SU1016317A1 - Process for producing polyaminoesters - Google Patents

Process for producing polyaminoesters Download PDF

Info

Publication number
SU1016317A1
SU1016317A1 SU813354485A SU3354485A SU1016317A1 SU 1016317 A1 SU1016317 A1 SU 1016317A1 SU 813354485 A SU813354485 A SU 813354485A SU 3354485 A SU3354485 A SU 3354485A SU 1016317 A1 SU1016317 A1 SU 1016317A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reaction
polyaminoesters
polymer
diamines
interaction
Prior art date
Application number
SU813354485A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Кабанов
Ольга Валентиновна Каргина
Валерий Яковлевич Киселев
Людмила Афанасьевна Мишустина
Original Assignee
Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева filed Critical Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева
Priority to SU813354485A priority Critical patent/SU1016317A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1016317A1 publication Critical patent/SU1016317A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИНОЭФИРОВ взаимодействием алифатических . диаминов и диакриловьш диэфиров, о т личающийс   тем, что, с целью упрошени  и ускорени  процесса , взаимодействие осуществл ют в водной среде при (-20) - (-5)с при посто нном перемешивании.METHOD OF OBTAINING POLYAMINOATHER by the interaction of aliphatic. diamines and diacryl diesters, in that, in order to simplify and speed up the process, the interaction is carried out in an aqueous medium at (-20) - (-5) with constant stirring.

