SU1017708A1 - Process for producing sunflower oil - Google Patents

Process for producing sunflower oil Download PDF

Info

Publication number
SU1017708A1
SU1017708A1 SU813324969A SU3324969A SU1017708A1 SU 1017708 A1 SU1017708 A1 SU 1017708A1 SU 813324969 A SU813324969 A SU 813324969A SU 3324969 A SU3324969 A SU 3324969A SU 1017708 A1 SU1017708 A1 SU 1017708A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
crushed
seeds
core
pressing
Prior art date
Application number
SU813324969A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Норайр Степанович Арутюнян
Роберт Врамович Казарян
Любовь Алексеевна Мхитарьянц
Федор Иванович Мазняк
Борис Карпович Багдасарьян
Виктор Иванович Худолей
Original Assignee
Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт filed Critical Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Priority to SU813324969A priority Critical patent/SU1017708A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1017708A1 publication Critical patent/SU1017708A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДСОЛНЕЧНОГО КАСЛА, Включающий очистку сем н, калибрование их на фракции, раздельное обрушивание последних, отделение оболочки от  дра, прессование и экстракцию материала, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что, с целью снижени  потерь масла и повышени  его качества, рушанку фракционируют на аспирационньлх вейках,  дро с лузжистостью 3-4% измельчают , подвергают вла отепловой обработке и прессованию, а лузгу с ;выносом и масличной Лыли измельчают отдельно и соедин ют со ЖМБКОМ, смесь кондиционируют по температуре и влажности, лепесткуют и экстраги-. руют.фA METHOD FOR OBTAINING A SUNFLOWER KASLA, Including cleaning the seeds, calibrating them into fractions, separating the seeds separately, separating the shell from the core, pressing and extracting the material, so that, in order to reduce oil loss and increase its qualities, crustaceans are fractionated on aspirate wipes, draws with a drop of 3-4% are crushed, subjected to moisture heat treatment and pressing, and husks are crushed separately and removed with LYBKOM, the mixture is conditioned by temperature and humidity , petal and extract-. Ruut

Description

sl sl

жwell

Изобретение относитс  к масложировой отрасли пищевой пpo aдIшлeннocти и может быть использовано на масло- экстракционных заводах при переработке высокомасличных сем н подсолнечника .The invention relates to the oil and fat industry in the food industry and can be used in oil extraction plants in the processing of high oil seeds of sunflower.

Известен способ получени  масла из кожурных сем н масличных культур, заключающийс  в том, что семена перед переработкой подвергаютс  фракционированию , раздельному обрушиванию мелкой и крупной фракций, причем обрушивание ведетс  при таких режимах , которые обеспечивают минимальное содержание в рушанке недоруша, последующему отделению лузги от  дра до ее остаточного содерисани  около 3,0%, после чего  дро перерабатываетс  по типовой схеме форпрессование - экстракци , а лузга экстрагируетс  в течение 1-5 мин растворителем при t 20-24°С с получением мисцеллы концентрацией 2-5% Cll. : Такой способ обеспечивает повьниение выхода масла и получение низкопротеинового шрота, однако, в значительной степени затрудн ет технологический процесс из-за необходимости раздельной экстракции форпрессового жмыха и отделенной лузги.A known method for producing oil from skin seeds of oilseeds, which consists in the fact that the seeds before processing are subjected to fractionation, separate caving of small and large fractions, and the caving is carried out under such conditions that ensure the minimum content of rushank is not marginal, followed by separation of the husk from the core to its residual content is about 3.0%, after which the core is processed according to a typical forpressing-extraction scheme, and the husk is extracted for 1-5 minutes with solvent at t 20-24 ° С with radiation miscella concentration of 2-5% Cll. : This method provides for increasing the oil yield and obtaining low-protein meal, however, it significantly complicates the technological process due to the need for separate extraction of pre-press meal and separated husk.

