Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использова но при переработке алунита на глино зем, сульфат кали и серную кислоту Известен способ переработки алунита , согласно которому восстановле ние алунита ведут при 620-650°С с использованием в качестве восстановител конвертированного природного газа Наиболее близким по технической сущности.и достигаемому результату вл етс способ переработки алунита на глинозем, включающий дегидратирую щий обжиг при и восстановление при температуре до 580с в присутст ВИИ газообразного восстановител , например сол рового масла или серы Недостатком указанных способов вл етс .невысока степень восстановлени алунита. Цель изобретени - повыиление степени восстановлени алунита. .Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу переработк алунита, включающему дегидратирующий обжиг и последующее восстановление в присутствии газообразного восстановител при 520-580с, восстановление ведут с использованием в качестве восстановител смеси конвертированного природного газа и паров серы при массовом соотношении 1:{3-5). На чертеже изображен график зависимости степе Я восстановлени дегидратированного алунита от темпераг туры и типа восстановител ( - сера + водород, 2 - водород, 3 - сера) При применении восстановител , состо щего из конвертированного природного газа и паров серы при массо вом соотношении 1:(3-5), получают активный щелочно-растворимый глинозем и более высокую степень десульфу ризации алунита. Как видно из графика, дл всех исследовавшихс восстановительных сред повышение температуры способствует увеличению степени восстановлен1 алунита (степень восстановлени определ ют как массовое отношение количества удалившейс серы к содержанию серы, св занной с алюминием в дегидратированном алуните). Так, например, при температуре в атмосфере серы алунит вообще не восстанавливаетс , тогда как в водороде степень восстановлени составл ет 35, а в атмосфере смешанного восстанов.ител - 88,5%. При температуре 520С пары серы восстанавливают алунит на 20, водород на 68,6, а смешанный восстановит ель на 100%. В среде серы практически полное удаление серы, св занной с алюминием, достигают при температуре бОО-бЗО С, а в атмосфере водорода при 550с, тогда как в атмосфере смеси при . Кроме того, в среде водорода ив смеси серы с водородом степень восстановлени может достигать и более 100%, т.е. в этих средах происходит десупьфуризаци и сульфата кали , присутствующего в гшуните. При этом восстановление сульфата кали в среде смешанного восстановител наступает при более низкой температуре, чем в водороде-, и протекает наиболее полно. Н-апример, при температуре в среде смешанного восстановител степень восстановлени алунита составл ет 110%, а в водороде эта величина достигаетс лишь при . Пример. Алунит овый концентрат , содержащий 72% минерала алунита , обжигают в муфеле при в течение 30 мин. Полученный дегидратированный продукт в количестве 100 г помещают в кварцевую трубу диаметром 23 мм, оборудованную пористой перегородкой, и пропускают смесь конвертированного природного газа и паров серы. Процесс восстановлени осуществл ют при в течение 43 мин. Степень восстановлени алунита составл ет 108%. Восстановленный алунит в количестве 75 г помещают в стекл нный реактор, снабженный мешалкой, и выщелачивают при перемешивании 375 мл 10%-ного раствора едкого натра при 100°С в течение 30 мин. Степень растворени глинозема составл ет 100%, а общее извлечение из алунита - 32,83 г или 99,2% (см. график). Вли ние температуры на растворимость глинозема алунита приведено ниже. Температура, С Степень растворимости глинозема , % 500100 540100 60074 ёли ние температуры и типа восстановител на десульфуризацию алунита приведено в таблице.The invention relates to non-ferrous metallurgy and can be used in the processing of alunite to clay, potassium sulfate and sulfuric acid. A method of processing alunite is known, according to which the reduction of alunite is carried out at 620-650 ° C using converted natural gas as a reducing agent. technical essence. The achieved result is a method of