SU1013123A1 - Двухкулачковый поворотный самоцентрирующий патрон - Google Patents

Abstract

ДВУХКУЛАЧКОВЫЙ ПОВОРОТНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН, в цeвтpaльнo f отверстии корпуса которого размещены механизмы зажима, поворота, фиксации и их о .т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с nejttao обеспечени  возможности автоматизации работы ; патрона с использованием Привода главного движени  станка, привод указанных механ1 зм ж выполнен в виде маховика, в полости которого концентрично размещены установленный с возможност,ю осевого перемещени  упор с поеодком и с воэ- можностью поворота поводкова  втулка со с гаральным пазом, предназначенным дл  взаимодействи  с упом нутьтм поводком упора, контактирующим с маховиком по- средством резьбы, при этом патрон установленным с вовможностью вращени  выходным валом с муфтой сцепл&ни  и св занным с. ней центробежным приводом 1горемещени , размещенным в маховшсе. (Л с

Description

Изобретение относитс  к станкостроеmoo , а более конкретно к патронам, предназначен1:1ым дл  закреплени  деталей типа арматуры при многосторонней обработке на станках токарного типа. Известен патрон, который содержит корпус с центральным отверстием, в котором размещены механизм зажима, м&ханизм поворота, механизм фиксации и i npvBoa указанных механизмов l . Недостатком этого патрона  вл етс  то, что он Ке приспособлен дл  автоматического управлени , что ограничивает область его применени . Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности автоматизации работы патрона с использованием привода главного движени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в патроне, в центральном отверстии KOJVпуса которого размещены механдамы зажима, поворота, фиксации и их привод, привод указанных механизмов выполнен в виде маховика, в полости которого кон це нтрич но размещены установленный с возможностью осевого перемещени  упор с поводком и с возможностью поворота поводкова  втулка со спиральным пазом, предназначенным дл  взаимодействи  с упом нутым поводком упора, крнтактирующим с маховиком посредством резьбы, при этом патрон снабжен установленным с возможностью вращени  выходным валом с муфтой сцеплени  и св занным с ней центробежным приводом перемещени  размещенным в маховике. На фиг. 1 показан патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 ш фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Патрон содержит корпус 1, в радиальных пазах которого смонтированы по двИжные кулачки 2 и 3 с поворотными цапфами 4 и 5, на которых креп тс  сменные наладки 6 дл  установки обрабатываемой детали 7. Кулачки 2 и 3 св заны винтс ус 8 с левой и правой резь бой. Механизм поворота размещен в кулачке 2 и состоит из подпружиненного щтока 9 с собачкой 10, храпового валика 11 с шестерней 12, зацепленной с зубь ми на цапфе 4. Механизм фиксации размещен в кулачке 3 и выполнен в вид подпружиненной рейки 13, щестерни 14 и реечного ксатора 15, взаимодейству ющего с соответствующими пазами на цапфе 5. В корпусе 1 установлен полый маховик 16, фрикционно св заиплй с KOJ пусом 1 посредством пружин 17 и подп тников 18, а также посредством резьбового соединени  со смонтированньш на направл ющих 19 корпуса 1 упором 20, на внутренней поверхности которого укреплен поводок 21, контактирующий со спиральным пазом поводковой втулки 22, св занным шлипёвым соединением с подвижной в осевом направлении кулачковой полумуфтой 23, установленной на валу 24 и подпружиненной пружиной 25. Кулачкова  полумуфта 26 выполнена совместно с коническим зубчатым колесом 27, наход щимс  в зацеплении с коническим зубчатым колесом 28, закрепленным на винте 8. На диске маховика 16с возможностью радиального перемещени  установлены грузы 29, воздействующие на кулачковую полумуфту 23 через рычаги. 30, установленные на промежуточном кольце 31. Цапфа 5 подпружинена в осе вом направлении пружиной 32. Патрон работает следующим образом. Обрабатываемую деталь 7 устанавли вают в наладки 6 и закрепл ют винтом 8. Затем плавно или ступенчато по программе станка разгон ют шпиндель до рабочей частоты вращени  с угловым ускорением , при котором выполн етс  условне где МСРПР момент сопротивлени  вращению маховика 16 относительно корпуса 1, создава; емый подп тниками 18 под действием пружин 17; Му, - вращающий момент, развиваемый массой ма:ховшса 16. Маховик 16 при этом вращаетс  совместно с корпуссы 1, и грузы 29 под действием центробежных сил через рычаги 30 на кольце 31 при преодолении сопротивлени  пружин 25 замыкают кулачковую муфту. Производ т обработку детали 7, измен   по потребности частоты вращени  шпиндел  с угловым ускорением при том же условии. Таким же образом по окон чании обработки детали 7 с одной стороны шпиндель разгон ют до частоты вращени , при которой маховик 16 обладает достаточной величиной кинетической энергии дл  креплени  и поворота детали 7. Дл  поворота детали 7 шпиндель станка резко тормоз т с угловым ускорением, при котором 1 останавливаетс , а мазсовик 16, продолжа  вращатьс , взаимодействует через резьбу с упором 20, который начинает постулатепько перемещатьс  на напрввп юшшс 19 корпуса 1, воздейству  поводком 21 через спиральный паз на втулке 22, поворачивает ее и через замкнутую кулачковую муфту (полумуфты 23 и 26) и ковв 5 ческйе зубчатые колеса 27 и 28 передает врашеше на вквт 8. Происходит раскрепление детали 7 котора  в наладках 6 поддерживаетс  пружиной 32. Упор . 20 торцовой поверхностью воздействует to на рейку 13 механизма фиксации и выводит через шестерню 14 реечный фиксатор 15 из паза па цапфе 5 Упор 2О торцовой поверхностью воздействует на подпружиненный шток 9 и посредством храпового is зацеплени  (собачка 1О и Х{:ш1ювой ва-. лик 11), шестерни 12 и цапфы 4 произво пит поворот наладок 6 вместе с деталью 7 ва требуемый угол. Перемеше .ние упора 2О происходит до юнтакта с в корцусом 1, и маховик 16 останавливаетс . Шпиндель станка реверсируют и плавно ипи ступенчато, соблюда  условие M,Qj М„„, разгон ют в обратную сторону до частоты врашени  достаток- 75 ной, чтобы кинематической энергии мах вика хватило на закрепление детали. 3ai- .тем шпиндель резко тормоз т (

