой , а обезвоживание преципитата ведут до порошкообразного состо ни  и достижени  им влажности 25-30%, причем обезвоживание и измельчение провод т в процессе отстойного центрифугировани . При этом обработку щелока молоком ведут до достижени  рН 4,8-5,0. Способ осуществл ют следующим образом . В преципитатор заливают мацерационные щЬлока несколько выше уровн  мешалки , включают мешалку и одновременно с подачей щелоков д)бавл ют известковое молоко. При этом известковое молоко ввод т с расчетом, чтобы рН после реакции щелоков и молока был не выше 4,8-5,0. В результате реакции между мацерационными щелоками и известковым молоком образуетс  преципитатна  пульпа, содержаща  твердую фазу ( преципитат) и маточник (водный раствор хлористого кальци , белка и жира и неотработанный монокальцийфосфат). №The invention relates to a glue-gelatin promoter, and specifically to methods for the production of a precipitate. A method for the production of precipitate by biphasic treatment of maceration liquor with milk of lime and sedimentation of dicalcium phosphate etO settling, filtration of thickened precipitate slurry, washing sludge drainage, drying, grinding, sifting, and draining, and dehydration, and drying, drying, grinding, sifting and packaging, and drying, and drying, drying, grinding, sieving and packaging. lime milk at a pH of 3.8-4.6, and the second precipitation phase of the precipitate is carried out at a pH of the liquid 4.6-5.2. Two-phase precipitation of n Produced to form large crystals and reduce filtration losses due to the entrainment of fine particles with the mother liquor. Filtration according to this method is performed by retaining solid particles by a porous partition on a drum vacuum filter, washing the precipitate by washing it with warm water at the top of the drum, and removing water (.podsushka; by pressing the sediment rolls. Suizh is carried out in a drying drum with gas at an inlet temperature of 800-90 (C and exit 150ISO C El. The disadvantages of this method are low product quality due to incomplete removal of calcium chloride impurities, proteins and fats during short irrigation of sediment with water in the upper part of the drum, significant loss of precipitate through the pores of the filter cloth filter and high heat consumption for drying the precipitate to the desired moisture 8-10%. A method of producing precipitates is also known. It involves the treatment of maceration liquor with lime milk, sedimentation of pulp, drilling, separation of the mixture into solid milk. liquid phase dehydration of the precipitate, crushing and drying a slurry shennom state C2. In this method, the solid phase is repeatedly washed by the precipitator by pouring it with warm water with temperature and actively stirring the mass with a mixer. The precipitate pulp is filtered, as in the previous method, by pressing the solid phase with a porous partition (filter cloth) on a drum type vacuum filter. belt vacuum filter or filter press FPAKM, where the operations of repeated washing and pressing are also carried out (drying the precipitate to 40-45% moisture. Grinding wet precipitate cakes before drying,., are carried out by screw and turbine shredders. Drying the precipitate to a moisture content of 8-10% is carried out in a drying box in a suspended state by flue gases coming from the combustion chamber with a temperature of 400-450 ° C. After precipitating, settling and draining the mother liquor repeatedly washing the precipitate with warm water at a temperature of 30 ° C with vigorous stirring, thus ensuring a more complete removal of calcium chloride, protein, and fat impurities from the precipitate. its quality. However, due to repeated washing of the precipitate and settling, the production cycle with this method increases to 14 hours. In addition, this method, like the previous one, causes a high consumption of heat energy for drying the precipitate from a humidity of 45% to a moisture content of 8-10%. The purpose of the invention is to accelerate the process and reduce the consumption of heat energy. The cauldron's goal is achieved by the method of producing precipitate, which involves treating the maceration lye with lime milk, settling the pulp, washing, separating the mixture into liquid and solid phases, dehydrating the precipitate, grinding and drying in a suspended state, separating the mixture into liquid and solid. the phases are carried out by continuous settling centrifugation with simultaneous supply of water with temperature, and the precipitate is dehydrated to a powdery state and its moisture content is 25–30%, moreover, dewatering and grinding are carried out in the process of settling centrifugation. In this case, the treatment of the liquor with milk is carried out until a pH of 4.8-5.0 is reached. The method is carried out as follows. The maceration tongues are somewhat higher in the precipitator above the level of the agitator, the agitator is switched on and simultaneously with the supply of the liquors e) lime milk is used. At the same time, milk of lime is introduced with the expectation that the pH after the reaction of the liquor and milk should not exceed 4.8-5.0. As a result of the reaction between the maceration lye and the milk of lime, precipitated pulp is formed, containing the solid phase (precipitate) and the mother liquor (an aqueous solution of calcium chloride, protein and fat and unprocessed monocalcium phosphate). No