processing alunite to alumina, including dehydrating roasting at and reduction at a temperature of up to 580s in the presence of a VII of gaseous a reducing agent, such as salt oil or sulfur. A disadvantage of these methods is the low degree of reduction of alunite. The purpose of the invention is to increase the degree of alunite recovery. The goal is achieved by the fact that according to the alunite processing method, including dehydrating roasting and subsequent reduction in the presence of a gaseous reducing agent at 520-580 s, reduction is carried out using a mixture of converted natural gas and sulfur vapor as a reducing agent at a mass ratio of 1: {3-5 ). The drawing shows a graph of the degree to which dehydrated alunite is reduced by temperature and type of reducing agent (—Sulfur + Hydrogen, 2 — Hydrogen, 3 — Sulfur) When using a reducing agent consisting of converted natural gas and sulfur vapor with a mass ratio of 1 :( 3-5), receive active alkali-soluble alumina and a higher degree of desulfurization of alunite. As can be seen from the graph, for all reducing media studied, an increase in temperature contributes to an increase in the degree of reduced alunite (the degree of reduction is defined as the mass ratio of the amount of sulfur removed to the sulfur content associated with aluminum in the dehydrated alunite). For example, at a temperature in a sulfur atmosphere, alunite is not restored at all, whereas in hydrogen, the reduction rate is 35, and in a mixed reducing atmosphere, 88.5%. At a temperature of 520 ° C, sulfur fumes reduce alunite by 20, hydrogen by 68.6, and mixed spruce will reduce by 100%. In sulfur, the almost complete removal of sulfur bound to aluminum is reached at the temperature of boobzo C, and in an atmosphere of hydrogen at 550 s, while in the atmosphere of a mixture at. In addition, in a hydrogen medium and in a mixture of sulfur and hydrogen, the degree of reduction can reach more than 100%, i.e. In these media desulfurization and potassium sulphate present in Gshunite occur. In this case, the reduction of potassium sulfate in the medium of the mixed reducing agent occurs at a lower temperature than in hydrogen, and proceeds most completely. H-for example, at a temperature in a mixed reducing medium, the degree of reduction of alunite is 110%, and in hydrogen this value is reached only at. Example. Alunite concentrate containing 72% of alunite mineral is burnt in a muffle for 30 minutes. The resulting dehydrated product in the amount of 100 g is placed in a quartz tube with a diameter of 23 mm, equipped with a porous partition, and a mixture of converted natural gas and sulfur vapor is passed through. The reduction process is carried out for 43 minutes. The recovery rate of alunite is 108%. 75 g of reconstituted alunite are placed in a glass reactor equipped with a stirrer, and 375 ml of a 10% sodium hydroxide solution at 100 ° C for 30 minutes is leached with stirring. The degree of dissolution of alumina is 100%, and the total extraction from alunite is 32.83 g or 99.2% (see graph). The effect of temperature on the alunite alumina solubility is given below. Temperature, С The degree of alumina solubility,% 500100 540100 60074 The temperature and the type of reducing agent used to desulfurize alunite are given in the table.
То жеAlso
1,67 580 600 630 Водород 540 То же 550 . 580 . 600 630 Сера+конвертиро- 540 ванный природный газ 550 То же 600 630 Предлагаемый способ позвол ет н значительно повысить степень восста- в1.67 580 600 630 Hydrogen 540 Ditto 550. 580. 600 630 Sulfur + 540 converted natural gas 550 Same 600 630 The proposed method allows us to significantly increase the degree of reduction
«14799"14799
Продолжение таблицы 580 1,22 1,11 1,05 1,43 1,10 .. 0,83 . 0,67 0,64 0,96 О,.76 0,64 0,56 0,48 и алунита и получать глинозем, вной,щелочно-растворимой форме.Continuation of the table 580 1.22 1.11 1.05 1.43 1.10 .. 0.83. 0.67 0.64 0.96 O, .76 0.64 0.56 0.48 and alunite, and an alumina is obtained in a clear, alkali-soluble form.