Description

Изобретение относитс  к области синтеза высокомолекул рных соединений , а именно полиаминоэфиров, которые могут найти применение в медицинских исследовани х и в химической промышленности. . Известны способы получени  полиаминоэфиров взаимодействием алифатических (дивторичных) диаминов и диак риловых диэфиров в услови х, характерных только дл  каждой пары сомономеров . Реакци  проводитс  в раСт воре, в качестве растворител  ислоль зуетс.  этиловый спирт. Температурный режиг полиреакции зависит от таких свойств исходных компонентов, как основность диаминов, активность двой ных св зей, стерические факторы, и, как правило, лежит в интервале от комнатной температуры до кипени  раствора ( и выше) . Теми же фак торами, что и температурный режим, определ етс  и врем  реакции: достаточна  степени конверсии достигаетс в интервале от нескольких часов до суток. Следует отметить, что индентифицируемые полипродукты были получены только с использованием дивторичйых диаминов Cl. Недостатками этих способов  вл етс  необходимость тщательной очистк растворител , проведение реакции в атмосфере инертного газа, достаточно большое врем  реакции. Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ полу чени  полиаминоэфиров взаимодействи алифатических диаминов и диакрйловых диэфиров.. Раствор диакрилата этиленг 1икол  в безводном этаноле освобождают от растворенного воздуха путём многократного продувани  раствора азотом с последующим вакуумированием. Затем в токе азота в реакционную среду добавл ют строго эквимольное по отношению к диэфиру количество пиперазина . Смесь в течение четырех часов выдерживают при комнатной температуре в атмосфере азота, затем выливают в избыток безводного эфира, фильтрую осадок и высушивают его при 50°С и 0,5 мм рт.ст. 2. Недостатками известного способа  вл ютс  необходимость использовани  инертного газа, сухих растворителей осадител , больша  продолжительность реакции, способ не дает .возможности получить полимер на основе первичных алифатических диаминов. Целью изобретени   вл етс  упрощение и ускорение процесса. Поставленна  цель достигаетс  , тем, что согласно способу получени  полиаминоэфиров взаимодействием алифатических диаминов и диакрйловых диэфиров, взаимодействие осуществл ю в водной среде при (-20) - (-5)°-С при посто нном перемешивании. Способ осуществл ют следующим образом . В колбу или в стакан с мешалкой заливают раствор амина в воде, охлаждают в бане с температурой (-20) -. (-5)°С, затем при посто нном перемешивании добавл ют точно эквивалентное количество диэфира. Перемешивание продолжают втечение 15-30 мин. Образовавшийс  полимер выдел ют двум  способами: реакционную массу подкисл ют добавлением сол ной кислоты до рН 3-4 и выливают в ацетон, выпавший осадок промывают ацетоном и фильтруют или ацетон декантируют; полимер сушат под вакуумом; из реакционной массы воду удал ют лиофильной сушкой. Проведенные нами исследовани  показали , что осуществление этой полиреакции в водной среде при температурах , обычных дл  протекани  подобных реакций, оказываетс  невозможным из-за гидролиза образующегос  полимера . Проведение реакций при минусовых температурах ниже (-2) - (-5)°С, позвол ет выделить высокомолекул рные полиаминоэфиры практически с количественным выходом. Скорость реакции с понижением температуры растет . При температурах ниже (-20)° (-25)°С проводить реакцию нецелесообразно , поскольку, во-первых, это усложн ет процесс охлаждени , вовторых , при (-20)°С скорость полиреакции настолько велика, что уже через 5-10 мин после сливани  реагентов обнаружить двойные св зи з реакционной системе не удаетс . Необходимость посто нного перемешивани  (хот  бы в момент смешени  реагентов) св зана с гетерогенностью. В звено полученного полиа1линоэфи ра входит как аминна  группа, так и эфирна , что и предопредел ет уникальные свойства этих веществ: в зависимости от рН среды сохран ть свою структуру полностью без какихлибо изменений, либо быстро расщеПт л тьс  до низкомолекул рных продуктов . Кроме того, данные соединени   вл ютс  ионогенными полимерами, что также оказывает существенчое вли ние как на их свойства, а именно на процесс их саморазрушени , так и на область их применени . Другими слов.ами , в данном случае мы имеем дело с ионогенными -полимерными соединени ми , обладающими управл емой способностью саморазрушатьс , что дает широкие возможности использовани  этих соединений как в химической промышленности (в качестве комплексонов , коагул нтов, поверхностно-активных веществ и т.