SU1017356A1 - Массообменна колонна - Google Patents

Массообменна колонна Download PDF

Info

Publication number
SU1017356A1
SU1017356A1 SU797770843A SU7770843A SU1017356A1 SU 1017356 A1 SU1017356 A1 SU 1017356A1 SU 797770843 A SU797770843 A SU 797770843A SU 7770843 A SU7770843 A SU 7770843A SU 1017356 A1 SU1017356 A1 SU 1017356A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
contact zone
nozzles
nozzle
packings
Prior art date
Application number
SU797770843A
Other languages
English (en)
Inventor
Клаус Хоппе
Йюрген Мюллер
Йюрген Келлер
Бернд Кульбе
Клаус Лессиг
Кристиан Берлин
Эккард Данке
Original Assignee
Феб Хемианлагенбаукомбинат Лейпциг/Гримма (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Хемианлагенбаукомбинат Лейпциг/Гримма (Инопредприятие) filed Critical Феб Хемианлагенбаукомбинат Лейпциг/Гримма (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1017356A1 publication Critical patent/SU1017356A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

ч
оо ел
du
Изо€|ретвние относитс  к массообменной колонне, котора  состоит из одной или нескольких контактных зон, оснащенных упор доченными насадками.
Колонны.подобного вида примен ютс преимущественно в химической технологии , где нагрузка по пару по высо те одной контактной зоны подвергаетс  более высокому, но посто нному изменению.
Согласно патенту США 3 Э известен метод контактировани  жидкоСть-пар в устройстве в виде колонны , состо щем из одной или нескольких контактных зон, причем кажда  имеет определенное количество тарелок типа Грид и непосредственно над ними имеетс  насадка из насадочных тел.
Однако за счет комбинации неупор  доченно и упор доченно расположенных ;насадок сочетаютс  массообменные элементы с различной ра(очей характеристикой . Следствием этого  вл етс  тот факт, что ре мм работы колонны; не гарантируетс  оптимально свьше требуемого диапазона нагрузки дл  обеих насадок на промышленны х колоннах . Например, отмечаетс , что разлиные насадки в зависимости от нагрузок по жидкости и газу имеют расход щую характеристику эффективности разделени .
Относительно распределени  жидкое ти комбинаций насадок различной конфигурации ст(эуктур и принципа деистВИЯ оказывают -отр1 цательное вли ние , т.е. за счет свойств распределени  жидкости верхней насадки задаетс  профиль распределени  жидкости дл  соответственно расположенной ниже насадки, но не  вл етс  дл  нее оптимальным.
Вследствие относительно грубой структуры насадки недостаток з аключаетс  в том, что насадочные тела из верхней: насадки попадают в грубую структуру насадки.
Этот недостаток особенно про вл етс  у массообменных колонн с пульсационной нагрузкой и при воздействи вибрации. За счет проникновени  насадочных тел в набивки в этой зоне бесконтрольно уменьшаетс  объем пустот. Вследствие этого повышаетс  гидравлическое сопротивление и при сильно уменьшенном объеме пустот местами возникают звстойные  влени  в контактных зонах.
Цель изобретени  - создание массообменной колонны, снабженной регул рными насадками, разделенной на одну или несколько контактных зон, в которой по всей высоте контактной зоны С контактных зон) будут созданы оптимальные рабочие услови  дл  насадки с целью достижени  минимального гидравлического сопротивлени  при одновременной высокой эффективности разделени .
В основе изобретени  стоит задача реализовать соответствуюи ую цели постепенную подгонку к нагрузкам по пару и жидкости, измен ющимс  по высоте контактной зоны, при избежании местных сопротивлений потока и при достижении необходимого равномерного распределени  жидкости внутри каждой контактной зоны.
Эта цель достигаетс  тем что насадка контактной зоны состоит из нескольких, минимум трех, непосредственно граничащих между собой насадок с различной геометрией, но с единой структурной конфигурацией. Ири этом в зависимости от нагрузок по газу и жидкости конструктивно-геометрические величины, вли ющие на предельную допускаему) нагрузку, подобраны таким образом, что свободное сечение потока соответствует нагрузкам и кажда  насадка работает в оптимальном диалаз :же нагрузок. . .