Известен также способ переработки высокомасличных сем н подсолнечника, заключающийс  в том, что семена перед переработкой подвергаютс  фракционированию , причем крупна  фракци  перерабатываетс  по типовой схеме: обрушивание , отделение оболочки, измельчение и прессование,- мелка  же фракци  измельчаетс  без обрушивани  и смешиваетс  с измельченным жмыхом, полу чаемьтм после прессовани  материала из крупной фракции сем н, смесь кондиционируетс  по температуре и влажности , лепесткуетс  и подаетс  на экстракцию f2.There is also known a method of processing high-oil sunflower seeds, which consists in the fact that seeds are subjected to fractionation before processing, and the large fraction is processed according to a typical scheme: hulling, sheathing, grinding and pressing, the fine fraction is chopped without being crushed and mixed with chopped oil cake, obtained after pressing the material from the coarse fraction of seeds, the mixture is conditioned by temperature and humidity, petted and fed to the extraction f2.

Применение этого способа позвол ет уменьшить количество оборудовани , используемого дл  обрушиванй  мелких сем н и отделени   дра от оболочки, однако в значительной степени снижает производительность экстракционной линии и уменьшает выход .прессовых масел.The application of this method allows to reduce the amount of equipment used for breaking small seeds and separating the core from the shell, however, significantly reduces the productivity of the extraction line and reduces the yield of press oils.

Наиболее близким к предложенному  вл етс  способ получени  подсолнечного масла, включающий очистку сем н,, калибрование их на фракции, раздельвое обрушивание последних, отделение оболочки от  дра, прессование и экстракцию материала СЗ.The closest to the proposed method is the method of obtaining sunflower oil, which includes cleaning the seeds, calibrating them into fractions, splitting the seeds separately, separating the shell from the core, pressing and extracting the NW material.

Недостатки этого способа заключаютс  в том, что на измельчение . поступает  дро, содержащее большее количество лузги, повышенное содержание оболочки в  дре оказывает отрицательное  вление на качество прессовых масел. Они характеризу- . The disadvantages of this method are that of shredding. A core containing a larger amount of husk comes in, the increased content of the shell in the core has a negative effect on the quality of press oils. They characterize-.

ютс  более высоким содержанием пигментов , большим кислотным числом, плхим товарным видом в результате его помутнени  из-за образовани  так называемой сетки, котора  обусловлена кристаллизацией воскоподобных веществ при снижении температуры масла . Снижение же лузжистости  дра до величины, определенной технологическими регламентами, приводит к росту потерь масла с отход щей оболочкой за счет увеличени  выноса масличной пыли и мелкого  дра.A higher content of pigments, a higher acid number, is poor as a result of clouding due to the formation of a so-called grid, which is caused by the crystallization of wax-like substances while lowering the temperature of the oil. The reduction in the haze of the core to the value determined by the technological regulations leads to an increase in the loss of oil with waste shell due to an increase in the removal of oil dust and small core.

Целью изобретени   вл етс  снижение потерь масла и повышение его качества.The aim of the invention is to reduce the loss of oil and increase its quality.

Цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  подсолнечного масла, включающему очистку сем н, калибрование их на фракции, раздельное обрушивание последних, отделение оболочки от  дра, прессование и экстракцию материала, рушанку фрак|ционируют . на аспирационных вейках,  дро с лузжистостью 3-4% измельчают подвергают влаготепловой обработке и прессованию, а лузгу с выносом  дра и масличной пыли измельчают отдельно и соедин ют со жмыхом, смес кондиционируют по температуре и влажности, лепесткуют и экстрагируютThe goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining sunflower oil, including cleaning the seeds, calibrating them into fractions, separating them separately, separating the shell from the core, pressing and extracting the material, the crushed stone is used. on aspiration wipes, draws with a drop of 3-4% are crushed, subjected to moisture-heat treatment and pressing, and husks with the removal of core and oil dust are crushed separately and combined with oil cake, the mixture is conditioned by temperature and humidity, petted and extracted

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Семена подвергают очистке от сорных примесей, после чего осуществл ют фракционирование на крупную и мелкую фракции, причем сита на сепараторах подбирают таким образом, чтобы крупной фракции было до 50%.The seeds are purified from weed impurities, after which they are fractionated into large and small fractions, and the screens on the separators are selected so that the large fraction is up to 50%.

