SU1684596A1 - Способ определени перераспредел ющихс в процессе обработки остаточных напр жений - Google Patents
Способ определени перераспредел ющихс в процессе обработки остаточных напр жений Download PDFInfo
- Publication number
- SU1684596A1 SU1684596A1 SU894676729A SU4676729A SU1684596A1 SU 1684596 A1 SU1684596 A1 SU 1684596A1 SU 894676729 A SU894676729 A SU 894676729A SU 4676729 A SU4676729 A SU 4676729A SU 1684596 A1 SU1684596 A1 SU 1684596A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- amplitude
- product
- residual stresses
- stresses
- oscillations
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к методам неразрушающего контрол величины остаточ- ных напр жений в издели х при их обработке и может быть использовано дл контрол технологических процессов выравнивани остаточных напр жений или их уменьшение. Цель изобретени - расширение области применени способа дл контрол моментаокончани перераспределени остаточных напр жений в процессе виброобработки изделий, о наступлении которого свидетельствует стабилизаци амплитуды перемещени в ссЗот- ветствующем сечении издели при возбуждении его на резонансной частоте. В изделии возбуждают изтибные колебани заданной формы на резонансной частоте и измер ют амплитуду перемещений в каждом сечении, где дл выбранной формы колебаний амплитуда перемещени будет максимальной. Изменение амплитуды во времени свидетельствует о продолжении процесса перераспределени остаточных напр жений в изделии, стабилизаци амплитуды - о его окончании. Перемещени измер ют бесконтактными злектретными датчиками. Способ позвол ет определить момент окончани процесса виброобработки непосредственно при нахождении издели на столе вибростенда, на котором проводитс этот процесс. 3 ил. С/) с
Description
Изобретение относитс к методам неразрушающего контрол величины остаточных напр жений в издели х при их обработке и может быть использовано дл контрол технических процессов выравнивани остаточных напр жений или их уменьшени .
Цель изобретени - расширение области использовани способа дл контрол момента окончани перераспределени остаточных напр жений в процессе виброобработки издели .
На фиг.1,2 и 3 показаны соответственно примеры возбуждени изгибных колебаний
изделий на первой, второй и третьей формах колебаний и соответствующее каждой из этих форм расположение датчиков перемещени .
Способ осуществл ют следующим образом ,
Изделие 1, подлежащее обработке виброупрочнением , закрепл ют консольно на столе вибростенда. В сечени х, определенных дл выбранной формы колебаний расчетным или экспериментальным путем и соответствующих максимальным амплитудам перемещений, устанавливают бесконо
ОС
4Ь
сг ч: о
тактные датчики 2 перемещений, например электретные датчики. Возбуждают изделие 1 на резонансной частоте и контролируют амплитуды перемещений его в выбранных сечени х. Сравнивают измеренные значени амплитуд в текущий и в предшествующий моменты времени и при по влении совпадени этих значений в пределах точности проводимого эксперимента прекращают возбуждение колебаний. Момент стабилизации амплитуды перемещений соответствует моменту окончани перераспределени остаточных напр жений в изделии в рассматриваемых сечени х.
Если стабилизаци амплитуды перемещени наступила только в одном из несколь- ких контролируемых сечений, то возбуждение колебаний продолжают до стабилизации этой амплитуды во всех контролируемых сечени х.
После выполнени этого услови датчики 2 могут быть установлены в других сечени х , соответствующих максимальным амплитудам на других формах колебаний, и при возбуждении на другой соответствующей выбранной форме резонансной частоте обработка может быть продолжена.
Если необходимо обеспечить перераспределение остаточных напр жений в других сечени хГто дл этого измен ют услови закреплени издели на столе вибростенда.
Предлагаемый способ позвол ет определ ть момент окончани процесса вийрсюбра- ботки непосредственно при нахождении издели на столе вибростенда, на котором проводитс этот процесс. Это обеспечивает сокращение времени обработки до необходимого минимума, гарантирует повышение качества обработки и производительности самого процесса.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ определени перераспредел ющихс в процессе обработки остаточных напр жений, заключающийс в том, что в контролируемом изделии возбуждают колебани заданной формы на резонансной частоте и измер ют изменение параметров этих колебаний в различные моменты времени , отличающийс тем, что, с целью расширени области применени способаконтрол момента окончани перераспределени остаточных напр жений в процессе виброобработки издели , в качестве измер емого параметра используют амплитуду перемещений издели в каждом сечекии , где в соответствии с выбранной формой колебаний амплитуда перемещений будет максимальной, а момент окончани перераспределени остаточных напр жений определ ют по стабилизации амплитуды перемещений в-определенный момент времени.Фиг I--О№zJ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894676729A SU1684596A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Способ определени перераспредел ющихс в процессе обработки остаточных напр жений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894676729A SU1684596A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Способ определени перераспредел ющихс в процессе обработки остаточных напр жений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1684596A1 true SU1684596A1 (ru) | 1991-10-15 |
Family
ID=21440777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894676729A SU1684596A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Способ определени перераспредел ющихс в процессе обработки остаточных напр жений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1684596A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-11 SU SU894676729A patent/SU1684596A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1177664, кл. G 01 В 17/04, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6289736B1 (en) | Means and method for electroacoustic transducer excitation | |
JP3806603B2 (ja) | 楕円振動装置及び楕円振動装置の制御方法 | |
JPH09276797A (ja) | 動力超音波アクチュエータを駆動するための方法及び装置 | |
SU1684596A1 (ru) | Способ определени перераспредел ющихс в процессе обработки остаточных напр жений | |
JPS63501321A (ja) | 工業レ−ザ−装置用スキャナ− | |
US4446733A (en) | Stress control in solid materials | |
RU2037387C1 (ru) | Способ виброобработки конструкции для изменения напряженно-деформированного и структурного состояния ее материала | |
CN108130413B (zh) | 钢结构桥梁的钢梁振动时效方法 | |
CN1033533C (zh) | 振动处理零件谐振频率的检测方法 | |
SU1766972A1 (ru) | Способ обработки крупногабаритных деталей | |
SU1399355A1 (ru) | Способ обработки металлических изделий и устройство дл его осуществлени | |
JP5040755B2 (ja) | 材料試験機および材料試験方法 | |
SU799853A1 (ru) | Способ волочени металла с применениемульТРАзВуКА | |
SU127471A1 (ru) | Способ контрол качества ультразвуковой сварки изделий | |
RU2244755C2 (ru) | Устройство для вибростабилизации | |
SU1645889A1 (ru) | Способ вибрационного контрол изделий | |
RU2719673C1 (ru) | Способ ультразвуковой обработки изделий из стеклокерамики | |
CN108285970A (zh) | 海洋钻井平台振动时效方法 | |
SU1344455A1 (ru) | Способ стабилизации формы осесимметричных деталей | |
SU1507875A1 (ru) | Способ обработки изделий преимущественно сварных конструкций | |
SU1373733A1 (ru) | Способ обработки крупногабаритных металлических конструкций | |
SU1353826A1 (ru) | Способ обработки металлических изделий | |
SU1397825A2 (ru) | Способ виброакустического контрол изделий | |
SU1552091A1 (ru) | Способ контрол дефектности издели | |
SU1167103A1 (ru) | Устройство дл очистки поверхности обшивки корпуса судна в доке |