SU1706729A1

SU1706729A1 - Dressing plants

Info

Publication number: SU1706729A1
Application number: SU894659232A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Кузьмич Бровцын
Original assignee: А.К. Бровцын
Priority date: 1989-03-06
Filing date: 1989-03-06
Publication date: 1992-01-23

Abstract

Изобретение относитс к горной, химической и металлургической промышленности и позвол ет повысить эффективность разделени . Установка содержит последовательно расположенные пневмонагнета- тель 1. загрузочный бункер 2, разгонную трубу (РТ) 3 с коаксиальными цилиндрическими элементами (Э) 4, расположенную в разделительной камере (РК) 5. соединенной с аспирационной системой. РК 5 выполнена в виде коаксиальных цилиндрических Э 6, последовательно смещенных вдоль своей продольной оси. Торец каждого внутреннего Э 6 более удален от центра РК 5, чем торец смежного с ним внешнего Э 6. Продольна ось Э 6, расположенных напротив входа РТ 3, совпадает с ее осью. Продольные оси Э 6, расположенных в верхней и нижней част х РК 5, перпендикул рны оси РТ 3. Внутри РК 5 размещен щит 7 и выгрузочный патрубок 9, а в зазорах между Э 6 расположены эластичные прокладки 8. Материал через бункер 2 поступает в РТ 3, где разгон етс и предварительно раздел етс за счет турбулентности, создаваемой Э 4. Окончательное разделение происходит в РК 5, где материал взаимодействует с щитом 7 и Э 6. Мелкие частицы удал ютс через ас- пирационную систему, а крупные - через патрубок 9. 1 з. п. ф-лы. 1 ил. ел СThe invention relates to the mining, chemical, and metallurgical industries and allows for improved separation efficiency. The installation contains series-mounted pneumosupercharger 1. loading hopper 2, expansion pipe (PT) 3 with coaxial cylindrical elements (E) 4 located in the separation chamber (RK) 5. connected to the aspiration system. RK 5 is made in the form of coaxial cylindrical O 6, successively displaced along its longitudinal axis. The end of each internal E 6 is more distant from the center of RK 5 than the end of the adjacent external E 6. The axis E 6, longitudinally located opposite the entrance of the PT 3, coincides with its axis. The longitudinal axis E 6, located in the upper and lower parts of the RC 5, perpendicular to the axis of the PT 3. Inside the PK 5 there is a shield 7 and a discharge port 9, and elastic pads 8 are located in the gaps between the Э 6 6. The material enters the PT through the hopper 2 3, where it is accelerated and pre-separated due to the turbulence created by O 4. The final separation takes place in RC 5, where the material interacts with shield 7 and O 6. Small particles are removed through an aspiration system, and large particles through a nozzle 9 1 h. apt. 1 il. ate with

Description

Изобретение относится к устройствам для обогащения различных сыпучих материалов в горной, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства. 5The invention relates to devices for the enrichment of various bulk materials in the mining, chemical, metallurgical and other sectors of the economy. 5

Целью изобретения является повышение эффективности разделения з счет многократной перечистки материала.The aim of the invention is to increase the separation efficiency due to the repeated cleaning of the material.

На чертеже изображена установка, общий вид.The drawing shows the installation, General view.

Установка для аэродинамического обогащения сыпучих материалов включает пневмонагнетатель 1. загрузочный бункерInstallation for aerodynamic enrichment of bulk materials includes a pneumatic blower 1. loading hopper

2, разгонную трубу 3, которая состоит из коаксиальных цилиндрических элементов 4 15 и введена в разделительную камеру 5, выполненную в виде коаксиальных цилиндрических элементов 6, последовательно смещенных вдоль своей продольной оси. Торец каждого внутреннего элемента 6 более удален от центра камеры 5, чем торец смежного с ним внешнего элемента 6, а продольная ось элементов 6, расположенных напротив входа разгонной трубы 3, совпадает с ее осью. Продольные оси элементов 6, расположенных в 25 верхней и нижней частях камеры 5, перпендикулярны оси разгонной трубы 3. На стенке камеры 5, противоположной входу трубы 3. размещен щит 7, а в зазорах между элементами 6 установлены эластичные прокладки 8. В нижней части камеры 5 расположен выгрузочный патрубок 9.2, an acceleration tube 3, which consists of coaxial cylindrical elements 4 15 and is introduced into the separation chamber 5, made in the form of coaxial cylindrical elements 6, sequentially offset along its longitudinal axis. The end face of each inner element 6 is more distant from the center of the chamber 5 than the end face of the adjacent outer element 6, and the longitudinal axis of the elements 6 located opposite the entrance of the booster pipe 3 coincides with its axis. The longitudinal axis of the elements 6 located in the 25 upper and lower parts of the chamber 5 are perpendicular to the axis of the booster pipe 3. A shield 7 is placed on the wall of the chamber 5 opposite to the inlet of the pipe 3. Elastic gaskets 8 are installed in the gaps between the elements 6. In the lower part of the chamber 5 is located discharge pipe 9.

Установка для аэродинамического обогащения сыпучих материалов работает следующим образом.Installation for aerodynamic enrichment of bulk materials works as follows.

Исходный материал подается в загрузочный бункер 2, из которого под собственным весом он поступает в разгонную трубуThe source material is fed into the loading hopper 2, from which under its own weight it enters the booster pipe

3, где подхватывается скоростным воздуш- ным потоком от пневмонагнетателя 1 и пере- 40 мещается внутри коаксиальных элементов 4 разгонной трубы. В воздушном потоке скорости и давления меняются, что создает турбулентность, а зерна материала, попадая в зазоры между элементами 4, соударяются и очищаются. Далее материал поступает в разделительную камеру 5, где он ударяется об отбойный щит 7 и разделяется в зазорах между элементами 6. Мелкие частицы удаляются в аспирационную систему, а крупные. очищенные, падают вниз камеры 5 и выводятся из нее через патрубок 9.3, where it is picked up by the high-speed air stream from the pneumatic blower 1 and moves 40 inside the coaxial elements 4 of the booster pipe. In the air flow, the speeds and pressures change, which creates turbulence, and the grains of the material, falling into the gaps between the elements 4, collide and clean. Further, the material enters the separation chamber 5, where it hits the breaker shield 7 and is divided in the gaps between the elements 6. Small particles are removed into the aspiration system, and large ones. cleaned, fall down the chamber 5 and are removed from it through the pipe 9.

Claims

10 claims

1. Installation for aerodynamic enrichment of bulk materials, including a booster pipe with coaxial cylindrical elements, a pneumatic blower and a loading hopper, a separation chamber with an aspiration system and an unloading pipe installed at the outlet of the booster pipe, characterized in that, for the purpose of

20 to increase the separation efficiency due to multiple material cleaning, the separation chamber is made in the form of coaxial cylindrical elements sequentially offset relative to each other along its longitudinal axis, with the end face of each inner coaxial cylindrical element being more distant from the center of the separation chamber than the end face of an adjacent external coaxial30 a cylindrical element, and the longitudinal axis of the coaxial cylindrical elements located opposite the entrance of the booster pipe, necessarily represent accelerating tube with the axis, wherein the longitudinal axes koaksi35 cial cylindrical elements disposed in the upper and lower parts of the separation chamber perpendicular to the axis of the accelerating tube.

2. Installation pop. 1, characterized in that it is provided with elastic gaskets. located in the gaps between the coaxial cylindrical elements.