Далее каждую фракцию в отдельности направл ют на обрушивание на отдельные рушки.Further, each fraction separately is directed to the collapse of individual arms.

Обрушивание можно осуществл ть как на бичевых, так и центробежных рушках, причем мелкую фракцию обрушивают на бичевых рушках при меньшем зазоре между декой и барабаном, на центробежных - при большем числе оборотов ротора. Полученную рушанку, содержащую не более 25% недоруша, направл ют на разделение на аспирационные вейки .The collapse can be carried out both on the flagella and centrifugal arms, and the fine fraction is brought down on the flagellated arms with a smaller gap between the deck and the drum, and in the centrifugal ones with a larger number of rotor turns. The obtained rushanka containing not more than 25% of the non-pickle is sent for separation into aspiration wipes.

На аспирационных вейках за счет изменени  воздушных режимов их рабо .ты (. уменьшени  угла наклона жалюзи , регулировки ветровых режимов и т.д. достигаетс  максимальное отделение свободной лузги от  дра, при этом увеличиваетс  вынос  дра в лузгу ..On aspirating wakes, by changing the air regimes of their operation (. Reducing the tilt angle of the blinds, adjusting the wind modes, etc., maximum separation of free husk from the core is achieved, and the outflow of the core to the husk increases.

Недоруш, а также перевей 1-го раздела веек, выделенные на аспирационных вейках, подают на контроль на сепараторы дл  отделени  от него  дра, лузги, сора и далее на повторное обрушивание на рушки. Процесс обрушивани  недоруша осуществл ют при более жестких режимах, таких же, как и при,обрушивании мелкой фракции что обеспечивает большую степень раз рушени  оболочки сем н и ее последую щее более полное отделение , Полученную после обрушивани  недоруша рушанку подают на разделение на аспирационные вейки. Перевей со 2-б-м разделом веек на правл ют на контрольные вейки. Ядро после рабочих и всех контрол ных веек с луз жстостью 7-10% подают на вейки дл  контрол   дра, где осуществл ют дополнительный отбор лузги Эту лузгу смешивают с общим потоком лузги. Масличность всей полученной лузги в целом составл ет 7-10%. Ядро с лузжистостью 3-4% подают на измельчение. Измельчение осуществл ют на 5-вальцовых станках через |Три прохода. Проход м тки через сито 41 мм ) должен быть не ниже 60%. Полученную м тку направл ют в шнек-инактиватор дл  влаго-тепловой обработки. Здесь за счет острого и глухого пара ее увлажн ют до 8,0-9,0% и нагревают до 80-85 С. Далее ее направл ют в жаровни прессовых агрегатов, где в самопропаривающих сло х ее влажность довод т до 5,0-6,0% и t до lOO-lOS C. Подготовленную мезгу подают на прессование . За счет более низкой лузжисто сти материала масличность форпрессового жмыха более низка  и составл ет 14-15%. Полученный жмых подвергают измельчению на дробилках до размера частиц не более 7 мм, после чего его направл ют на кондиционирование в жаровни, туда подают и лузгу вместе с выносом, предварительно измельченную в дробилках, а также масличную пыль, отобранную при очистке воздуха , полученного при аспирации веек рушек и сепараторов. Смесь лузги и жмыха в жаровн х-кондиционерах распаривают при 80-85С до W 8,5-9,5%, после чего направл ют на лепесткование . Лепесток толщиной 0,5-0,8 мм и влажностью 8,0-9,0% подвергают экстракции. Пример. В лабораторных услови х готов т два модельных образца  дра сем н подсолнечника: первый образец - лузжистостью 12%, второй -3%. Первый образец получают следующим образом. Исходные семена подсолнечника об рушивают, отдел ют лузгу и получают  дро с лузжистостью 12%. После измельчени  ( проход м тки через сито (1 мм не менее 60%) образец подвергают влаготепловой обработке при следующих режимах: W, 8,0-9,0%, t 8085С- , W 5,0-6,0%, t 100-105С. Полученную мезгу подвергают прессованию . Жмых, оставшийс  после извлечени  . форпрессового масла, дроб т и подвергают экстракции гексаном. Второй образец готов т следующим