SU1013089A2 - Устройство дл подогрева струи разливаемого металла - Google Patents
Устройство дл подогрева струи разливаемого металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1013089A2 SU1013089A2 SU813363635A SU3363635A SU1013089A2 SU 1013089 A2 SU1013089 A2 SU 1013089A2 SU 813363635 A SU813363635 A SU 813363635A SU 3363635 A SU3363635 A SU 3363635A SU 1013089 A2 SU1013089 A2 SU 1013089A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- switching element
- metal
- mold
- magnetic circuit
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СТРУИ РАЗЛИВАЕМОГО МЕТАЛЛА по авт. св. № 265390, отличаю4 9 щеес тем, что, с целью увеличенн срока службы кристаллизатора в повышени качества слитка, в него ввеаеа аопол- нительный виток магнитопровода с тбковой обмоткой, понижающий трансформатор и коммутирующий элемент, оаин иа вхоцов которого поцключен к сетипеременного тока промышленной частоты, аругой вхов - к вторичнсй обмотке понвжакшего трансформатора , а к управл ющему вхопу коммутирующего элемента поцключена обмотка аополнительного витка магнитопровода, выход же коммутирующего элемента подключен к обмотке основного магнитопровоца . W А Сел 00 о 00 со
Description
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывной разливке сталей и сплавов.
По основному авт. св. № 265390 известно устройство для подогрева струи раздираемого металла, содержащее замкнутый виток магнитопровоца с обмоткой питаемой от сети промышленной частоты Г1 ].
Недостатком известного устройства является необходимость ления началом разливки того, в начале процесса также в. случае разрыва возможно возникновение электрической цуги между струей разливаемого металла и стенками кристаллизатора или между струей и формируемым слитком, что приводит к преждевременному износу кристаллизатора и снижению качества слитка.
Целью изобретения является увеличение срока службы кристаллизатора и повышение качества слитка.
Эта цель достигается гем, что в устройство для подогрева сгруи разливаемого металла введен дополнительный виток магнитопровоца с токовой обмоткой, понижающий трансформатор и коммутирующий элемент, один из входов которого поцклю
Перец началом разливки при помощи коммутирующего элемента 5 на обмотку 2 замкнутого витка 1 магнитопровоца лопается напряжение с вторичной обмотки понижающего трансформатора 6. В начале процесса разливки, когда расплавленный металл из разливочного ковша 7 поступает в кристаллизатор 9, по струе 8 ме-’ галла начинает протекать ток. Под действием тока в дополнительном витке 3 магнитопровода наводится переменный магнитный поток, поц действием которого в обмотке 4 наводится ЭДС. Поц действием ЭДС в контуре, образованном обмоткой 4 и управляющим входом коммутирующего элемента 5, протекает ток, в результате чего срабатывает' коммутирующий элемент 5 и на обмотку 2 замкнутого витка магнитопровоца 1 подается сетевое напряжение промышленной частоты. По струе 8 металла начинает протекать ток, подогревающий струю разливаемого металла.
Применение предлагаемого устройства позволяет упростить управление процессом подогрева струи при непрерывной разливке металла, увеличить срок службы кристаллизатора и повысить качество чен к сети переменного тока промышлен— 30. слитков. При отливке слитков малого селенной частоты, другой вход + к вторичной обмотке понижающего трансформатора, а к управляющему входу коммутирующего элемента подключена обмотка дополнительного витка магнитопровода, выход 35 коммутирующего элемента подключен к обмотке основного витка магнитопровоца.
На чертеже представлено устройство для подогрева сгруи разливаемого металла. 40
Устройство для подогрева сгруи разливаемого металла содержит замкнутый виток 1 магнитопровоца с токовой обмоткой 2, дополнительный замкнутый виток 3 магнитопровоца с токовой обмоткой 4, 45 коммутирующий элемент 5, понижающий' трансформатор 6, разливочный ковш 7, из которого струя 8 металла подается в кристаллизатор 9.
Устройство работает следующим обра— 5θ зом. ся выход годного металла.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СТРУИ РАЗЛИВАЕМОГО МЕТАЛЛА по авт. св. № 265390, отличающ е е с я тем, что, с целью увеличения срока службы кристаллизатора и повышения качества слитка, в него введен пополнительный виток магнитопровода с токовой обмоткой, понижающий трансформатор и коммутирующий элемент, опин из входов которого подключен к сети'переменного тока промышленной частоты, другой вход — к вторичной обмотке понижающего трансформатора, а к управляющему входу коммутирующего элемента подключена обмотка дополнительного витка магнитопровоца,* выход же коммутирующего элемента подключен к обмотке основного магнитопровоца.SU ,.,.1013089 ручного управмегалла. Кроме разливки, а струи металла
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813363635A SU1013089A2 (ru) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Устройство дл подогрева струи разливаемого металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813363635A SU1013089A2 (ru) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Устройство дл подогрева струи разливаемого металла |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU265390 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1013089A2 true SU1013089A2 (ru) | 1983-04-23 |
Family
ID=20985895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813363635A SU1013089A2 (ru) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Устройство дл подогрева струи разливаемого металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1013089A2 (ru) |
-
1981
- 1981-12-11 SU SU813363635A patent/SU1013089A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свицетельствр СССР № 26539О, кл. В 22 D 11/10, 197Р. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7305271B2 (en) | Device and a method for continuous casting | |
US4016926A (en) | Electro-magnetic strirrer for continuous casting machine | |
SE436251B (sv) | Sett och anordning for omrorning av de icke stelnade partierna av en gjutstreng | |
CA2305283A1 (en) | Continuous casting method, and device therefor | |
SE0002459D0 (sv) | Method and device for continuous casting of metals in a mold | |
SU1416050A3 (ru) | Способ непрерывного электромагнитного лить слитков | |
RU2003120795A (ru) | Обработка расплавленных металлов движущейся электрической дугой | |
AU778670C (en) | Method for vertical continuous casting of metals using electromagnetic fields and casting installation therefor | |
SU1013089A2 (ru) | Устройство дл подогрева струи разливаемого металла | |
RU2170157C2 (ru) | Кристаллизатор непрерывной разливки слитков с устройством электромагнитного перемешивания расплава | |
EP0873212B1 (en) | Method and device for casting of metal | |
SE8801983L (sv) | Foerfarande foer elektromagnetisk omroerning av metallsmaeltor | |
AU2002342685A1 (en) | Method and device for producing a metal strip in a strip casting machine with rolls | |
FR2861324B1 (fr) | Procede de brassage electromagnetique pour la coulee continue de produits metalliques de section allongee | |
AU771606B2 (en) | Equipment for supplying molten metal to a continuous casting ingot mould and method for using same | |
GB1306755A (en) | Method and apparatus for continuously casting steel or other metals | |
SU980937A1 (ru) | Установка непрерывного лить | |
JP2009131856A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JPS56154267A (en) | Method for suppressing vortex of molten steel in tundish in continuous casting | |
JP3873026B2 (ja) | 電磁ブレーキ | |
JPS59220264A (ja) | タンデイツシユ内溶鋼の撹「はん」方法及び装置 | |
US4478272A (en) | Method for continuous casting of steel strands, especially slabs | |
JPS5725278A (en) | Manufacture of sound steel ingot and mold to be used for said purpose | |
SU869946A1 (ru) | Устройство дл автоматической подачи металла в кристаллизатор машины непрерывного лить металла | |
US6929055B2 (en) | Equipment for supplying molten metal to a continuous casting ingot mould |