.V-.--iV-/-г ..- -V.6j-/: j .:v-;V i :-v :- % Л .V -.-- iV - / - g ..- -V.6j- /: j.: V-; V i: -v: -% L
..1 f ;..-i /y.fir t..1 f; ..- i /y.fir t
O5 N5O5 n5
CO Изобретение касаетс хранени и выгрузки сыпучих материалов из бункеров, а именно конструкции устройств пневмообрушени сыпучих материалов в бункере. Известно устройство пневмообрушени сыпучих материалов в бункере, содержащее закрепленный на внутренней стенке бункера вертикальный р д сопел, тангенциально загнутых в направлении разгрузочного отверсти бункера и сообпгенных с источником сжатого воздуха посредством системы воздухопроводов с клапанами 1. Известное устройство имеет тот недостаток , что воздух, выход из сопел и соверша полезную работу по созданию воздушной прослойки между стенкой бункера и материалом и тем самым способству беспреп тственной выгрузке материала из бункера, далее устремл етс к разгрузочному отверстию бункера, что приводит к резкому увеличению расхода материала, выпускаемого из бункера, т. е. нарушает равномерность выдачи материала. Этот недостаток особенно про вл етс при повышении влажности материала или при колебани х давлени в воздухораспределительной системе. Цель изобретени - повышение эффективности обрушени . Это достигаетс тем, что на внутренней стенке бункера закреплен вертикальный р д сопел, тангенциально загнутых в направлении разгрузочного отверсти бункера и сообщенных с источником сжатого воздуха посредством системы воздухопроводов с клапанами , а на внешней стороне стенки бункера под вертикальным р дом сопел установлен воздухоулавливатель, выполненный в виде камеры, сообщенной с полостью бункера каналом, над входным концом которого на внутренней стенке бункера укреплен козы рек. Кроме того, воздухоулавливатель может быть сообщен также с верхней частью полости бункера. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит по меньщей мере один вертикальный р д сопел 1, закрепленных на внутренней стороне стенки бункера 2. Сопла 1 сообщены с источником сжатого воздуха (на чертеже не показан) посредством системы воздухопроводов 3 с клапаном 4. Сопла 1 тангенциально загнуты в направлении разгрузочного отверсти 5 бункера . Под вертикальным р дом сопел 1 на внешней стороне стенки бункера 2 установлен воздухоулавливатель, выполненный в виде камеры 6, сообщенной с полостью бункера 2 каналом 7. Над входным концом канала 7 на внутренней стенке бункера укреплен козырек 8. Камера 6 может быть сообщена с верхней частью полости бункера 2 трубопроводом 9. Дл периодической очистки камера может быть снабжена откидным днищем 10. Устройство работает следующим образом . В воздухопроводе 3 поддерживают заданное давление воздуха, с помощью клапана 4 с заданной периодичностью воздух попадает в сопла 1, производ обрушение материала. Использованный воздух от нижнего сопла поступает через канал 7 в камеру 6, что предотвращает прорыв воздуха и резкое увеличение расхода материала, выдаваемое из бункера. Описанное устройство пневмообрушени сыпучих материалов позвол ет обеспечить равномерность выдачи материала из бункера.CO The invention relates to the storage and unloading of bulk materials from bunkers, namely the design of devices for pneumatic breaking of bulk materials in a bunker. A device for the pneumatic breakdown of bulk materials in a bunker is known, comprising a vertical row of nozzles fixed on the inner wall of the bunker tangentially bent in the direction of the discharge opening of the bunker and communicating with a source of compressed air through a duct system with a valve 1. The known device has the disadvantage that the air from nozzles and doing useful work to create an air gap between the wall of the bunker and the material and thereby facilitate the unloading of material of the hopper is further directed to the discharge opening of the hopper, which leads to a sharp increase of material flow discharged from the hopper, ie. e. material gives uniformity issue. This disadvantage is especially manifested when the moisture of the material increases or when pressure fluctuates in the air distribution system. The purpose of the invention is to increase the effectiveness of the collapse. This is achieved by mounting a vertical row of nozzles tangentially bent in the direction of the bunker discharge opening and communicating with a source of compressed air through an air duct system with valves, and an air trap is installed on the outside of the bunker wall. a view of the chamber communicated with the cavity of the bunker by a channel, above the entrance end of which goats of rivers are fixed on the inner wall of the bunker. In addition, the air trap can also be communicated with the upper part of the cavity of the bunker. The drawing schematically shows the proposed device. The device contains at least one vertical row of nozzles 1 fixed on the inner side of the wall of the hopper 2. Nozzles 1 communicate with a source of compressed air (not shown) through a system of air ducts 3 with a valve 4. Nozzles 1 are bent tangentially in the direction of the discharge opening 5 bunker. Under the vertical row of nozzles 1 on the outer side of the wall of the bunker 2 there is an air trap installed in the form of a chamber 6 connected to the cavity of the bunker 2 by channel 7. Above the entrance end of the channel 7 on the inner wall of the bunker is fixed to the top the cavity of the hopper 2 with the pipeline 9. For periodic cleaning, the chamber can be equipped with a folding bottom 10. The device operates as follows. In the air duct 3, the air pressure is maintained at a predetermined pressure; with the help of the valve 4, with a given periodicity, air enters the nozzles 1, causing the material to collapse. The used air from the lower nozzle enters through the channel 7 into the chamber 6, which prevents the breakthrough of air and a sharp increase in the consumption of material discharged from the bunker. The described device for the pneumatic breakdown of bulk materials makes it possible to ensure uniform distribution of material from the bunker.