образом. Исходные семена обрушивают, отдел ют лузгу и получают  дро с лузжистостью 3%. Образец измельчают и подвергают влаго-тепловой обработке, после чего из него извлекают прессовое масло. Измельчение материсша, влаготепловую обработку и прессова1ние провод т при тех же режимах, что и при получении первого образца. Полученный жмых измельчают,, объедин ют со всей лузгой, отделённой при приготовлении второго образца, также предварит гльно измельченной, и подвергают экстракции гексаном. Результаты исследований качественных показателей масел, полученных из модельных образцов, приведены в табл. 1. Таблица 1Nedorush, as well as transfer of the 1st section of the tubes, selected on the aspiration tubes, is fed to the control on the separators to separate the core, husk, litter from it and then to re-collapse on the backs. The process of breaking up of the non-pickle is carried out under more rigid conditions, the same as with the breaking of the fines fraction, which ensures a greater degree of separation of the seed coat and its subsequent more complete separation. The crushed rashanka obtained after the collapse of the pool has not been applied to the aspiration wipes. A trans with a 2-b section of the hooks is sent to the control wipes. The core after the workers and all the control loops with a husk with a stiffness of 7-10% is served on the wakes to control the core, where additional husk selection is carried out. This husk is mixed with the general flow of the husk. The oil content of the entire obtained husk as a whole is 7-10%. A nucleus with a shallowness of 3-4% is fed for grinding. Grinding is carried out on 5-roller machines through | Three passes. The pass of mt through a 41 mm sieve should not be lower than 60%. The mint is sent to a screw inactivator for moisture-heat treatment. Here, due to acute and deaf steam, it is moistened to 8.0–9.0% and heated to 80–85 ° C. Then it is sent to the frypans of the pressing units, where its moisture content is adjusted to 5.0– in self-steaming layers. 6.0% and t to lOO-lOS C. Prepared pulp is fed to pressing. Due to the lower shallowness of the material, the oil content of the pre-press cake is lower and amounts to 14-15%. The obtained cake is crushed on crushers to a particle size of not more than 7 mm, after which it is sent for conditioning to the brazier, and husks are fed there along with the removal, previously crushed in crushers, as well as oil dust collected during air purification. packs of arms and separators. A mixture of husks and oilcakes in the roasting vessels of x-conditioners is steamed at 80–85 ° C to W 8.5–9.5%, after which it is directed to petting. Petal 0.5-0.8 mm thick and humidity 8.0-9.0% is subjected to extraction. Example. Under laboratory conditions, two model samples of sunflower seed kernels are prepared: the first sample, with a loisiness of 12%, and the second, 3%. The first sample is obtained as follows. The original sunflower seeds are crushed, husks are separated and a draw with a drop of 12% is obtained. After grinding (milling pass through a sieve (1 mm not less than 60%), the sample is subjected to moisture-heat treatment under the following modes: W, 8.0-9.0%, t 8085С-, W 5.0-6.0%, t 100-105 C. The resulting pulp is compressed. The oil cake left after extraction of the prepress oil is crushed and extracted with hexane. The second sample is prepared as follows. The initial seeds are crushed, the husks are separated and a core with a drop of 3% is prepared. subjected to moisture-heat treatment, after which it is extracted from the press oil. a, moisture-heat treatment and pressing are carried out under the same conditions as in the preparation of the first sample. The obtained cake is crushed, combined with all the husks separated during the preparation of the second sample, also pre-crushed, and subjected to extraction with hexane. indicators of oils obtained from model samples are given in Table 1. Table 1

