SU1013031A1 - Устройство дл пробивки отверстий в длинномерных детал х типа швеллеров и двутавров - Google Patents

Abstract

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЯХ ТИПА ШВЕЛЛЕРдВ И ДВУТАВРОВ, содержащее основание, на котором смонти рован узел пробивки отверстий, вкл Чсющий в себ  два размещенных по разные стороны от оЬи подачи детал корпуса с установленными в каждом них комплектами штамповочных инстр ментов и приводами перемшцени  инструментов , выполненными в внде силовых цилиндров, а также содержащее подающий и рольганги и механизм шагового перемещени  деталей с подающего рольганга в рабочую зону узла пробивки, отличающее.с   /тем, что, с целью повышени  производительности уменьшени  холостого хода°инструментов, устройство снабжено двум  . опорными плитами , размещенными на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении, перпендикул рном к оси подачи, а корпуса установлены на них также с возможностью. возвратно-поступательного перемеще- Q ни  в направлении, перпендикул рном к оси подачи. 2. Устройство по п. 1, отлнч а ю щ е е с   тем, что на каждой опорной плите установлены ограничители хода корпуса, взаимодействующие с ним..

Description

Изобретение относитс  к перфорирующим устройствам, в частности дл  пробивки отверстий в длинномерных д тал х типа швеллеров и двутавров, и может быть использовано в машиностроении . Известно устройство дл  пробивки в стенках полых деталей отверстий, содержащее станину, на которой уста новлена матрица, взаимодействующа  с двум  комплектами пуансонов, пере мещающихс  во встречных направлени  и силовой, в частности пневматический цилиндр, со штоком которого св зан по меньшей мере один из комплектов , при этом корпус цилиндра установлен с возможностью осевого перемещени  относительно станины и кинематически св зан с другим ком плектом пуансонов fllНедостатком известного устройства  вл етс  то, что в нем отсутству ют средства, механизирующие подачу и удаление издели  из рабочей зоны, и поэтому низка производительность. ,Кроме того, устройство затруднитель но использовать при пробивке отверстий в длинномерных детал х типа- швеллеров и двутавров. Известно также устройство дл  производства разделительных операций в детал х типа уголков, швеллеров и двутавров, содержащее основание со смонтированными на нем узлом перемещени  профилей на позицию обработки, двух корпусов, выполненных в виде рамы и размещенных по разные-стороны от подачи детали и смещенных друг относительно др,уга в направлении оси подачи, в корпусах установлены приводные штамповочные инструменты 23. Недостатком этого устройства  вл етс  то,что в нем нет возможности одновременно пробивать отверсти  в обоих полках профил , а это значительно снижает производительность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  пробивки отверстий в длинномерных детал х типа швеллеров и д}вутавров, содержащее основание, на котором смонтирован узел пробивки отверстий, включающий в себ  два размещенные по разные стороны от подачи детали корпуса с установленными Б каждом из них |:омплектами штамповочных инструментов и приводами перемещени  инструментов, вьшолненными в виде силовых цилиндров , а также содержащее подающий и приемный механизм шагового перемещени  деталей с подающего рольганга в рабочую зону узла пробивки Гз.. Недостатком этого устройства  вл етс  то, что дл  центрировани  де тали требуетс  специальный прижим, устройство недостаточно прЪизводительно , из-за продолжительного холостого хода инструментов. Целью изобретени   вл етс  11рвыШение производительности за счет уменьшени  холостого хода инструментов . Дл  достижени  этой цели устройство дл  пробивки отверстий в длинномерных детал х типа швеллеров и 1двутавров, содержащее основание, на котором смонтирован узел пробивки отверстий, включающий в себ  два размещенные по разные стороны от оси подачи детали корпуса с установленными в каждом из них комглектами штамповочных инструментов и приводами перемещени  инструментов, выполненными в виде силовых цилиндров , а также содержащее подающий и приемный рольганги и механизм шагового перемещени  деталей с подающего рольганга в рабочую зону узла пробивки, снабжено двум  опорными плитами, размещенными на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении, перпендикул рном оси подачи, а корпуса установлены на ник также с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении, перпендикул рном оси подачи. На каждой опорной плите установлены ограничители хода корпуса, взаимодействующие с ним. На фиг. 1 изображено устройство в плане, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,(узел пробивки отверстий ); на фиг. 3 - последовательность положени  штамповочного инструмента левого корпуса при пробивке отверстий. Устройство дл  пробивки отверстий в длинномерных детал х типа швеллеров и двутавров содержит подающий рольганг с вертикально и горизонтально расположенными роликами 1 и 2, по которым перемещают деталь 3 и приемный рольганг 4, между которыми установлен узел 5 пробивки отверстий . Дл  точного направлени  деталей 3 перед узлом 5 пробивки расположено направл ющее устройство б, а за узлом 5 пробивки установлен механизм 7 доделочных операций, механизм 8 шагового перемещени  детали с зах ватом 9. Узел 5 пробивки отверстий включает в себ  основание 10, на котором с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении , перпендикул рном оси подачи, размещены