SU1015927A1 - Способ доводки камертона до резонанса - Google Patents

Способ доводки камертона до резонанса Download PDF

Info

Publication number
SU1015927A1
SU1015927A1 SU813366555A SU3366555A SU1015927A1 SU 1015927 A1 SU1015927 A1 SU 1015927A1 SU 813366555 A SU813366555 A SU 813366555A SU 3366555 A SU3366555 A SU 3366555A SU 1015927 A1 SU1015927 A1 SU 1015927A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tuning fork
tuning
branches
resonance
calculated
Prior art date
Application number
SU813366555A
Other languages
English (en)
Inventor
Бенциан Ейхонович Глазман
Ирина Николаевна Дмитриева
Михаил Ильич Бергерин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1393
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1393 filed Critical Предприятие П/Я А-1393
Priority to SU813366555A priority Critical patent/SU1015927A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1015927A1 publication Critical patent/SU1015927A1/ru

Links

Landscapes

  • Stringed Musical Instruments (AREA)

Description

Изобретение относится к вибрационной технике, а именно, к способам доводки камертона до резонанса и предназначено для использования в камертонных стендах для испытаний тензорезисторов, виброизмерительных 5 преобразователей и др. изделий.
Камертонные стенды относятся к резонансным устройствам, поэтому для повышения эффективности возбуждения колебаний необходимо обеспечить пол- / о ный резонанс, т . е такое соотношение масс и размеров ветвей камерточ на, при котором при заданной частоте и минимальной потребляемой мощности источника возбуждения обеспечивается 15 максимально возможная для данного камертона амплитуда колебаний рабочей ветви с установленным на ней испытуемым изделием. Поскольку на динамические характеристики камертона существенно влияет ряд технологических 20 и конструктивных факторов, то при изготовлении камертона по расчетным данным часто не удается обеспечить требуемые параметры резонанса, в связи с чем возникает необходимость 25 его доводки.
Известен способ доводкй камертона до резонанса с помощью сменйых, передвижных вдоль его ветвей грузов£1 3Однако такой ’способ· не обеспе- 30 чивает высокую точность испытаний тензорезисторов на камертонном стенде, так как присоединение груза в каком-либо сечении приводит к искажению формы упругой линии изгиба вет-35 ви камертона и, как следствие, к искажению характера и величины деформации тензорезистора.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ 4q доводки камертона до резонанса, заключающийся в том, что уменьшают размеры его ветвей, которые при изготовлении делают заведомо больше расчетных. Согласно этому способу уменыпают длину обоих ветвей, имеющих припуск на длину, путем изменения', длины участка защемления ветвей £2).
Однако известный способ не обеспечивает доводку до резонанса камертона с ветвями разной толщины и длины, к так как при одинаковом изменении длины ветвей такого камертона изменение собственной частоты его ветвей неодинаково .
Цель изобретения - обеспечение 55 доводки до резонанса камертона с ветвкми разной длины и толщины.
Цель достигается тем, что, соглас но способу доводки камертона до резонанса, заключающемуся в том, что 60 уменьшают размеры его ветвей, которые при изготовлении камертона деВНИИПИ Заказ 3268/5 'лают заведомо больше расчетных, уменьшают толщину длинной ветви, которую при изготовлении делают заведомо толще расчетной, и укорачивают короткую ветвь, которую при изготовлении делают заведомо длиннее расчетной, удалением части материала с ее торца.
Толщину длинной ветви уменьшают удалением части материала с ее внешней поверхности.
Уменьшение толщины длинной ветви камертона снижает собственную частоту этой ветви, а уменьшение длины короткой ветви увеличивает собственную частоту. Таким образом, при последовательной обработке обоих ветвей их собственнее частоты постепенно сближаются, т. е. осуществляется доводка камертона до полного резонанса.
На чертеже изображена схема, иллюстрирующая способ доводки ветвей камертона камертонного., стенда
В исходном состоянии длинная ветвь 1 камертона, на свободном конце которой закреплена катушка 2 электродинамического вибровозбудителя 3, имеет толщину, заведомо большую расчетной, а короткая ветвь 4 камертона, предназначенная для установки на ней испытуемого, изделия, имеет длину, заведомо больше расчетной. Основание 5 камертона и магнитопровод электродинамического вибровозбудителя 3 закреплены на плите 6. Для осуществления доводки удаляют часть материала с боковой поверхности длинной ветви 1, т. е. уменьшают ее толщину, и с торца короткой ветви 4, т. е. уменьшают ее длину (удаляемый материал на черл теже затушеван).
После каждого этапа уменьшения размеров ветвей 1 и.4 контролируют собственную частоту меньшей ветви 4. Процесс заканчивают, когда собственнее частоты ветвей 1 и 4 одинаковы (допускаемая разность - доли процен-, та), а отклонение собственной частоты меньшей ветви 4 от заданной не превышает 2%.
Предлагаемое изобретение обеспечивает не достигаемую при использовании известных способов возможность доводки камертона с различной толщиной и длиной ветви, что по сравнению с камертоном с ветвями разных размеров требует меньших энергозатрат на возбуждение колебаний большой амплитуды. Изобретение может быть реализовано без усложнения конструкции камертонного стенда, что особенно важно для стендов, выполняемых в переносном варианте.