0,88 0.88

К.ч., мг КОН 0,11 П.ч., %Q.ch., mg KOH 0.11 p.ch.,%

Содержание,%:Content,%:

фосфатидов 0,55phosphatides 0.55

продуктовproducts

окислени  0,30oxidation 0.30

1,211.21

0,40 0.40

0,11 0,080.11 0.08

0,900.90

0,600.60

1,001.00

1,101.10

0,200.20

1,05 Как следует из данных табл. 1, прессовые масла/ полученные из  дра с луэжистостью 3%, содержат эначите но меньше свободных жирных кислот продуктов окислени , неомыл емых и воскоподобных веществ, чем масла, полученные иэ  дра с луэжистостью 12%. Экстракционное масло, извлечен ное из опытного образца, характеризуетс  более высоким содержанием Как следует из данных табл. 2, предлагаемый способ помимо улучшени качества прессовых масел позвол ет снизить Общие потери масла в производстве .1.05 As follows from the data table. 1, press oils / those obtained from a core with a dry stock content of 3% contain much less free fatty acids of oxidation products, neat and wax-like substances than oils obtained from a core with a dry stock content of 12%. Extraction oil extracted from the prototype is characterized by a higher content. As follows from the data table. 2, the proposed method, in addition to improving the quality of press oils, reduces the total loss of oil in production.

Продолжение табл. 1 воскоподобных веществ, другие его показатели незначительно отличаютс  от показателей масла, полученного по известному способу ( из  дра с лузжкстостью 12%;. 1 - . -. . Сравнительные данные по переработке сем н подсолнечника согласно известному и предлагаемому способам представлены в табл. 2. Т а б л и ц а 2 Таким образом, переработка сем н подсолнечника.по предлагаемому способу обеспечивает по срг1внению с существукнцей -схемой получение высококачественных прессовых масел, харак710177088 Continued table. 1 of wax-like substances, its other indicators slightly differ from those of oil obtained by a known method (from a core with a moisture content of 12%; 1. -.. Comparative data on the processing of sunflower seeds according to the known and proposed methods are presented in Table 2. Table 2 Thus, the processing of sunflower seeds. According to the proposed method, it provides, in conjunction with the existing scheme, with the preparation of high-quality press oils, characteristic 710177088

теризупщихс  небольшой цветностью,щий повышенное количество лузги, мониэким кислотным числе,.низким СОжет быть широко использован дл  кордержанием воскоподобных веществ, от-млени  животных, так как характерисутствием в маслах сетки} увеличение зуетс  оптимальным соотношением клетвыработки прессовых масел; снижениечатки, жира и белка, на 0,05% потерь масла в производстве 5shrinkable in small color, increased amount of husk, monoacid acidic number, low. Soot be widely used for curing wax-like substances from animals, because the presence in the oils of the net increases the optimal ratio of cell production of press oils; reduced gloves, fat and protein, by 0.05% loss of oil in production 5

исключение операции контрол  лузги. Изобретение может быть внедрено уход щей из производства; снижениена всех действукицих маслоэкстракмасличности форпрессового жмыха доционных заводах независимо от осоjl4-15% , что Iпозволит: увеличить вы- бенностей их технологической схемы |работку высококачественного прессо- 10и примен емого оборудовани . Оно JBoro масла и уменьшить количествоможет быть использовано как в схематериала , поступающего на экстрак-мах, предусматривак иих предварительцию .:ное фракционирование сем н по разШрот , полученный при использова-мерам, так и в схемах, не предунии предлагаемого способа, содержа- .15сматриваккцих эту операцию.exception operation control husk. The invention can be implemented out of production; reduction of all operating oil extraction plants for the pre-press cake plants regardless of the specificity of 4–15%, which would allow: to increase the benefits of their technological scheme | high-quality press- and equipment used It is a JBoro oil and reduce the amount of oil that can be used as in the schematics coming in on extractions, providing for their preliminary provision. this operation.

