SU1017261A1 - Способ производства зеленого ча - Google Patents
Способ производства зеленого ча Download PDFInfo
- Publication number
- SU1017261A1 SU1017261A1 SU803221081A SU3221081A SU1017261A1 SU 1017261 A1 SU1017261 A1 SU 1017261A1 SU 803221081 A SU803221081 A SU 803221081A SU 3221081 A SU3221081 A SU 3221081A SU 1017261 A1 SU1017261 A1 SU 1017261A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tea
- leaf
- mass
- twisting
- electric field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕЛЕНОГО ЧАЯ, предусматривающий фиксацию чайного листа путем термической обрафтки в течение f-3 мин, термическую его выдержку, скручивание и сушку, отличающийс тем, что, с целью ускорени процесса и повышени качества конечного продукта, термическую обработку при фиксации чайного листа осуи ествл ют путем обработки чайной массы в электрическом поле сверхвысокой частоты при мощноети 0,16-0,2 кВт ч на 1 кг чайной массы , термическую выдержку ведут при толщине сло чайной массы 20-25 см в тeчeниe 30-35 мин, а скручивание чайного листа - в одну стадию в течению 25-30 мин. 2. Способ по п. 1,0 т л и ч а ющ и и.с тем, что суижу чайного листа провод т в электрическом поле сверхвысокой частоты мов ностью 0,30 , кВт ч на 1 кг чайной массы в-течение 8-1 О мин.
Description
Изобретение относитс к пищевой промышленности, к чайному производству , а именно к способам производства зеленого ча .
Известен способ производства зеленого ча , предусматривающий фиксацию чайного листа острым паром, подсушку его в потоке гор чего воздуха, термическую выдержку, скручивание чайного листа, его сортировку, вторичное скручивание и сушку С1}.
Недостатком этого способа вл етс то, что он включает большое число операций. Это удлин ет технологический цикл. Кроме того-, этот способ тр бует больших Энергетических затрат и не обеспечивает высокого качества продукта, так.как в процессе обработки имеет место неравномерна фиксаци чайного листа.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ производства зеленого ча , предусматривающий фиксацию чайного листа путем термической обработки в течение 2-3 мин, термическую его выдержку, скручивание и сушкуС2 .
К недостаткам данного способа относитс то, что в нем не обеспечиваетс возможность ускорени процесса и повышени качества конечного продукта , так как в этом способе не обеспечиваетс равномерна и полна фиксаци чайного листа, в виду того что не достигаетс полное проникновение тепла в массу чайного листа при его термической обработке в течение 2-3 мин и соотношение влаги и сухих веществ в морфологических част х флеша не одинаково, а это отрицательно сказываетс на качестве готовой продукции и приводит к необходимости большого числа последующих технологических операций.
Цель изобретени - ускорение про- цесса и повышение качества конечного продукта.
Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу производства зеленого ча , предусматривающему фиксацию чайного листа путем термической обработки а течение 2-3.мин, термическую -его выдержку, скручивание и сушку, термическую обработку при фиксации чайного листа осуществл ют путем обработки чай()й массы в электрическом поле сверхвысокой частоты
при мощности 0,16-0,2 кВт ч на 1 кг чайной массы, термическую выдержку ведут при то/адине сло чайной массы 20-25 см в течение 30-35 мин, а скручивание чайного листа в одну стадию в течение 25-30 мин.
Кроме того, сушку чайного листа провод т в электрическом поле сверхвысокой частоты мощностью 0,3 О, кВтЧ. на 1 кг чайной массы в течение 8-10 мин.
Пример 1. Зеленый чайный лист посредством конвейера подаетс дл фиксации 8 электрическом поле СВЧ мощностью 0,16 кВт м на 1 кг чайного листа при времени воздействий 3 мин Температура чайной массы при этом достигаетс . Фиксированный чайный лист с разрушенным до технологической нормы под воздействием
электрического пол СВЧ клетками и влажностью 6 выдерживают с целью разрушени хлорофилла в гор чем состо нии при толщине сло чайного листа 20 см в течение 30 мин до вла.жнос тй 62. При этом происходит дополнительное испарение влаги за счет аккумулированного в процессе воздействи электрическим полем СВЧ тепла. Полученную массу с влажностью б2 подают в роллеры ЧРО-11 дл однократного м гкого скручивани в течение 30 мин. Скрученный чайный лист подвергают сушке до остаточной влажности 1% в
электрическом поле СВМ моо|ностью 0,3 кВт ч на 1 кг чайного листа в течение 10 мин. Полученный полуфабрикат с температурой 95 С в процессе хранени остывает до температуры
окружаюо ей среды. При этом происходит дополнительное испарение влаги за счет тепла аккумулированного чайным листом в процессе сушки до содержани влаги А. Затем полуфабрикат сортируют и упаковывают.
Пример 2. Зеленый чайный лист подают дл фиксации в электрическом поле СВЧ мсчцностью 0,2 кВт. ч на 1 кг чайной массы в течение 2-мин.
