SU1014870A1 - Method for cleaning metal structures from polyurethane coatings - Google Patents
Method for cleaning metal structures from polyurethane coatings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1014870A1 SU1014870A1 SU813362320A SU3362320A SU1014870A1 SU 1014870 A1 SU1014870 A1 SU 1014870A1 SU 813362320 A SU813362320 A SU 813362320A SU 3362320 A SU3362320 A SU 3362320A SU 1014870 A1 SU1014870 A1 SU 1014870A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal structures
- polyurethanes
- polyurethane coatings
- polyurethane
- cleaning metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПОКРЫТИЙ путем обрабс и ки последних растворитопем при нагревании , отличающийс , что, с цепью повышени эффективности очистки и интенсификации процесса, в качестве растворител используют смесь состава вес. %: Шметш1формамидЗО-9О ВодаОстальное и обработку провод т при 11О - 15ОС и давлении 1,5 - 4,5 кг/см. (Л СA METHOD FOR CLEANING METAL STRUCTURES FROM POLYURETHANE COATINGS by treating the latter with solvents when heated, characterized in that, with a chain to increase the cleaning efficiency and intensify the process, a mixture of the composition is used as a solvent. %: Shmetsh1formamidZO-9O WaterOther and processing is carried out at 11О - 15ОС and a pressure of 1.5 - 4.5 kg / cm. (Ls
Description
41 OD Ч41 OD H
Ивобретение суунсм-гитс к способам утилизаш, уничтожени и переработки термореактивных полимеров, а именно к удалению, термореактивных полимеров с узлов н деталей при ремонте, и насаетс непосредственно полиуретанов.The invention of sunsm-gits for the utilization, destruction and processing of thermosetting polymers, in particular, for the removal of thermosetting polymers from knots and parts during repair, is transferred directly to polyurethanes.
Известен способ термического разложени отвержденных полиуретанов при 250-400 1 ,The known method of thermal decomposition of cured polyurethanes at 250-400 1,
Недостатком этого способа вл етс .большое количество токсичных веществ, энергоемкость и невозможность использовать вторичные отходы. Кроме того, Б ремонтных работах при выжигании порт тс другие компоненты HsneraiuiThe disadvantage of this method is the large amount of toxic substances, energy intensity and the inability to use secondary waste. In addition, B repair work while burning port other components of Hsneraiui
Известны способы .химического разложени отвержденных полиуретанов, заключающиес в обработке их аминосодер .жашими соединени ми, сильными щелочамИ| кислотами или .хлорированными углеводородами 12. Methods are known for the chemical decomposition of hardened polyurethanes, which consist in treating their amino-containing compounds with strong alkalis | acids or chlorinated hydrocarbons 12.
Однако использование .хлорированных углеводородов требует регенерашш больших количеств растворител и може оправдано лишь в случае испо ьзовани получаемого раствора с продуктами разложени полиуретанов в повтор-. ном производстве. Применение кислот и щелочей приводит к разрушению не только отвержденных полиуретанов, но л других ингредиентов полиуретановых композиций-накопителей, металлов и т. п Аминосодержашие соединени токсичны, поэтому применение их дл разложени отвержденных полиуретанов требуетHowever, the use of chlorinated hydrocarbons requires the regeneration of large quantities of solvent and can be justified only in the case of using the resulting solution with the decomposition products of polyurethanes in repetition. nom production. The use of acids and alkalis leads to the destruction not only of hardened polyurethanes, but also of other ingredients of polyurethane storage compositions, metals, etc. Amine-containing compounds are toxic, therefore their use to decompose hardened polyurethanes requires
обеспечени .хорошей герметизации и воздухообмена.ensuring good sealing and air exchange.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ очистки металлических конструк1ШЙ от полиуретановых покрытий путем обработки последних растворителем при нагревании где в качестве растворител используют диметилформамид или его смесь с гликол ми. В результате отходы (покрыти ) полиуретанов полностью разлагаютс , образу вйзкйй прозрачный раствор fsj .The closest in technical essence to the present invention is a method of cleaning metal structures from polyurethane coatings by treating the latter with a solvent when heated, where dimethylformamide or its mixture with glycols is used as a solvent. As a result, the waste (coating) of polyurethanes is completely decomposed, forming a transparent fsj solution.
