Ni: Ni:
СП . Изобретение относитс к деревообрабатыв .ающей промышленности, в частности, к оборудованию дл производства древесноволокнистых плит. Известно устройство дл формировани древесноволокнистого коврэ, состо щее из системы подачи волокни той массы, узла формировани в виде камеры, об{зазованной двум перфорированными пластинами, и узла прессо вани ковра 1 3Известно также устройство дл изготовлени плит из измельченной древесины, включающее уз%л дозированной подачи древесноволокнистой массы/патрубок, участок формировани ковра в виде отсасывающих. щиков,ох ваченных сеточным транспортером,вак ум-насос и подпрессовывающие валкиС t Недостатком известных устройств вл етс низкое качество древесноволокнистого ковра. Цель изобретени - повышение качества древесноволокнистого ковра. Поставленна цель достигаетс тем, что отсасывающие щики по высо те. участка формировани разделены лоперечными стенками на р д герметичных камер, при этом камеры, расположенные в верхней половине участка формировани , снабжены патрубками с вентил ми, часть нижней половины участка формировани выполнена do сквозными отверсти ми в ЗсШней йтенке, а друга часть камер нижней Половины участка формиро вани подключена к вакуум-насосу, причем камеры со сквозными отверсти ми расположены напротив камер, подключенных к вакуум-насосу. На чертеже изображено устройство дл изготовлени древесноволокнистых плит, вид сбоку. Устройство дл изготовлени древесноволокнистых плит включает узел 1 дозированной подачи древесноволокнистой массы с патрубком 2, который соединен с участком 3 формировани в виде отсасывающих щиков 4, которые охвачен{л сеточными транспортерами 5. Отсасывающие щики 4 по высоте участка 3 формировани разделены поперечными сменками 6 на р д герметичных камер 7, которые в верхней половине участка формировани снабжены патрубками 8 с вентил ми 9. Камеры 7, расположенные в нижней части участка формировани , имеют сквозные отверсти 10, а камеры, расположенные напротив, подключены патрубками 11 к вакуум-насосу. Устройство работает следующим образом. Древесноволокнистую массу под давлением, создаваемым массным насосом , через узел 1 дозировани , по патрубку 2 подают на участок 3 формировани , где в его верхней половине под действием Перепада давлени массы и отфильтрованной воды в камерах 7, которое регулируетс при помощи вентилей 9,происходит образование древесноволокнистого ковра . При движении сеточных транспортеров 5 в нижней половине участка формировани производ т обезвоживание древесноволокнистого ковра в сужающемс зазоре между отсасывающи ми щиками 4 под действием вакуума в камерах 7, соединенных с вакуумнасосом . При этом просос воздуха . обеспечиваетс через сквозные отвер- сти 10. и,JV The invention relates to the woodworking industry, in particular, to equipment for the production of fiberboard. A device for forming a wood fiber carpet is known, consisting of a fiber feed system of that mass, a chamber forming unit, surrounded by two perforated plates, and a carpet pressing unit 1 3. A device for the production of shredded wood plates is also known, including knot% l of metered feeding of wood fiber / pipe, carpet forming section in the form of suction. workers, covered with a grid conveyor, a vacuum pump and sub-press rolls. The disadvantage of the known devices is the low quality of the wood-fiber carpet. The purpose of the invention is to improve the quality of the fiberboard carpet. The goal is achieved by the fact that the drawers are high. the formation section is divided by lobe walls into a series of sealed chambers, while the chambers located in the upper half of the formation section are provided with nozzles with valves, a part of the lower half of the formation section is made through holes in the upper portion of the section. The vanilla is connected to the vacuum pump, with the chambers with through holes located opposite the chambers connected to the vacuum pump. The drawing shows a device for making fibreboard, side view. A device for manufacturing fiberboard includes a unit 1 for dispensing pulp with a nozzle 2, which is connected to the formation section 3 in the form of suction boxes 4, which are covered by {l wire conveyors 5. The suction boxes 4 are divided by transverse shifts 6 into p according to the height of the formation section 3 d hermetic chambers 7, which in the upper half of the section of the formation are provided with nozzles 8 with valves 9. The chambers 7, located in the lower part of the section of the formation, have through holes 10, and ry located opposite, nozzles 11 connected to a vacuum pump. The device works as follows. Fibrous mass under the pressure created by the mass pump through the dosing unit 1, through the pipe 2 is fed to the formation section 3, where in the upper half, the fibrous mass and filtered water in the chambers 7, which is regulated by the valves 9, form the wood fiber carpet. During the movement of the grid conveyors 5 in the lower half of the forming section, dewatering of the fibrous carpet in a narrowing gap between the suction boxes 4 is performed under the action of vacuum in the chambers 7 connected to a vacuum pump. At the same time the air is drained. is provided through the through holes 10. and