д.), так и в медицине , например, в качеств ных носителей дл  лекарстве паратов. В частности предложенный позвол ет получить полиамин формулы i-iiN-Br«H- H2 СНг-СН 0(3 I I 0-В2-0 , , « ; где R2(2)n . , .fiH2-CK, «112- I I о :в2-о, где , . V a 4HC2H4 n. « -Tsrif-dHx-CHa- o(; II This invention relates to the synthesis of high molecular weight compounds, namely polyamino esters, which can be used in medical research and in the chemical industry. . Methods are known for the preparation of polyamino esters by the interaction of aliphatic (divoric) diamines and diakrilovy diesters under conditions characteristic only for each pair of comonomers. The reaction is carried out in a rat thief, as a solvent, soldered. ethanol. The temperature cutting of the polyreaction depends on the properties of the starting components, such as the basicity of the diamines, the activity of double bonds, steric factors, and, as a rule, lies in the range from room temperature to the boiling point of the solution (and above). The same factors as the temperature regime determine the reaction time: a sufficient degree of conversion is achieved in the range from several hours to a day. It should be noted that identifiable poly products were obtained only with the use of divoric diamines Cl. The disadvantages of these methods are the need for thorough purification of the solvent, carrying out the reaction in an inert gas atmosphere, and a sufficiently long reaction time. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method of obtaining polyamino esters of the interaction of aliphatic diamines and diakryl diesters. The ethylene dicrylate solution of icol in anhydrous ethanol is freed from dissolved air by repeatedly blowing nitrogen into the solution followed by evacuation. Then, in a stream of nitrogen, the amount of piperazine, strictly equimole with respect to the diester, is added to the reaction medium. The mixture is incubated for four hours at room temperature under a nitrogen atmosphere, then poured into an excess of anhydrous ether, the precipitate is filtered and dried at 50 ° C and 0.5 mm Hg. 2. The disadvantages of the known method are the necessity of using an inert gas, dry solvents of the precipitant, a longer reaction time, the method does not provide an opportunity to obtain a polymer based on primary aliphatic diamines. The aim of the invention is to simplify and speed up the process. This goal is achieved by the fact that, according to the method of obtaining polyamino esters by the interaction of aliphatic diamines and diacryl diesters, the interaction was carried out in an aqueous medium at (-20) - (-5) ° C with constant stirring. The method is carried out as follows. A solution of the amine in water is poured into a flask or a glass with a stirrer, cooled in a bath with a temperature of (-20) -. (-5) ° C, then with constant stirring, an exactly equivalent amount of diester is added. Stirring is continued for 15-30 minutes. The formed polymer is isolated in two ways: the reaction mass is acidified by adding hydrochloric acid to pH 3-4 and poured into acetone, the precipitated precipitate is washed with acetone and filtered, or the acetone is decanted; the polymer is dried under vacuum; from the reaction mass, the water is removed by freeze drying. Our studies have shown that the implementation of this polyreaction in an aqueous medium at temperatures that are common for such reactions, is impossible due to the hydrolysis of the resulting polymer. Conducting the reactions at sub-zero temperatures below (-2) - (-5) ° C makes it possible to isolate high molecular weight polyaminoesters with practically quantitative yield. The reaction rate with decreasing temperature increases. At temperatures below (-20) ° (-25) ° C, it is not practical to carry out the reaction, because, firstly, it complicates the cooling process, secondly, at (-20) ° C, the polyreaction rate is so high that after 5-10 min after discharging the reagents, detecting double bonds in the reaction system is not possible. The need for constant mixing (at least at the moment of mixing the reactants) is associated with heterogeneity. Both the amine group and the ether group enter the unit of the obtained polyaminoether, which predetermines the unique properties of these substances: depending on the pH of the medium, keep its structure completely without any changes, or quickly expand to low molecular weight products. In addition, these compounds are ionic polymers, which also has a significant impact on both their properties, namely the process of their self-destruction, and the scope of their application. In other words, in this case, we are dealing with ionic-polymer compounds that are self-degradable and manageable, which makes it possible to use these compounds in the chemical industry (as complexons, coagulants, surfactants, and so on. e.) and in medicine, for example, in quality carriers for drug paraty. In particular, the proposed allows to obtain a polyamine of the formula i-iiN-Br "H-H2 CHg-CH 0 (3 II 0-B2-0,,"; where R2 (2) n.,. FiH2-CK, "112-II about: B2-o, where,. V a 4HC2H4 n. "-Tsrif-dHx-CHa- o (; II