Однако больша в зкость такого раствора затрудн ет удаление продуктов деструкции полиуретана с деталей и конструкций, поэтому метод непригоден дл очистки от полиуретана металлических изделий, особенно сложной конфигу . рации. Способ может быть применен только гфи разложении гранулированныхHowever, the high viscosity of such a solution makes it difficult to remove the degradation products of polyurethane from parts and structures; therefore, the method is unsuitable for cleaning metal products from polyurethane, a particularly complex configuration. walkie-talkies. The method can only be applied gfy decomposition of granular
ОТ.ХОДОВ полиуретанов, несодержащих наполнителей. Регенераци растворител из образующегос при разложении раствора затруднена, так как в компопизию вход т высококип щие компоненты. Кроме того, при кип чении диметилформамица продукты его разложени (циэткламин и низкомолекул рные продукты деструкшш полиуретанов - амины, изоцианаты ) испар$потс , что делает процесс токсичным.FROM WASTES of polyurethanes, containing no fillers. The recovery of the solvent from the solution resulting from the decomposition is difficult, since the high boiling point components are included in the kompiz. In addition, during the boiling of dimethylformamite, its decomposition products (cietclamine and low molecular weight products of destructive polyurethanes — amines, isocyanates) evaporate, which makes the process toxic.
Цель изобретени - повышение эффективности очистки и интенсификаци процесса .The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency and intensify the process.
Поставленна цель достигаетс тем, что при очистке металлических конструкций от попиуретановых покрытий путем обработки последних растворителем при нагревании в качестве растворител используют смесь состава вес. %:This goal is achieved by the fact that when cleaning metal structures from polyurethane coatings by treating the latter with a solvent when heated, a mixture of composition weight is used as a solvent. %:
Диметилформамид30 - 9ОDimethylformamide 30-9O
ВодаОстальноеWaterEverything
и обработку провод т при 110 - и давлении 1,5 - 4,5 кг/см.and the treatment is carried out at 110 - and a pressure of 1.5 - 4.5 kg / cm.
При уменьшении содержани диметилформамида в деструктИрующей композиции (30%) эффективность ее действи снижаетс , поэтому дл обеспечени достаточно короткого технологического цикла разложени отвержденных полиуретанов необходимо повышать температуру и давление при разложении, что экономически невыгодно.With a decrease in the content of dimethylformamide in the destructive composition (30%), its effectiveness decreases, therefore, to ensure a sufficiently short technological cycle for decomposition of hardened polyurethanes, it is necessary to increase the temperature and pressure during decomposition, which is economically disadvantageous.
Работа под небольшим давлением спо собствует лучшему проникновению деструктирующего раствора, в массу толстых слоев отвержденного полиуретана, что сокращает врем обработки С ч (по прототипу) до 2-4 ч.Work under low pressure promotes better penetration of the destructive solution into the mass of thick layers of hardened polyurethane, which reduces the processing time C h (according to the prototype) to 2–4 h.
Прим ер 1. Стальные пластины с нанесенным на них с двух сторон литы полиуретановым покрытием толщиной .0,5 0,7 мм помещают в автоклав, емкостью ЗОО мл, заливают 50 мл водного раствора диметилформамида и (концентраци растворов приведена в табл.1) вьщержИвают при соответствующих температурах в течение 2-.х ч, Посп& этого автоклав открывают и визуально осматривают образец. .Если концентраци и температура были достаточными, остальные пластины полностью очищаютс от по иуреТанового покрыти .Example 1. Steel plates coated with a polyurethane coating .0.5 0.7 mm thick on both sides are placed in an autoclave with a capacity of 30.0 ml, filled with 50 ml of an aqueous solution of dimethylformamide and (the concentration of the solutions is given in Table 1) at appropriate temperatures for 2 hours, Fr & This autoclave is opened and visually inspected. If the concentration and temperature were sufficient, the remaining plates are completely cleaned from the surface of the Tan.
В таблице приведены концентрации растворов и результаты испытаний.The table shows the concentration of solutions and test results.
150150
140140
130 120 100 110130 120 100 110
Пластана полностью Plastana completely
.5 очистилась, в раство .5 cleared, in solution
ре тонкий бвпый осадокpe thin sediment
Пластина полностью . Plate completely.
