SU1013128A1

SU1013128A1 - Metal working machine

Info

Publication number: SU1013128A1
Application number: SU823378784A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Васильевич Балашов; Валентин Иванович Посеряев; Геннадий Александрович Прончатов; Юрий Михайлович Калужский; Аксентий Васильевич Кучерявый
Original assignee: Ульяновское Головное Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Фрезерных Станков
Priority date: 1982-01-08
Filing date: 1982-01-08
Publication date: 1983-04-23

Abstract

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНСК, . включающий установленные с возможностью перемешентш по горизонтальным н верти- калькым направл ющим узлы с механиэ-мами их перемещени , отличаю-, щ и и с тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени точности обработки , станок х:набжен каретками, размешенными на направл ющих р дом с ш детсжными узлами, несущими механизмы перемещени последних и установленными с возможностью тономшзго и совместного с узлами перо ешени . (/ СО ю схMetal cutting machine,. including assemblies installed with the possibility of mixing along horizontal and vertical guides, nodes with the mechanisms of their movement, which, in order to simplify the design and increase the machining accuracy, the machines x are packed with carriages placed on the adjacent to the children's knots, carrying the mechanisms for moving the latter and installed with the possibility of this and jointly with the nodes of the pen. (/ SO yu sh

Description

Изобретение относитс к станкосгроению , в Частности к продольно-фрезерным станкам.The invention relates to machine tool construction, in particular, to longitudinal milling machines.

Известны станки, включающие установленные с возможностью перемещени по горизонтальным и вертикальным направл ющ1йл узлы с механизмами их перемещени Known machines include mounted with the ability to move along horizontal and vertical tracks nodes with mechanisms for their movement.

Недостатками указанных станков вл ютс следующие:The disadvantages of these machines are the following:

1.Сложность конструкции, котора ы. выражаетс в том, что каждь1й подвижный узел (кроме стола) имеет свой механизм перемещени , и обеспечение работоспособности механизма перемещени требует высокой точности обработки базовых деталей в местах их сопр жени .1. The complexity of the design that s. It is expressed in the fact that each mobile unit (except the table) has its own mechanism of movement, and ensuring the operability of the mechanism of movement requires a high precision of processing the basic parts in the places of their interface.

2.Недостаточна точность перемещени подвижного узла в результате тепловых деформаций направл ющих, вызванных нагревом привода и процессе работы.2. Insufficient accuracy of movement of the movable unit as a result of thermal deformations of the guides caused by the drive heating and operation.

3.Крайне затруднено обслуживание элементов приводов перемещени .3. It is extremely difficult to maintain the elements of the motion drives.

Цель изобретени - упрощение конструкции и повышеш1е точности обработки .The purpose of the invention is to simplify the design and improve processing accuracy.

Эта цель достигаетс тем, что станок , включающий установленные с возможностью перемещени по горизонтальным и вертикальным направл ющим узлы с механизмами их перемещени , снабжен карет.:ами, размещенными на направл ющих р дом с подвижными узлами, несущими механизмы перемещени последних и установленными с возможностью, автономного и совместного с узлами перемещенThis goal is achieved by the fact that the machine, which includes mounted for movement along horizontal and vertical guide assemblies with mechanisms for their movement, is equipped with carriages: placed on guide tracks next to moving nodes that carry the mechanisms for moving them last and installed with possibility autonomous and shared with nodes moved

Повышение точности обеспечиваетс за счет вынесени источника тепловыделени , каким вл етс механизмперемещени , за пределы базовой детали.Increased accuracy is achieved by moving the heat source, which is the displacement mechanism, beyond the base part.

Упрощение конструкции достигаетс за счет сокращени количества механизмов перемещени подвижных узлов.Simplification of the design is achieved by reducing the number of mechanisms for moving the moving parts.

На фиг. 1 представлен стано|с, вид спереди; на фиг. 2 - то же, сбоку.FIG. 1 is a front view of the stan | s; in fig. 2 - the same side.

Станок содержит стол дл установки обрабатываемых деталей, выполненный из двух частей 1 и 2, кажда вз которых может перемещатьс по направл ющим станины 3 посредством механизма перемещени стола 4, установленного между образующими портал стойками 5, по направл ющим которых перемешаетс поперечина 6 и горизонтальные бабки 7 и 8 посредством механизмов перемещени 9 и 10, установленных на отдел ных каретках. По направл ющим поперечины перемещаетс бабка 11, в шпиндел которой устанавливаетс инструмент. ВеThe machine contains a table for mounting workpieces, made of two parts 1 and 2, each of which can move along the guides of the frame 3 by means of a mechanism for moving the table 4 mounted between the gill columns 5, in the guides of which the cross member 6 and horizontal heads 7 mix and 8 by means of displacement mechanisms 9 and 10 mounted on separate carriages. The head 11 is moved along the guide rails of the cross member, into the spindle of which the tool is installed. Be