Непосредственно граничащие насадки контактной зоны располагаютс  друг к другу под углом Э. Следующий отличительный признак изобретени  заключаетс  в том, что насадки в верхней части каждой контактной зоны вблизи стенки колонны сконструированы и расположены таким образом, что за счет их достигаетс  равномерный профиль жидкости дл  граничащих насадок.
Изобретение по сн етс  ниже на примере исполнени . Пример исполнени  относитс  к высокопроизводительной массообменной набивке дл  колонн согласно DL -PS 82 457.
На фиг. 1 показан частичный разре массообменной колонны с изображением двух контактных зон; на фиг.2графическое изображение кривой нагрузки через две изображённые,на фиг. 1 контактные зоны и ступенчатое изменение нагрузки набивок сог ласно фиг. 1. Массообменна  колонна состоит из нескольких контактных зон, из кото .рых на фиг. 1 изображены контактные зоны 1 и 2. Соответственно изображенной на фиг.2 кривой нагрузки по высоте контактной зоны 1 он Ъостоит из трех насадок 3-Ь, имеющих при одинаковой компоновке различную геометрию. По;изображенной на фиг. 2 кривой нагрузки по высоте контактной зоны видно, что нагрузка в направлении поднимающегос  потока пара непрерывн прнижаеус . Учитыва  эту кривую нагрузки, сама  нижн   насадка 3 имеет наибольшее свободное сечение потока. Расположенна  над ней нэсадка k имеет по сравнению с насадкой 5 меньшее свободное сечение пот ка. Уменьшение от насадки к . насадке продолжаетс  в направаггенииподнимающегос  парового:потока. Это уменьшение свободного сеweнй  потока от насадки к насадке реализуетс  за счет вариации имрины и вцсоты отдельных элементов насадок , величины и количества дополнительных отверстий дл  прохода газа, за счет применени  перфорированного основного материала с различным соот ношением отверстий и различной толщиной материала, а также за счет раз личного направлёни  расположени  отверстий дл  прохода газа в рснов ном материале отдельных элементов д У изображенной на фиг. 1 контакт- ной зоны 1 уменьшение свободного сечени  гютока от насадки к насадке реализуетс  за .счет вариации ширины и высоты отдельных элементов, а также вариаций величины и количества дополнительных отверстий дл  про хода газа 9. Контактна  зона 2 на фиг, 1 имеет в отличие -от контактной зоны 1 четыре насадки 10-13. Эти четыре насадки необходимы, что обеспечивать хорошее сближение к изображенной на фиг. 2 дл  контактной зоны 2 кривой нагрузки по высоте контактной зоны 2. Тем самым должно быть показано, что количество насадок внутри контактной зоны определ етс  имеющейс  разницей нагрузок.между входом и выходом контактной зоны и кривой нагрузки по высоте соответсту|мцей контактной зоны. У насадок 3 и (крайние элементы 6 выполнены таким образом, что дл  достижени  равномерного распределени  жидкости по высоте всей контактной зоны-и сечению колонны, жидкость из зоны стенки колонны ведетс  в напавленйи середины колонны. При этом внешние кромки крайних элементов 6 направлены наклонно вверх к стенке колонны и не имеют дополнительных отверстий дл  пррхода газа 9. Достижению;этой цели помогает, кроме того, подгонка распределител  жидкости 7 к Свойствам самосто тельного распределени  жидкости, в особенности насадок 3 и 4. Например, подгонка достигаетс  за счет концентр .ации мест распределени  жидкости в зоне середины колонны, Насадки 5-5 расположены под углом 90 гю отношению одна к другой. За счёт этого избега ют взаимного прсни кновени  тюверхностей отдельных элементов насадок. За счет точечных соприкосновений поверхностей достигают многочисленных кромбк перераспределени  жидкости и регенераций контактных поверхностей. . Соответствующее изобретению, решение можно примен ть и дл  технологических процессов у которых, в отличие от по сненного здесь примера исполнени , объемны поток пара увеличиваетс  в нагфавлении потока пара при прохождении контактной зоны. Решающее технико-экономическое ареи|| щество изо етени  состоит в том,- что достигаетс  уменьшение необХ0 ) диаметра колонны, снижени необходимой высоты насадки на эдну контактную зону дл  реализации задачи разделени  и понижение необходимой потери давлени  дл  реализации общего процесса. (Н изнано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демокр:атической Республики.