1Н2-ЙН2- ,д -Ш-К1-:К11 CH2-CIl2- H2- JH2- ra.-Bt-«HC-0-R2-01i0 ( 1H2-JH2-, d -Sh-K1-: K11 CH2-CIl2-H2-JH2-ra.-Bt- «HC-0-R2-01i0 (

О О Oh oh

-1ТН-Е1--МН-еН2- CHj- C-OH+OH-Bj-OH+HO-C-CHf CHj-Hli Врем  разрушени  40% эфирных св зей в полимере при рН 9 составл ет 20-30 мин (фиг.1). На фиг.1 представлена зависимость степени превращени  в реакции разрушени  полиаминоэфиров от времени (полиаминоэфиры на основе: 1-пиперазина и диакрилата три этиленгликол ; 2-этилендиамина и диакрилата трит этиленгликол ; 3-пиперазина и диакри лата бутандиола. Т ) j на фиг.2 спектры ПМР полиаминоафиров на основе пиперазина и диакрилата триэтилев гликол ; на фиг.3 - то же на основе этилендиамина и диакрилата триэтилен гликол ; на фиг.4 - то же, на основе пиперазина и диакрилата бутандиола. П р.и м е р. 50 мл 1 М раствора пиперазина в воде охлаждают в бане с температурой {-20)°С, при посто нном перемешивании добавл ют 12,9 г диакрилата триэтиленгликол , после чего продолжают перемешивание. Через 5-7 мин реакционна  смесь превращаетс  в густую пасту. Затем к части продукта добавл ют разбавленну-1TH-E1-MH-eH2-CHj-C-OH + OH-Bj-OH + HO-C-CHf CHj-Hli The break time of 40% of the ester bonds in the polymer at pH 9 is 20-30 minutes (Fig .one). Fig. 1 shows the dependence of the degree of conversion in the reaction of polyaminoesters on time (polyaminoesters based on: 1-piperazine and three ethylene glycol diacrylate; 2-ethylene diamine and trite ethylene glycol diacrylate; 3-piperazine and diacrylate lat butanediol. T) j in Fig. 2 PMR spectra of piperazine and triethyl glycol diacrylate; figure 3 - the same on the basis of ethylenediamine and diacrylate triethylene glycol; figure 4 is the same, based on piperazine and butanediol diacrylate. PRI mere. 50 ml of a 1 M solution of piperazine in water are cooled in a bath of {-20) ° C, 12.9 g of triethylene glycol diacrylate are added with constant stirring, followed by stirring. After 5-7 minutes, the reaction mixture turns into a thick paste. Then dilute the portion of the product.