горизонтальных бабок и поперечины урав новещен, например протиЬовесами 12 и и 13.horizontal heads and crossbars are balanced, for example, by weights 12 and 13.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Рассмотрим работу механизма перемещени стола. На фиг. 2 показано положение , когда стол 1 находитс под загрузкой , а стол 2 - под выгрузкой. Каретка с механизмом перемещени стола 4 подкоманде с пульта управлени перемещаютс по нащ)авл ющим станины до соединени со столом 1. Затем стол вместе с обрабатываемой деталью перемещаетс в зону обработки. После обработки стол 1 г обработанной деталью перемещаетс в исхоаную позицию дл выгрузки детали. Каретка разъедин етс со столом 1 и перемещаетс к столу 2, на который загружена дл обработки следующа деталь. После соединени каретка вместе со столом 2 перемещаетс в зону обработки.Consider the operation of the table moving mechanism. FIG. 2 shows the position when table 1 is under load and table 2 is under unloading. The carriage with the table transfer mechanism 4 subcommand from the control panel is moved along our bed to the connection with the table 1. Then the table together with the workpiece is moved to the machining area. After processing, a table of 1 g of the processed part is moved to its original position to unload the part. The carriage disengages from table 1 and moves to table 2 onto which the next part is loaded for processing. After connection, the carriage together with the table 2 is moved to the treatment area.

При обработке длинных деталей каретка соедин етс с одним столом, затем со вторым и оба стола перемещаютс в зону обработки.When machining long parts, the carriage is connected to one table, then to the second, and both tables are moved to the machining area.

Механизмы перемещени 9 и 10, работа синхронно, обеспечивают перемещение поперечины 6 по направл ющим стоек. Дл этого каретки, несущие механизмы перемещени 9 и Ю, перемеща сь из промежуточного положени , соедин ютс с поперечиной 6, и затем перемещают ее в нужное положение по на- правл ющим стоек 5.The movement mechanisms 9 and 10, operating synchronously, provide the movement of the crossbar 6 along the guide racks. For this, the carriages carrying the movement mechanisms 9 and 10, moving from the intermediate position, are connected to the crossbar 6, and then moved to the desired position along the guide posts 5.

Расцепившись с поперечиной, механизм перемещени 9 может- перемещать горизонтальную бабку 7, механизм перемещени 10 - горизонтальную бабку 8. При синхронно работающих механизмах перемещений 9 и 10 возможно одновременное перемещение поперечины 6 и любой горизонтальной бабки 7 или 8 или обеих бабсж вместе. Синхронизаци работы механизмов перемещений 9 и 10 обеспечиваетс электрически. Соединение и разъединение механизмов перемещений 9 и 10 с поперечиной 6 и горизонтальными бабками 7 и 8 производитс автоматически , по команде с пульта управлени или от ЧПУ (механизм соединени байонетного типа не показан).Having disengaged from the crossbar, the movement mechanism 9 can move the horizontal headstock 7, the movement mechanism 10 is horizontal headstock 8. With synchronous working mechanisms of movements 9 and 10, it is possible to simultaneously move the cross member 6 and any horizontal headstock 7 or 8 or both babszh together. The synchronization of the movement mechanisms 9 and 10 is provided electrically. The connection and separation of the displacement mechanisms 9 and 10 with the crossbar 6 and the horizontal heads 7 and 8 is performed automatically, by a command from the control panel or from the CNC (the mechanism of the connection of the bayonet type is not shown).

Установление механизмов перемещени узлов на отдельных каретках, размещен .3-1О131284The establishment of mechanisms for moving nodes on separate carriages is placed .3-1О131284

ных на тезе же вапрасишюпшх что и узлы, а также изготчэвп ть базовые детапи с позвол ет упростить конструкошо, по- . i меньшей точностью и згпростить обспу высить точность изготовлени деталей, нсивание.the same as the nodes, as well as the construction of the basic components, allows us to simplify the design, as well. i less accuracy and forgive the obspu to improve the accuracy of parts manufacturing, wearing.

JLLJll

Claims

METAL CUTTING MACHINE,. 'including knots installed with the possibility of moving along horizontal and vertical guides with mechanisms for their movement, distinguished by the fact that, in order to simplify the design and improve processing accuracy, the machine is equipped with carriages located on the rails next to the moving nodes, bearing mechanisms. displacements of the latter and installed with the possibility of autonomous and joint displacement with nodes.

SU „„ 1013128

1 101