3,5 окшст лась, в раствсфе тонкий белый осадок 3.5 It has taken place, in solution a thin white precipitate
з,о То жеW, o Same
.5 .five
Покры-гае не раствор 1 .0 лось, набухло 1,5 Пластина i полностью очистилась осадок сильно набухший, студнеобразныйCoat-gae not solution 1 .0 elk, swollen 1.5 Plate i completely cleaned the precipitate is strongly swollen, gelatinous
П р И м е р 2. Макет катушки тран форматора из эмалированного провода в каркасе из стёклослюдошитовой ленты , залитый и пропитанный полиуретане вой композицией, отвержденной при 30 в течение 6 ч и вьщержанный затем 2 до окончательного отверждени пом&щают в автоклав емкостью Ю л, заливают 30%-ным водным расвором диМетилформамида и обрабатывают при 130. и давлении 3 кг/см в течение 4ч. После разборки автоклава катушка свободно разбираетс , слюдинитова лента легко сматываетс , провод CHHMaeiw с с катушки. После 1О .повторных очисток в зкость деструктирующей композиции не измен етс . Со дна автокла ва собран осадок в количестве 0.5 кг. Осадок раствор ет в .хлорбензоле. Примерз. Полупроводниковое устройство, герметизированное литой полиуретановой оболочкой, полученной при заливке попиуретановой композицией , отвержденной при 50° в течение 5 ч и выдержанной 48 ч. помещают в автоклав емкостью 1 л. заливают 5О%-ным водным раствором ди- метилформамида и обрабатывают при 120 и давлении 1.5 кг/см в течение 3 ч. Затем автоклав раскрывают, устройство извлекают из автоклава и после сушки провер ют на работоспо ,собность. Проверка показала, что целостность схемы установки дай обработх ке не нарушалась; остатков полиурета- j новой композишш на устройстве не . обнаружено. Простота технологии и доступность растворител позвол ют использовать предлагаемый способ при ремонте электрических изделий с литой полиуретановой изол цией. Способ дает большой эконсжшческий эффект при крупносерийных работах и ббоьшом числе обрабатываемых изделий. В водных растворах диметилформамида при концентрации последнего менее 90% продукты деструкции полиуретанов мало растворимы. На этом и основан более экономичный способ разложени отвержденных полиуретанов, пригодный дл их удалени со сложных конструкций; В зкость деструктирующей композиции по предлагаемому способу не увеличиваетс при накоплении в ней продуктов разложени полиуретанов, так KfK последние осаждаютс на дно реактс а. поэтому процессы массо- и теплопередачи не ухудшаютс . Низка .в зкость среды способствует .хорошей очистке деталей и конструкций, что дает возможность многократно использовать одну и ту же деструктирующую ванну. Использование водных растворов диметилформамида приводит к снижению температуры разложени полиуретановEXAMPLE 2 A coil model of a transformer made from an enamelled wire in a frame made of glass fiber mowing tape, filled and impregnated with a polyurethane composition, cured at 30 for 6 hours and then 2 for the final curing was used in an autoclave with a capacity of 10 liters. , pour 30% aqueous solution of dimethylformamide and process at 130. and pressure of 3 kg / cm for 4 hours. After disassembling the autoclave, the coil is easily disassembled, the mica tape is easily wound, the CHHMaeiw wire from the coil. After 10 ° refining, the viscosity of the destructive composition does not change. A precipitate of 0.5 kg was collected from the bottom of the autoclave. The precipitate dissolves in chlorobenzene. Froze A semiconductor device, sealed with cast polyurethane sheath, obtained by pouring a polyurethane composition cured at 50 ° for 5 hours and aged for 48 hours, is placed in a 1 l autoclave. Pour with a 5O% aqueous solution of dimethylformamide and process at 120 and a pressure of 1.5 kg / cm for 3 hours. Then the autoclave is opened, the device is removed from the autoclave, and after drying it is tested for workability. The audit showed that the integrity of the installation scheme and that the processing was not violated; no polyuret-j residues on the device are not. detected. The simplicity of the technology and the availability of the solvent allow the proposed method to be used in the repair of electrical products with molded polyurethane insulation. The method gives a large extractive effect during large-scale work and a large number of processed products. In aqueous solutions of dimethylformamide at a concentration of less than 90%, the products of degradation of polyurethanes are slightly soluble. This is the basis for a more economical method of decomposing hardened polyurethanes, suitable for their removal from complex structures; The viscosity of the destructive composition of the proposed method does not increase with the accumulation of decomposition products of polyurethanes in it, so KfK the latter are deposited on the bottom of the reactor. therefore, mass and heat transfer processes do not deteriorate. The low viscosity of the medium contributes to the good cleaning of parts and structures, which makes it possible to reuse the same destructive bath. The use of aqueous solutions of dimethylformamide leads to a decrease in the decomposition temperature of polyurethanes.