I t Q-Щ-О Полимеры Представл ют собой белые кристаллические порошки (за исключением гелей, получаемых на основе полиаминов и диэфиров гликолей и этилевгликолей), растворимые в органических пол рных растворител х и в воде, с характеристической в зкостью , измеренной в хлороформепри , лежад1ей в пределах 0,3-0,8 дл/г. Данные элементного анализа и ГШР спектры полностью подтверждают предлагаемую структуру. Кроме того, полный гидролиз полимеров приводит к выделению продуктов - соответствующих спирта и кислоты, .которые легко идентифицируют-. с .. Данные полимеры легко гидролизуютс  в нейтральной и щелочной среде , в то врем  как в кислой среде оии относительно стабильны. Разру шение полимера идет по схе- ме. toj I сол ную кислоту до рН 3-4 и подкисленную реакционную смесь выливают в ацетон. Выпавший полимер промывают ацетоном и сушат под вакуумом при ксмнатной температуре. Вторую часть реакционной массы подвергают лиофильной сушке. Полученный в несолевой форме полиаминоэфир имеет fi при в хлороформе 0,6 дл/г. Суммарный выход полимера - количественный . Пример 2. Вс  процедура смешени  эквимрльных количеств pea- гейтов аналогична описанной в примере 1. В качестве диамина используют этилендиамин, в качестве дизфира - диакрилат этиленгликол . Реакцию провод т при температуре (-15) € в течение 20 мин. Полученный продукт также выдел ют в ацетон и (или) путем лиофильной сушки « при в хлороформе 0,4 дл/г. И р и м ер 3. 50 мл -0,1 М раствора по}1иэтиленимина в воде охлаждают до (-5)°С затем при перемешиваНИИ добавл ют 12,9 г диакрилата триэтиленгликол . Через 10-15 мин реакционна  масса превращаетс  в упругий плотный гель. Его обрабатывают водой , подкисленной сол ной кислотой до рН 3-4, а затем ацетоном, после чего сушат в вакууме при комнатной температуре. Продукт реакции представл ют собой набухщий не растворимый в воде гель. . , Пример 4. Смешивание реаген тов провод т аналогично тому, что было описано в примере 1. В качестве диамина используют пиперазин, в качестве диэфира - диакрилат бутандиола . Реакцию провод т при посто нном перемешивании в течение 30 мин при температуре (-10)°С. Часть продукта выдел ют в ацетон, другую часть путем лиофильной сушки. 1 при в хлороформе 0,35 дл/г. Выход полипродукта - количественный. Пример 5. Вс  процедура сме шивани  реагентов аналогична описанной в примере 1. В данном примере в качестве диамина используют этилен 1 . диамин, в качестве диэфира - диакрилат триэтиленгликол . Полученный полипродукт выдел ют как в ацетон, так и путем лиофильной сушки, t.t при 30°С в хлороформе 0,43 дл/г. Элементный состав полипродукта соотвётстВУ&1 теоретически рассчитанному. Разрушение полимера показано на кривой 2 (фиг.1), спектр ПМР {фиг.2). Предлагаемый способ позвол ет получить р д ионогенных полимеров, обладающих регулируемым свойством саморазрушатьс . Oco6Qe внимание следует обратить в данном случае на по вившуюс  возможность получать идентифицируемые полиаминоэфиры на основе первичных диаминов, что нельз  было сделать по известному способу. Предложенный способ позвол ет упростить процесс (згилена этилового спирта как растворител  на воду, отсутствие необходимости использовани  инертного газа и сухих растворителей и осадител ) и ускорить его по сравнению с известным способом.I t Q-O-O. Polymers are white crystalline powders (with the exception of gels derived from polyamines and glycol and ethyl glycol diesters), soluble in organic polar solvents and in water, with a characteristic viscosity measured in chloroform, Laying in the range of 0.3-0.8 dl / g. The data of elemental analysis and GSR spectra completely confirm the proposed structure. In addition, the complete hydrolysis of polymers leads to the isolation of products - the corresponding alcohol and acid, which are easily identified -. c. These polymers readily hydrolyze in a neutral and alkaline medium, while in an acidic environment, oii are relatively stable. The destruction of the polymer proceeds according to the scheme. toj I hydrochloric acid to pH 3-4; and the acidified reaction mixture is poured into acetone. The precipitated polymer is washed with acetone and dried under vacuum at an acid temperature. The second part of the reaction mass is subjected to freeze drying. The non-salt form of the polyamino ether has fi when in chloroform 0.6 dl / g. The total polymer yield is quantitative. Example 2. The entire procedure for mixing equimrillant amounts of pea gates is similar to that described in Example 1. Ethylenediamine is used as the diamine, and ethylene glycol diacrylate is used as the diamine. The reaction is carried out at a temperature of (-15) € for 20 minutes. The resulting product is also isolated in acetone and / or by freeze drying "with 0.4 dl / g in chloroform. Both p and m 3. 50 ml of a -0.1 M solution of} 1-ethyleneimine in water is cooled to (-5) ° C and then 12.9 g of triethylene glycol diacrylate are added with stirring. After 10-15 minutes, the reaction mass turns into an elastic dense gel. It is treated with water, acidified with hydrochloric acid to pH 3-4, and then with acetone, and then dried in vacuum at room temperature. The reaction product is a swollen, water-insoluble gel. . Example 4. Mixing of reagents is carried out in a manner similar to what was described in Example 1. Piperazine is used as the diamine; butane diol diacrylate is used as the diester. The reaction is carried out with constant stirring for 30 minutes at a temperature of (-10) ° C. A portion of the product is isolated in acetone, the other portion by freeze drying. 1 when in chloroform 0.35 DL / g Polyproduct yield is quantitative. Example 5. The entire procedure for mixing the reagents is similar to that described in Example 1. In this example, ethylene 1 is used as the diamine. diamine; triethylene glycol diacrylate as diester. The obtained polyproduct was isolated both in acetone and by freeze drying, t.t at 30 ° C in chloroform 0.43 dl / g. The elemental composition of the poly product is theoretically & 1 theoretically calculated. The destruction of the polymer is shown in curve 2 (figure 1), the spectrum of the PMR {figure 2). The proposed method allows to obtain a series of ionic polymers having a controlled property of self-destruction. Oco6Qe attention should be paid in this case to the high possibility of obtaining identifiable polyamino esters based on primary diamines, which could not be done by a known method. The proposed method allows to simplify the process (zgilen ethyl alcohol as a solvent for water, no need to use an inert gas and dry solvents and a precipitant) and speed it up compared to the known method.