и упор 20 возвращаетс  в исходное полсвкение , закрепл   деталь 7, при этом под действием :пружин на штоке 9 и рейке 13 механизм поворота возвращаетс  в исходное положение, а механизм фиксации фиксирует заданный угол поворота. Обработку детали 7 с новой стороны продолжают . По окончании обработки детали 7 со всех сторон щпиндель плавно или ступенчато тормоз т ( ) и деталь 7 раскрепл ют винтом 8.

Применение патрона позвол ет автоме тизировать обработку деталей типа арма туры и крестовин кардана на програмн мных станках, непосредственно использу  программу станка без применени  допо нительных устройств, расшир   тем самым его технологические возможности. Конструкци  патрона более универсальна, так как состоит вз собственно патрона, устанавливаемого на шпиндель стаюса, и не-требует дополнительных приводов с источниками питани ,

Применение патрона тювышает производительность труда на 8-1О% в св зи с сокращением вспомогательного времени на установку патрона и наладку св зи между ним и програлшой станка.

/ IS л S 22 23 2.f

I 7, I

Claims (1)

1. ДВУХКУЛАЧКОВЫЙ ПОВОРОТНЫЙ САМОПЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН, в центральном отверстии корпуса которого размещены механизмы зажима, поворота, фиксации и их прийЬд» о /г л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности автоматизации работы ; патрона с использованием Привода главного движения станка, привод указанных механизмов выполнен в виде маховика, в полости которого концентрично размещены установленный с возможностью осевого перемещения упор с поводком и с возможностью поворота поводковая втулка со спиральным пазом, предназначенным для взаимодействия с упомянутым поводком упора, контактирующим с маховиком по- средством резьбы, при этом патрон снабжен установленным с возможностью вращения выходным валом с муфтой сцепления и связанным с ней центробежным приводом перемещения, размещенным в Маховике. ® ω

   >

   1 1013126· 2