Claims (2)

  1. (57 ) 1.СПОСОБ ДОВОДКИ КАМЕРТОНА ДО РЕЗОНАНСА, заключающийся в том, что уменьшают размеры его ветвей, которые при изготовлении камертона делают заведомо больше расчетных, отличающийся тем, что, с целью обеспечения доводки до резонанса камертона с вётвями разной толщины и длины, уменьшают толщину длинной ветви, которую при изготовлении делают заведомо толще расчетной, и укорачивают короткую ветвь, которую при изготовлении делают заведомо длиннее расчетной, удалением части материала с ее торца.
  2. .2 . Способ по π. 1, о т л и ч . а- , ю щ и й с'я тем, что.толщину длинной ветви уменьшают удалением части матег риала -с ее внешней поверхности.
SU813366555A 1981-11-27 1981-11-27 Способ доводки камертона до резонанса SU1015927A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813366555A SU1015927A1 (ru) 1981-11-27 1981-11-27 Способ доводки камертона до резонанса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813366555A SU1015927A1 (ru) 1981-11-27 1981-11-27 Способ доводки камертона до резонанса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1015927A1 true SU1015927A1 (ru) 1983-05-07

Family

ID=20986959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813366555A SU1015927A1 (ru) 1981-11-27 1981-11-27 Способ доводки камертона до резонанса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1015927A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8813330B2 (en) 2002-05-03 2014-08-26 Koninklijke Philips N.V. Apparatus for converting side-to-side driving motion to rotational motion with a spring assembly and system for tuning the spring assembly

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1, Авторское свидете ьство СССР 258675, кл. G 01 М 7/00, 1968. 2. Авторское свидетепьство СССР 398291, кл. В 06 В 1/12, 1971. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8813330B2 (en) 2002-05-03 2014-08-26 Koninklijke Philips N.V. Apparatus for converting side-to-side driving motion to rotational motion with a spring assembly and system for tuning the spring assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3701392A (en) Flat vibrating measuring string
JP2017128765A (ja) 方向性電磁鋼板、方向性電磁鋼板の製造方法、変圧器またはリアクトル用の鉄心、および、騒音評価方法
SU1015927A1 (ru) Способ доводки камертона до резонанса
CN107739813A (zh) 一种用于消除结构件残余应力的装置及方法
CN1033533C (zh) 振动处理零件谐振频率的检测方法
RU220766U1 (ru) ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВИБРОСТЕНД ДЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ В ДИАПАЗОНЕ ЧАСТОТ 1-10 кГц
SU804699A1 (ru) Способ сн ти остаточных напр -жЕНий ВибРАциОННОй ОбРАбОТКОй
SU899678A1 (ru) Способ сн ти остаточных напр жений в детал х
SU777853A1 (ru) Способ измерени динамической податливости центрирующей шайбы громкоговорител
CN114707263B (zh) 一种非线性超谐共振时效系统及其非线性弹簧的设计方法
RU2714535C1 (ru) Способ вибрационных испытаний крупногабаритных деталей турбомашины
SU1045118A1 (ru) Способ виброакустического контрол изделий
SU1758490A1 (ru) Способ определени усталостной характеристики материала
SU1037986A1 (ru) Устройство дл волочени металла с ультразвуковыми колебани ми
Thompson A review of some interdisciplinary work on grain-oriented silicon-iron and its use in large power transformers
SU1673891A1 (ru) Устройство дл измерени крут щего момента
SU1668931A1 (ru) Способ измерени угла ввода ультразвуковых колебаний наклонных преобразователей
JPS571942A (en) Measuring method for axial force of bolt
JPH0735664A (ja) 破壊靱性試験片への疲労亀裂導入方法
SU962791A1 (ru) Способ испытаний материалов при циклическом раст жении-сжатии
SU1684596A1 (ru) Способ определени перераспредел ющихс в процессе обработки остаточных напр жений
SU1523997A1 (ru) Способ ультразвукового контрол кольцевых пьезокерамических изделий
SU1327328A1 (ru) Способ дефектации цилиндрических секционированных пьезоэлектрических преобразователей
SU1548679A2 (ru) Способ исследовани аэродинамической св зности колебаний лопаток плоской решетки в аэродинамическом потоке
SU1636750A1 (ru) Резонатор дл измерений ЭПР при высоких давлени х