«./"./

-4- I-4- I

0119.20119.2

м.д Sppm S

«J"J

Фи2.3Fi2.3

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИНОЭФИРОВ взаимодействием алифатических . диаминов и диакриловых диэфиров, о тличающийс я тем, что, ч с целью упрощения и ускорения процесса, взаимодействие осуществляют в водной среде при (-20) - (-5)°C при постоянном перемешивании.METHOD FOR PRODUCING POLYAMINOESTERS by aliphatic interaction. diacrylate diamines and diethers of tlichayuschiys I that, hours in order to simplify and expedite the process, the reaction is carried out in an aqueous medium at (-20) - (-5) ° C with constant stirring. m го ( ’ns’’0 m th ('ns'' 0 Фиг. /FIG. /
SU813354485A 1981-11-13 1981-11-13 Process for producing polyaminoesters SU1016317A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813354485A SU1016317A1 (en) 1981-11-13 1981-11-13 Process for producing polyaminoesters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813354485A SU1016317A1 (en) 1981-11-13 1981-11-13 Process for producing polyaminoesters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1016317A1 true SU1016317A1 (en) 1983-05-07

Family

ID=20982713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813354485A SU1016317A1 (en) 1981-11-13 1981-11-13 Process for producing polyaminoesters

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1016317A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7309757B2 (en) * 2003-06-20 2007-12-18 Agency For Science, Technology And Research Polymers for the delivery of bioactive agents and methods of their preparation
RU2533120C2 (en) * 2009-01-15 2014-11-20 Ливинг Пруф, Инк. Beta-aminoether compounds and application thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Damlsso F. и др. Synthesis of tetriaEy amine pofymers.-PdPy- mer , T. 11, 2, c. 96, 1970. 2. Damisso.F. и др. Nuonl afti poe.iraeri da roCiaddizione di pipera- zina о 2-metiepipe razina a diesterl acrifiei о diviniIsoJfone.- Chtmica e elndustria, T.9, 5, c. 453, 1967 (прототип). Фиг. f (54) *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7309757B2 (en) * 2003-06-20 2007-12-18 Agency For Science, Technology And Research Polymers for the delivery of bioactive agents and methods of their preparation
RU2533120C2 (en) * 2009-01-15 2014-11-20 Ливинг Пруф, Инк. Beta-aminoether compounds and application thereof
RU2660324C2 (en) * 2009-01-15 2018-07-10 Ливинг Пруф, Инк. Beta-amino ester compounds and use thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU629854A3 (en) Method of obtaining hemoglobin solution as plasma substitute
EP0171907A1 (en) Use of a copolymer in a controlled drug release composition
EP0640641B1 (en) Process for preparing polysuccinimide
US4245086A (en) Production of N-hydroxyalkyltrimellitic acid imides polymers
SU1016317A1 (en) Process for producing polyaminoesters
US3558571A (en) Process of preparing aromatic polyamides by solid phase thermal polymerization of urea and urethane derivatives of aromatic amino acids
Kurita et al. Synthetic polymers containing sugar residues, 2. Synthesis and properties of poly (urea‐urethane) s derived from d‐glucosamine and diisocyanates
JP3056379B2 (en) Method for producing polysuccinimide
US3943150A (en) Salt of b-diethylaminoethyl ester of p-aminobenzoic acid with acetal of polyvinyl alcohol and glyoxalic and method of preparing same
FI88028C (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV -HYDROXISMOERSYRA OCH DESS SALTER MEDELST HYDROLYSERING AV OLIGOMERER AV -HYDROXISMOERSYRA VID BASISKA BETINGELSER
US3790625A (en) Poly(glycidic acid)and methods of preparation therefor
SU1022971A1 (en) Method of producing soluble polydichlorophosphazene
RU2004551C1 (en) Method of high-molecular polycarbonate synthesis
JP3168263B2 (en) Novel polymer and drug using the same
JPH0610252B2 (en) Polymer manufacturing method
SU927801A1 (en) Process for producing copolymers containing acrylamide and acrylonitrile links
JP3056451B2 (en) Method for producing polysuccinimide
SU576041A3 (en) Method of preparing sulphoxide derivatives
JP3056449B2 (en) Method for producing polysuccinimide
Crawshaw et al. The Synthesis and Cyclopolymerization of the N, N-Diallyl-and N, N-Dimethallyl-Derivatives of Methanesulfonamide and Ethanesulfonamide
KR810000094B1 (en) New high melting n,n'-terephthaloyl bisphthalamide and its use as an ester interlinking agent for polyesters
SU385975A1 (en) METHOD FOR OBTAINING WATER SOLUBLE (PULIELECTROLYTES
SU1625876A1 (en) Method of glycolide or lactid purification from organic acid admixtures
RU2068840C1 (en) 1-(4'-aminophenyl)-3-aminoethyladamantane - monomer for synthesis of polyimides and copolyimides with enhanced hydrolytic resistance
US2572843A (en) Linear polymeric alpha-amino carboxylic acid polyamides from spiro-n-carboanhydrides