Claims (2)

  1. 454) 1. МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА, включающая насадку и состоящая из одной или несколькихконтактных зон, ;при этом каждая контактная зона раз делена на непосредственно граничащие 'ДРУГ с другом насадки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что насадка контактной зоны 'состоит из нескольких, минимум трех, непосредственно 'граничащих междусобой регулярных насадок 3-5 с различной геометрией,но одинаковой структурной конфигураций ей, причем в зависимости от нагрузок по'пару и жидкости конструктивно-геометрические величины, влияющие на предельно допустимую нагрузку, подобраны таким образом, что свободное сечение потока Соответствует нагрузкам, и каждая насадка 3-5 работает в оптимальном диапазоне нагрузок.
  2. 2. Колонна поп. 1,о Т л и ч а ю- g щ а я с я тем, что внешние кромки . . крайних элементов насадок 6 направлены наклонно вверх к стенке колонны.
SU797770843A 1978-11-09 1979-10-09 Массообменна колонна SU1017356A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD20897278A DD139995B1 (de) 1978-11-09 1978-11-09 Stoffaustauschkolonne

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1017356A1 true SU1017356A1 (ru) 1983-05-15

Family

ID=5515236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU797770843A SU1017356A1 (ru) 1978-11-09 1979-10-09 Массообменна колонна

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS5567301A (ru)
DD (1) DD139995B1 (ru)
DE (1) DE2939047A1 (ru)
FR (1) FR2440760A1 (ru)
SU (1) SU1017356A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3218475A1 (de) * 1982-05-15 1983-11-17 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Reaktor fuer die herstellung von chlordioxid
CN106268187A (zh) * 2016-08-26 2017-01-04 昆山工统环保科技有限公司 一种筛板旋流塔

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL264704A (ru) * 1961-04-12
FR1346627A (fr) * 1962-02-28 1963-12-20 Koppers Gmbh Heinrich Laveur de gaz en forme de tour
NL292044A (ru) * 1963-03-22

Also Published As

Publication number Publication date
FR2440760A1 (fr) 1980-06-06
JPS5567301A (en) 1980-05-21
DD139995B1 (de) 1981-03-25
DD139995A1 (de) 1980-02-06
DE2939047A1 (de) 1980-05-22
FR2440760B1 (ru) 1983-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2967401B2 (ja) 高効率活性領域増加装置
US4333894A (en) Mass-transfer column
US7234691B2 (en) Radial-crossflow distillation trays for divided wall column applications
US2470652A (en) Industrial contacting material
US2568749A (en) Contact plate construction
US8047509B2 (en) Vapor-liquid contacting apparatuses with vortex contacting stages
US3039750A (en) Contact plate structure for use in a rectifying or contacting column
US5145612A (en) Apparatus for mixing vapor in a countercurrent column
KR960022956A (ko) 액화된 고형물의 스트립핑 방법 및 장치와 유체 크랙킹 방법에서의 그 용도
US3233981A (en) Apparatus for contacting dissimilar phases
US4556522A (en) Sieve type distillation tray with curved baffles
US2412136A (en) Method and apparatus for hydrocarbon conversion
SU1017356A1 (ru) Массообменна колонна
US20200061490A1 (en) Multi-pass contact tray for a mass transfer column and method involving same
US20190299120A1 (en) Vapor-liquid contacting apparatus and process with offset contacting modules
US2488493A (en) Apparatus for conducting gas-solid contact operations
IE44074B1 (en) Degassing column and use thereof for removal of monomers
US2430669A (en) Method and apparatus for contacting gases with solid contact materials
KR950011322A (ko) 액체분배기 및 증류컬럼
JPH04268191A (ja) ルーバーを有する塔パッキング
US2895809A (en) Liquid-fluid contactor
US3056592A (en) Contact apparatus
USRE27908E (en) Fluid contact tray
US20190299119A1 (en) Vapor-liquid contacting apparatus and process with cross contacting
US2539142A (en) Contacting apparatus