две опорные плиты 11 и 12. На опорных плитах 11 и 12 по разные стороны от оси подачи установлены с возможностью возвратно-пост пательного перемещени  в направлении , перпендикул рном оси подачи, два корпуса 13 и 14, в каждом из к торых размещены силовые цилиндры 15 и 16., штоки которых св заны с пуансонодержател ми 17, несущими пуансоны 18, посредством шарниров 19. В комплект инструмента также . вход т матрицы 20. На основании 10 закреплен ходовой винт 21, взаимодействующий с гайками 22 к 22 с правой и левой ходовой резьбой, установленными в опорных плитах 11 и 12. Винт 21 со динен с приводом (не показан). На опорных плитах 11 и 12 установлены ограничители 24 хода корпу сов 13 и 14, кажда  опорна  плита 11 и 12 снабжена указател ми 25, а на основании 10 закреплены линейг-г ки 26. Величина перемещени  корпусов 13 и 14 по опорным плитам 11 и 12 лежит в пределах 0-80 мм, а вели чина хода опорных плит 11 и 12 по основанию 10 составл ет 0-400 ым. Устройство дл  добивки отверсти работает следующим образом. Корпуса 13 и 14, ролики 1, 2 и подающего и приемного рольгангов настраиваютс  ( сдвигаютс  -или .раз двигаетс ) на нужный размер чысоты сечени  профил  детали 3. Настройка корпусов 13 и 14 осуществл етс  путем перемещени  их опорных плит 11 и 12 по общему основанию 10 с помощью винтового механизма с правой и левой резьбовой согласно положению указателей 25 относительно линеек 26. На подающий рольганг (.ролики 1 и 2) устанавливают деталь 3 (двутавр или два швеллера, уложенные друг на друг своими стенками, так что они образуют сечение по-добное двутавру) ч по нему подают деталь через направл ющее устройст во 6 в рабочую зону, предварительн закрепив деталь 3 в захвате 9 механизма 8 шагового перемещени  детали. Перемещение механизма 8 ос ществл ют либо вручную, либо авто матически по программе. От общей насосной станции (не показана) под давлением подаетс  масло в силовые (гидравлические цилиндры 15 и 16. Руансоны 18, закрепленные в пуансонодержател х 17, св занных со штоками силовых цилиндров 15 и 1В, начинают двигатьс  навстречу детали З.(фиг.За) В общем случае скорость их перемещени  неодинакова. По этой причине 1 они касаютс  полок детали 3 неодновременно .-. После соприкосновени  с одной из полок детали 3 пуансонов 18 одного из корпусов (например, правого 13) В его цилиндре 16 возрастает сопротивление перемещению, а поэтомувозрастает количество масла, подаваемого к противоположному силовому цилиндру 15, пуансоны 18 которого начинают двигатьс  с удвоенной ско- . ростью а пуансоны 18 правого корпуса 13 сто т на месте. Пуансоны 18 левого корпуса 14 . также касаютс  полки издели  (фиг.36/. В св зи с тем, что усилие от силовых цилиндров 15 и 16, действующих во встречном направлении, замыкаетс  через деталь 3, корпуса 13 и 14 как бы отталкиваютс  от его полок и начинают перемещатьс  каждый по своей опорной плите 11 и 12 в обратном первоначальному направлению ( т. е. друг от друга ) на величину зазора между матрицами 20 и внутренней поверхностью полок детали- 3 (фиг. Зв ). Тем самым происходит центрирование корпусов 13 и 14 со штамповочньгм инструментом относительно детали 3. После того, как будут выбраны все зазоры и движение корпусов 13 и 14прекратитс , в силовых цилиндрах 15и 16 возрастает давление до величины , достаточной дл  одновременной пробивки отверстий в полках детали 3 пуансонами 18 обоих Kopnsсов 13 и J4 Хфиг. Зг). Цосле пробивки отверстий масло подают в другую полость силовых цилиндров 15 и 16, и корпуса 13 и 14 начинают перемещатьс  каждый по своей опорной плите 11 и 12 от детали 3. Усилие объема удерживают пуансоны 18 в отверсти х. Перемещение корпусов 13 и 14 происходит до тех пор, пока они не упрутс  в ограничители 24 хода. Между полками детали-3 и матрицами 20 образуютс  зазоры, величина которых зависит от толщины полок фиг. Зд). Когда корпуса 13 и 14 .упрутс  в ограничители 24 хода, в силовых цилиндрах 15 и 16 давление масла возрастает , и пуансоны 18 выход т из отверстий полок детали 3. (фиг. 3 е). После возвращени  пуансонов 18 в исходное положение давление сбрасываетс  до нул . Механизм 8 перемещает деталь 3 на шаг, и процесс про- бивки отверстий повтор етс . Описываемое устройство обладает высокой производительностью за счет уменьшени  холостого хода инструментов,

Claims (2)

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЯХ ТИПА UIBEJUIEPQB И ДВУТАВРОВ, содержащее основание, на котором смонтирован узел пробивки отверстий, включающий в себя два размещенных пр разные стороны от оси подачи детали корпуса с установленными в каждом из них комплектами штамповочных инстру ментов и приводами перемещения инструментов, выполненными в виде силовых цилиндров, а также содержащее подающий и приемный рольганги и механизм шагового перемещения деталей с подающего рольганга в рабочую зону узла пробивки, отличающее.с я /тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения холостого хода инструментов, устройство снабжено двумя . опорными плитами, размещенными на основании с возможностью воз вратно-поступатель ного перемещения в направлении, перпендикулярном к оси подачи, а корпуса установлены на них также с возможностью, возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к оси подачи.

2. Устройство поп. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на каждой опорной плите установлены ограничители хода корпуса, взаимодействующие с ним.

(/) f*

А фиг.1