S1014870. «S1014870. "
по сравнению с прототипом, способствует компоаишш. Продукты разложени nt уменьшению токсичности и пожароопао-лиурегаиов отдел ютс от нее простойcompared to the prototype, contributes to compoish. The decomposition products of nt toxicity reduction and fire-fighting liuregia are separated from it by simple
ност процесса.. Кроме того, упрощает декантацией и могут быть утилиаировас стади регенерации деструктирующейны по одному из известных способов.process bore .. In addition, it simplifies by decantation and can be utilized during the regeneration stage destructive by one of the known methods.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813362320A SU1014870A1 (en) | 1981-12-05 | 1981-12-05 | Method for cleaning metal structures from polyurethane coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813362320A SU1014870A1 (en) | 1981-12-05 | 1981-12-05 | Method for cleaning metal structures from polyurethane coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1014870A1 true SU1014870A1 (en) | 1983-04-30 |
Family
ID=20985431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813362320A SU1014870A1 (en) | 1981-12-05 | 1981-12-05 | Method for cleaning metal structures from polyurethane coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1014870A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507230C1 (en) * | 2012-11-08 | 2014-02-20 | Открытое акционерное общество "Кронос СПб" | Composition for removing thick-layer polyurea, polyurethane and polyurea-urethane coatings |
-
1981
- 1981-12-05 SU SU813362320A patent/SU1014870A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
iJJAзv n1c.xJ,Per.Pept5.ftrrte ;Techи.coEE. 1980, № 16, с. iqp. 2.Патент DE № 2546815, ют. С О8 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507230C1 (en) * | 2012-11-08 | 2014-02-20 | Открытое акционерное общество "Кронос СПб" | Composition for removing thick-layer polyurea, polyurethane and polyurea-urethane coatings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1014870A1 (en) | Method for cleaning metal structures from polyurethane coatings | |
JPH04357002A (en) | Method of treating rot-proof and insect-proof lumber waste material | |
US1582974A (en) | Composition and method of cleaning condensers and the like | |
JPS56154510A (en) | Cleaning method of spinneret filter | |
US2584031A (en) | Deenameling process | |
CN1136336C (en) | Chemical removing technology for composite coating of aircraft engine steel blade before low temperature aluminizing | |
RU2210123C2 (en) | Method of cleaning metallic surfaces from radioactive contaminants | |
CN220976641U (en) | Waste hydrochloric acid filtering equipment | |
JP3496376B2 (en) | Method and apparatus for cleaning electronic material surface after cutting | |
GB2032297A (en) | Method of scrubbing acid gases from gas mixtures | |
US2951768A (en) | Chemical removal of zinc coating from iron | |
US3958940A (en) | Method for the removal of penetrant | |
DE19732859C1 (en) | Rapid dissolution of hardened chromic oxide layer | |
JPH06154619A (en) | Hydrogen peroxide decomposition catalyst and production thereof | |
CN103396695B (en) | Electrophoretic paint removing liquid, and preparation method and applications thereof | |
CN104745314B (en) | A kind of coating apparatus heat exchanger cleaning agent | |
JPS6082892A (en) | Method of treating organic group chemical decontaminated radioactive waste liquor | |
JPS608760B2 (en) | Treatment method for metallic sodium remaining on the surface of equipment | |
CN1167754C (en) | Paint removing agent and its use in renewing tin plate figure plate | |
JPS5823479B2 (en) | Method for removing and recovering plating solution from adhesion to the object to be plated | |
AT379251B (en) | METHOD FOR CONVERTING ANION EXCHANGE RESINS IN AN ENVIRONMENTALLY FRIENDLY STORAGE CONDITION AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS | |
JPS5275183A (en) | Method and apparatus for washing of treating objects | |
CN117535675A (en) | Non-oxidized mercury cleaning agent and application thereof | |
SU1091981A1 (en) | Method of reclamation of sand-liquid-glass mixtures hardened with glycerin acetate | |
Puglionesi et al. | ALTERNATIVE PAINT STRIPPER TRIALS FOR DIFFICULT PAINT SYSTEMS |