SU1014719A1 - Поддон формы дл изготовлени изделий из бетонных смесей - Google Patents

Abstract

ПОДДОН ФОРШ ДЛЯ ЙЗГОТОВЛЕ--. НИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЕВС СМЕСЕЙ, содержащий решетчатый каркас с центральными и периферийными  чейками и закрепленную на нем обшивку, о л ичающийс  тем, что, с целью по.вышейи  качества поверхности изделий за счет ликвидации подсоса воздуха при виброуплотнении, длина сторон центральных  чеек в 1,5-2 ра:за Mef}|ilue длины сторон периферийных  чеек, размер которых определ етс  по формуле 1 Etia (i,B-ri,) f( f ) q - сторона периферийной где  чейки; Е -.модуль упругости материала поддона; Ь - толщина листа обшивки  чейки поддона; Е - частота вибрировани ; (П hi m - массы пластины (листа обшивки  чейки поддона) и с бетонной смеси на единицу площади. I

Description

Изобретение относитс  к .промышле ному производству строительных изделий и конструкций и .может быть применено при изготовлении форм дл  формовани  бетонных и железобетонны изделий. Известны формы дл  изготовлени  бетонйых и железобетонных изделий, состо щие из поддона, шарнирно соединенных с ним бортов, замковых сое динений и устройств, дл  йат женич арматуры. Поддон состоит из системы перекрестных балок л листа, который привариваетс  к балкам 1 J.; Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  поддон формы, содержащий решетчатый каркас с центральными и периферийными  чейками и закрепленную на нем обшивку f2}. Недостатком известных форм  вл е с  то, что они .не обеспечивают хоро шего качества нижней поверхности издели  из-за подсоса воздуха в фор му при формовании на виброплощадках Конструкци  Формы выбрана с тем рас четом, чтобы частота основ ного тона колебаний листов  чеек с бетонной смесью была бы в 2-3 раза выше частоты вибрировани . Этим достигаетс  равномерность амплитуд колебаний по площади при вертикальном вибрирова«нии . Цель изобретени  - улучшение качества нижней поверхности издели . Поставленна  цель достигаетс  тем что в поддоне, содержащем решетчаты каркас с центральными и периферийны ми  чейками и закрепленную на нем обшивку, длина сторон центральных  чеек в 1,5-2 раза меньше длины сто рон пepифepийн лx  чеек, размер кото рых определ етс  поформуле «-(1,8-1, f(mn-H,5lti5) сторона периферийной  чейки; модуль упругости материала поддона; толщина листа обшивки  чейки поддона; частота вибрировани ; массы пластины (листа обшивки  чейки поддона и бетонной смеси на еди ницу площади. На чертеже изображен каркас поддона формы. Поддон формы состоит из поперечных 1 и продольных 2 балок, которые образуют периферийные  чейки 4, и дополнительных ребер жесткости-3, которые вместе с балками образуют центральные  чейки 5, При вибрировании , бетон юй смеси периферийные  чейки 4 преп тствуют подсосу воздух к центральным  чейкам 5. При изготовлении поддонов периферийные  чейки 4 получаютс  достаточно податливыми за сче увеличени  размеров. При этом бетонна  смесь при движении вверх увлекает лист и подсос воздуха снижаетс . С другой стороны, увеличение гибкости листа приводит к снижению динамического давлени  в бетонной смеси и ухудшению ее растекаемости по форме. Поэтому центрдльные  чейки 5, с которых , как правило, начинаетс  раскладка смеси, следует выбирать из расчета получени  наибольшего 1авлени  и растекаемости смеси по форме, т.е. меньших размеров, чем  чеек, расположенных вдоль периметра поддона. Минимальное значение сторон  чеек , примыкающих к периметру поддона, определ етс  при значении коэф5)ициента в математической зависимости равным 1,45, так как при гаком значении сторон  чейки не наблюдаетс  отрыва бетонной смеси от днища поддона, а при значении коэффициента 1,8 процесс формовани  замедл етс . Нижн   граница диапазона отношени  сторон периферийных  чеек, примыкаквдих к периметру поддона к сторонам  чеек,наход щихс  в центральной -части поддона, должна быть равной 1,5,так-как при этом достигаетс  максимум -динамического давлени  на центральных  чейках, а при отнршении сторон свыше 2 увеличиваетс  жесткость и металлоемкость конструкции . . Изменение конструкции формы позволит повысить качество .нижней поверх ности издели.й и уменьшить в 2-3 раза трудоемкость операций отделки поверхности . .. Пример расчета. Требуетс  сконструировать поддон формы дл  изготовлени  железобетонных изделий с размерами в плане 3,0x0,3 м. Высота из- . дали  0,2 м. Вибрирование производит-, с  на виброплощадке типа СМЖ-200Б с . частотой 50 Гц. Толщину листа поддона выбираем. 0,006 м. Расположение балок выбираетс  ис-. ход , во-первых, из габаритов издели  и обеспечени  необходимой жесткости формы при ее транспортировке краном в зависимости от схемы опирани  в пропарочной камере, и, вовторых , дл  обеспечени  необходимых размеров  чеек при заданной толщине листа поддона. Размеры  чеек, примыкающих к периметру поддона (периферийных ) , выбираем таким образом, чтобы обеспечить безотрывное уплотнение смеси. Лист этих  чеек вследствие большей гибкости отдельных листов будет следовать за смесью при вибрировании, т.е. как бы приклеитс  к смеси. Этим создаетс  своеобразное преп тствие проникновению . 101 воздуха от периметра поддона. Ячеййи , расположенные в центральной части поддона (центральные),  вл  сь. более жесткими, обеспечивают хорошее растекание смеси. . Расчет производим следующим образом . Определ ем сторону , чейки, примыкающей к периметру поддона 41 a(l,,45) I f ( л, 3 /1 й-1 2-101-0,006 Э (l° 2500( (1,8-1,45)0,385 0,701-0,562 м. 19 Из конструктивных сооброзкёний, балки каркаса располагаем таким образом , чтобы периферийных чеек было 16 шт. со стороной а бОО мм ( размеры  чеек считаем по ос м Ьалок и ребер жесткости). Оставшуюс  площадь поддона разбиваем на квгшратные  чейки размером 0,3 м в количест ШТ. Отношение сторон периферийных  чеек к сторднам  чеек, нгисод щихс  в центральной части поддона, составgQQ л ет 2, что укладываетс  в расчетный диапазон.

Claims (1)

1. ПОДДОН ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ НИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащий решетчатый каркас с центральными и периферийными ячейками и закрепленную на нем обшивку, о х л и чающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности изделий за счет ликвидации подсоса воздуха при виброуплотнении, длина сторон центральных ячеек в 1,5-2 раза мец£ше длины сторон периферийных ячеек, размер которых определяется по формуле α=(-ί,8τ 4,45)4-5------о (£

   - сторона периферийной ячейки;

   -.модуль упругости материала поддона;

   - толщина листа обшивки ячейки поддона;

   - частота вибрирования;

   - массы пластины (листа шивки ячейки поддона) бетонной смеси на единицу площади.

   со >

   (6D

   101.4719