Темпеоатуоа чайной массы достигает 98 С. Затем Фиксированный чайный лист выдеоживают при толшине сло чайного листа 25 см и довод т влажность чайного листа с 63 до 61%,
мину операцию подсушки. Полученную массу направл ют в роллеры дл м |- кого скручивани в течение 25 мин. Скрученный чайный лист подвергают сушке до остаточной влажности 6 в электрическом поле СВЧ мощностью Q,k кВт ч на 1 кг чайной массы в течение 8 мин. Полученный полуфабрикат с температурой процессе хранени остывает до температуры окружакмцей среды и в нем происходит испарение влаги до содержани , ее в полуфабрикате 3%. Полуфабрикат сортируют и упаковывают. Способ производства зеленого ча обеспечивает возможность ускорени процессаf т.е. сокращени производственного цикла и повышени качества конечного продукта, так как в процес се фиксации чайного листа в электрическом поле СВЧ, при указанных параметрах пол и времени выдержки, стру тура клеток чайного листа разрушаетс до технологической нормы и поэтому операци скручивани в данном спо собе направлена только на придание листу характерного завитого вида, а это, в свою очередь, позвол ет ограничитьс однократным м гким скручи ванием чайного листа и исключает one рации вторичного скручивани и резки Причем, в данном способе после проведени опеоацйи Фиксации чайного листа в электрическом поле СВЧ при выбранных режимах влажность массы ча ного листа составл ет 63-642;. а это позвол ет путем кратковременной температурной выдержки в слое, толщиной 20-25 см за счет тепла аккумулирован ного чайным листом в процессе фиксации , довести влажность материала до технологической нормы (62-61 JI, мину операцию подсушки. В целом за счет устранени таких операций как подсушка, повторное скручивание , зелена сортировка и резка, в данном способе врем производственного цикла, сокращаетс до 1.-1,5 ч в (в прототипе это врем составл ет 3м). Повышение качества готовой продук11ии в данном способе обеспечиваетс за счет того, что в присутствии энергии СВЧ происходит разрушение оболочки клеток чайного листа. Это обусловлено тем, что за счет внутреннего разогрева в клетках зеленого чайного листа повышаетс температура и давление паров воды. Это приводит к разрушению структуры клеток и ускорению перемещени экстрактивных веществ на поверхности листа. В результате обеспечиваетс получение полуфабриката с повышенным выходом экстрактивных веществ. Кроме того , за счет уменыюни механического воздействи на чайный лист исключение операции резки и повторного скручивани ), уменьшаетс процент чайной крошки в готовом продукте, что также способствует повышению качества готовой продукции и улучшению внешнего вида.
Claims (2)
- '1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕЛЕНОГО ЧАЯ, предусматривающий фиксацию чайного листа путем термической обработки в течение f-З мин, термическую его выдержку, скручивание и сушку, о т л имеющийся тем, что, с целью ускорения процесса и повышения качества конечного продукта, термическую обработку при фиксации чайного листа осуществляют путем обработки чайной массы в электрическом поле сверхвысокой частоты при мощности 0,16-0,2 кВт ч на 1 кг чайной массы, термическую выдеожку ведут при толщине слоя чайной массы 20-25 см в течение 30-35 мин, а скручивание чайного листа - в одну стадию в течению 25-30 мин.
- 2. Способ по η. 1,о т л и ч а ющ и й.с я тем, что сушку чайного листа проводят в электрическом поле сверхвысокой частоты мощностью 0,3 ' 04, кВт ч на 1 кг чайной массы в»течение 8-10 мин.« S U ...1017261 чая.способ производства зепредусматривающий фиксалиста острым паром, подпотоке горячего воздуха, выдержку, скручивание
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803221081A SU1017261A1 (ru) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Способ производства зеленого ча |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803221081A SU1017261A1 (ru) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Способ производства зеленого ча |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1017261A1 true SU1017261A1 (ru) | 1983-05-15 |
Family
ID=20933125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803221081A SU1017261A1 (ru) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Способ производства зеленого ча |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1017261A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2737354C1 (ru) * | 2019-08-12 | 2020-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "МАЙ" | Способ производства зеленого чая |
-
1980
- 1980-12-19 SU SU803221081A patent/SU1017261A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2737354C1 (ru) * | 2019-08-12 | 2020-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "МАЙ" | Способ производства зеленого чая |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5020237A (en) | Method and apparatus for dehydrating fruit | |
WO2007132014A2 (de) | Hochfrequenzgestützte vakuumtrocknung | |
SU1017261A1 (ru) | Способ производства зеленого ча | |
US4322444A (en) | Method for de-hulling cacao beans | |
EP3629775B1 (en) | An improved method for treating stems and/or leaf veins of tobacco | |
EP2524607B1 (en) | Method and system for manufacturing tobacco articles | |
CN109259138A (zh) | 一种微波热风联合干燥制备苹果干的工艺 | |
EA000182B1 (ru) | Способ и устройство для обработки жилок табачных листьев при изготовлении резаного табака | |
US3113875A (en) | Method of dehydrating onion fragments | |
US2709857A (en) | Apparatus for treating food products | |
KR0180204B1 (ko) | 신규한 태극삼의 제조방법 | |
US6074681A (en) | Method of drying konjak in producing dried seasoned konjak | |
US20210212347A1 (en) | Vacuum microwave drying of foods with pulsed electric field pre-treatment | |
CN106307599A (zh) | 一种烟梗逐级膨胀的方法 | |
RU2558443C1 (ru) | Способ сушки грибов | |
KR100402624B1 (en) | Processing method for garlic | |
SU1156617A1 (ru) | Способ производства красного ча | |
US2457116A (en) | Vacuum drying | |
RU2090081C1 (ru) | Способ производства зеленого кирпичного чая | |
SU418164A1 (ru) | ||
RU2746336C1 (ru) | Способ гидротермической обработки зерна гречихи | |
US3403450A (en) | Means for and process of approximating equalization of the residual moisture contentwithin a sheet of veneer and the like | |
SU1671235A1 (ru) | Способ производства зеленого ча | |
JPH01101846A (ja) | いも類乾燥スナック食品の製造方法 | |
SU1113082A1 (ru) | Способ подготовки табака к ферментации |