Claims (2)

СП0СОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕЦИПИТАТА, предусматривающий обработку мацерациоиного щелока известковым ' молоком, отстаивание пульпы, промывку, разделение смеси на твердую и жидкую фазы, обезвоживание преципитата, из- / мельчение и сушку во взвешенном состоянии, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса й уменьшения расхода энергии, разделение смеси на жидкую и твердую фазы осуществляют путем непрерывного отстойного центрифугирования с одновременной подачей воды с температурой 80°С, а обезвоживание преципитата ведут до порошкообразного состояния и достижения им влажности 25-30%, причем обезвоживание и измельчение проводят в процессе отстойного центрифугиро- о вания. SMETHOD FOR MANUFACTURING A RECIPIENT, which involves treating maceratioin liquor with milk of lime, settling the pulp, washing, separating the mixture into solid and liquid phases, dehydrating the precipitate, grinding / drying in suspension, characterized in that, in order to accelerate the process of reducing consumption energy, separation of the mixture into liquid and solid phases is carried out by continuous settling centrifugation with simultaneous supply of water with a temperature of 80 ° C, and the precipitate is dehydrated to a powder state and reaches the 25-30% moisture, the dehydration and grinding is carried out in the process of settling on Bani centrifugation. S 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем,что обработку щелока молоком ведут до достижения pH 4,8-5,0.2. The method according to p. 1, with the exception that the processing of the liquor with milk is carried out until a pH of 4.8-5.0 is reached. 00 ζ© Οι00 ζ © Οι О1 >O1>
SU813300098A 1981-04-30 1981-04-30 Process for producing precipitate SU1018955A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813300098A SU1018955A1 (en) 1981-04-30 1981-04-30 Process for producing precipitate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813300098A SU1018955A1 (en) 1981-04-30 1981-04-30 Process for producing precipitate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1018955A1 true SU1018955A1 (en) 1983-05-23

Family

ID=20962630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813300098A SU1018955A1 (en) 1981-04-30 1981-04-30 Process for producing precipitate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1018955A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. ТехнолЪгические инструкции по производству продукции клеевой и желатиновой пpo ышлeннocти. Минм смолпром СССР, М., ВНИИМП, 1973, с. 56-60. 2. Джафаров И. Ф. Производство преципитата. М,, Пищева промыаленность, 19715, с, 53-56. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5002458B2 (en) Method for separating lignin from black liquor
SU1018955A1 (en) Process for producing precipitate
US4774009A (en) Method for dewatering corn wet milling products
RU2079454C1 (en) Method of processing excessive activated sludge
JPH0513893B2 (en)
SU1715768A1 (en) Method of treatment of kaolin
US4200529A (en) Method of dewatering a slurry
US2035460A (en) Magnesium product and process of manufacture
SU522131A1 (en) The method of obtaining strontium sulfide solution
SU1321678A1 (en) Method of producing calcium hexaborate
JPH0451848Y2 (en)
SE8307153D0 (en) PROCEDURE FOR TREATMENT OF Lime Sludge, which is produced during the causticization process in sulphate cellulose paper use
JP2573937B2 (en) How to process boiled marine products
RU2021992C1 (en) Method of gelatine production
JPH01249615A (en) Method for recovering graphite from graphite-containing material
SU1421690A1 (en) Method of phosphoric acid
SU1346250A1 (en) Method of dressing coal slimes
SU1534008A1 (en) Method of thickening ore slurries
SU443842A1 (en) Strontium carbonate production method
CN102452740A (en) Treatment method of gluten water
RU1235013C (en) Installation for processing potato juice and potato pulp
SU865804A1 (en) Method of purifying waste water of photogelatin production
RU1839167C (en) Method for briquetting phosporogypsum
SU1606467A1 (en) Method of treating sediment
RU2073017C1 (en) Method of preparing chitosan