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА, включающий очистку семян, калибрование их на фракции, раздельное обрушивание последних, отделение оболочки от ядра, прессование и экстракцию материала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения потерь масла и повышения его качества, рушанку фракционируют на аспирационных вейках, ядро с лузжистостью 3-4% измельчают, подвергают влаГотепловой обработке и прессованию, а лузгу с выносом ядра и масличной Пыли измельчают отдельно и соединяют со жмыхом, смесь кондиционируют по температуре и влажности, лепесткуют и экстраги-. с руют.METHOD FOR PRODUCING SUNFLOWER OIL, including cleaning the seeds, calibrating them into fractions, separately crushing the latter, separating the shell from the kernel, pressing and extracting the material, so that, in order to reduce oil loss and increase its qualities, the russel is fractionated on suction veins, the kernel with a huskiness of 3-4% is crushed, subjected to heat and heat treatment, and the husk with the removal of the kernel and oil dust is crushed separately and combined with cake, the mixture is conditioned by temperature and humidity, molded stkuyut and ekstragi-. with rut.
SU813324969A 1981-07-28 1981-07-28 Process for producing sunflower oil SU1017708A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813324969A SU1017708A1 (en) 1981-07-28 1981-07-28 Process for producing sunflower oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813324969A SU1017708A1 (en) 1981-07-28 1981-07-28 Process for producing sunflower oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1017708A1 true SU1017708A1 (en) 1983-05-15

Family

ID=20971945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813324969A SU1017708A1 (en) 1981-07-28 1981-07-28 Process for producing sunflower oil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1017708A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2602291C1 (en) * 2015-08-25 2016-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Method for preparation of sunflower seeds for extraction of oil

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 469737, кл. С 11 В 1/00, 1972. 2.Ав.торскоа свидетельство СССР 579299, кл. С 11 Б 1/00, 1975. 3.Руководство по технологий получени и переработки раститедьных масел и жиров. Т. 1, Л., 1975 (прототип).: *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2602291C1 (en) * 2015-08-25 2016-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Method for preparation of sunflower seeds for extraction of oil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1074605B1 (en) Process and apparatus for producing a cooking oil from rapeseed
US4122104A (en) Process for extracting oils from oil containing raw materials
JP3301437B2 (en) Soybean germ oil
US4139646A (en) Process for treating cottonseed meats
CN1250106C (en) Soybean processing
EP3550004A1 (en) Method and device for the industrial processing of rape seed with recovery of cold pressed rape seed core oil
SU1017708A1 (en) Process for producing sunflower oil
JP4073616B2 (en) Method for producing soybean material with high germ concentration
CN102071095B (en) Cold pressing preparation process for calophyllum inophyllum linn seed oil
JP2011500065A5 (en)
CN111014036B (en) Rapeseed screening equipment for agricultural production and processing
US4084007A (en) Method of producing edible meal from cottonseed
DE3644600C2 (en)
US2460389A (en) Solvent extraction as step in milling process
SU1265211A1 (en) Method of treating oil seeds
RU2412983C1 (en) Sunflower seeds processing line
RU2125086C1 (en) Method for preparing sunflower oil
SU944528A1 (en) Method of producing food flour of oil plant seeds
SU810792A1 (en) Method of producing vegetable oil from highly-yielding material
RU2057794C1 (en) Method of production of vegetable oil and food protein product of the "flour" type
GB2044071A (en) Method for separating the flesh of nuts or kernels into fibre and liquid fractions
RU2028375C1 (en) Method for oil production from sunflower seeds
RU2021997C1 (en) Method for processing of cotton seeds
SU652964A1 (en) Method of peeled buckwheat production
WO2023147534A1 (en) Process for production of sunflower protein concentrate and sunflower protein flour