SU1013526A1

SU1013526A1 - Method for controlling continuous production of chemical product

Info

Publication number: SU1013526A1
Application number: SU802999165A
Authority: SU
Inventors: Борис Андреевич Левитский; Юрий Менделеевич Шах; Иван Иванович Скопин; Михаил Иванович Калинин; Николай Михайлович Таранников
Original assignee: Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date: 1980-10-27
Filing date: 1980-10-27
Publication date: 1983-04-23

Description

Изобретение относитс к целлюлознобумажному производству и может быть использовано дл управлени непрерывным процессом производства- химического продукта.The invention relates to pulp and paper production and can be used to control the continuous production process of a chemical product.

Известен способ управлени процессом производства химического продукта например, целлюлозы, в последс вательных цехах, св занных буферными емкост ми , путем определени действительных значений энергии и массных расходов реагентов и регулирование массных расходов реагентов и энергии There is a known method for controlling the process of producing a chemical product, such as cellulose, in sequential workshops related to buffer tanks by determining the actual energy values and the mass consumption of reagents and regulating the mass consumption of reagents and energy

Недостатком данного способа вл етс низкое качество управлени . The disadvantage of this method is low quality control.

Цель изобретени - повышение качества управлени в заданном интервале времени.The purpose of the invention is to improve the quality of control in a given time interval.

Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу управлени непрерывным процессом производства химического продукта, например целлюлозы, в последовательных цехах, св занных бферными емкост ми путем определени действительных значений энергии и массных расходов реагентов и регулировани массных реагентов и энергии, определ ют действительные значени запасов реагента в буферных емкост х и действительные значени энергии и массных оасходов реагентов в начале заданного интервала времени, корректируют их на заданном интервале времени в зависимости от заданных технологических параметров и действитель ных расходов реагентов, энергии и запасов реагентов в буферных емкост х в начале заданного интервала времени, а регулирование осуществл ют в зависимости от рассогласовани действитель- ных и скорректированных значений массных расходов реагентов и энергии.This goal is achieved by the fact that, according to the method of controlling the continuous process of producing a chemical product, such as cellulose, in successive workshops connected with bead containers by determining the actual energy values and the mass consumption of reagents and controlling the mass reagents and energy, buffer capacitances and actual values of energy and mass flows of reagents at the beginning of a given time interval, they are adjusted at a given interval in The belts depend on the specified process parameters and actual reagent consumption, energy and reagent reserves in buffer tanks at the beginning of a predetermined time interval, and regulation is performed depending on the mismatch between the actual and corrected values of the mass reagent consumption and energy.

На чертеже представлена.схема системы управлени , процессом произйодства целлюлозы, |реализующа способ.The drawing shows a schematic of a control system, a process for the production of pulp, an implementation method.

Схема содержит участки 1-3 производства отдельных стадий технологического процесса, буферные емкости А и 5 на технологической линии, расходомеры 6-10 реагента, регул торы 11 15 расхода реагента, регул торы 1618 расхода энергии, корректирующее устройство 19, блок 20 рассогласовани , программное устройство 21.The scheme contains plots 1-3 of production of individual stages of the technological process, buffer tanks A and 5 on the process line, flow meters 6-10 of the reagent, controllers 11 15 of the reagent consumption, energy consumption controllers 1618, correction device 19, error block 20, software 21.

Система работает следующим образом .The system works as follows.

. Технологический процесс, производства химического продукта обеспечиваетс поступлением на участки производства отдельных стадий процесса 1, 2 и 3 реагентов через расходомеры 610 реагента и энергии через регул торы расхода энергии 16-18. Продукт стадии процесса поступает последовательно в буферную емкость и на участок производства следующей стадии. Число участков производства отдельных стадий процесса может быть любым, соответствующим реальной технологической схеме.. The technological process for the production of a chemical product is provided by the arrival at the production sites of individual stages of the process 1, 2 and 3 reagents through reagent flow meters 610 and energy through energy consumption controllers 16-18. The product of the process stage is fed sequentially to the buffer tank and to the production site of the next stage. The number of production sites of individual stages of the process can be any, corresponding to the real technological scheme.

Заложенные в программное устройство 21 заданный интервал времени регулировани , заданные конечные значени запасов реагентов в буферных емкост х и 5, заданное конечное значение объема выработки продукции и заданные предельные значени массных расходов реагентов и;скоростей изменени расходов реагентов и энергии поступают на корректирующее устройство 19- В корректирующее устройство 19 одновременно подаютс значени массных расходов реагентов и энергии соответственно с расходомеров реагентов 6-10 и регул торов расходов энергии 16-18, а также значени запасов реагентов в буферных емкост х k и S. Дополнительно в корретирующее устройство 19 поступают значни посто нных времени и транспортного запаздывани подачи реагентов из программного устройства 21 и определ ют новые требуемые значени массных расходов в отделах целлюлозного потока , обеспечивающие выполнение указанных требований. Затем по сигналу из программного устройства 21 в корректирующем устройстве 19 определ ютс удельные расходы реагентов и энергии дл новых требуемых значений массных расходов отделов целлюлозы и осуществл етс корректировка действительных значений массных расходов реагентов и энергииJ определенных в начале заданного интервала времени.The specified adjustment time interval specified in the program device 21, the specified final values of reagent stocks in buffer tanks and 5, the specified final value of production output and the specified maximum values of reagent mass consumption and; the rates of change of reagent consumption and energy are sent to the correcting device 19-B the correction device 19 is simultaneously supplied with the values of the mass consumption of reagents and energy, respectively, with flowmeters of reagents 6-10 and energy consumption controllers 16-18, and akzhe value stocks reagents in buffer containers x k and S. Additionally, the apparatus 19 receives korretiruyuschee digit time constants of the transport lag and the reagent from the program device 21 and determining new values required massnyh costs in departments pulp flow to ensure fulfillment of these requirements. Then, the signal from the software device 21 in the correction device 19 determines the specific consumption of reagents and energy for the new required values of the mass consumption of the pulp departments and corrects the actual values of the mass consumption of the reagents and energy determined at the beginning of the specified time interval.

Скорректированные значени массных расходов реагентов и энергии из корректирующего устройства 19 подаютс в блок 20 рассогласовани , в котором по скорректированным и действительным значени м массных расходов реаген тов и энергии, поступающим из расходомеров 6-10 и регул торов расходов энергии 16-18, формируютс сигналы рассогласовани , которые подаютс на соответствующие регул торы расходовThe corrected values of the mass consumption of reagents and energy from the correction device 19 are supplied to the error block 20, in which the error signals are generated based on the adjusted and actual values of the mass consumption of reagents and energy from flow meters 6-10 and energy consumption regulators 16-18. which are supplied to the respective cost controllers

реагентов 11-15 и расходов энергии 16-18reagents 11-15 and energy consumption 16-18

Таким образом, предлагаемый способ управлени непрерывным процессом про1013526Thus, the proposed method of controlling the continuous process of pro1013526

изводства химического продукта по вол ет повысить качество управлени в заданном интервале ереchemical production will improve the quality of control in a given interval

Claims

CONTROL METHOD FOR CONTINUOUS! THE PROCESS OF PRODUCING CHEMICAL PRODUCTS, for example cellulose, in successive workshops connected by buffer tanks by determining the actual values of energy and mass consumption of reagents and regulatory specific consumption of reagents, energy and stocks of reagents in buffer tanks at the beginning of a given time interval, and carried out depending on the mismatch of the actual and adjusted values of the mass flow rates of the reactants and energy.

.SU „·· 1013526