Изобретение относитс к технике очистки газов от дисперсных частиц с использованием вихревых потоков и может быть использовано в промышлённости строительных.материалов. Известно устройство дл .очистки газа от пыли, содержащее циклон и фильтрующую кассету с зернистым мат риалом, камеры очищенного и запылен ного газа, рыхлитель и газоход. 04M ка газа происходит сначала в циклон затем в зернистых фильтрующих сло х Недостатком, устройства вл етс громоздкость конструкции, обусловле на совмещением циклона С зернистым фильтрующими элементами, и больша металлоемкость. Известно устройство дл очистки газа от пыли, содегЙкащее корпус с входным тангенциальным патрубком и выходной осевой трубой и конусный насадок, установленный в корпусе по выходной трубой над бункером дл пыли J. Недостатками этого устройства в л ютс его большие габаритные разме ры по высоте и металлоемкость. Цель изобретени - снижение металлоемкости устройства. ТТоставленна цель достигаетс те что устройство дл очистки газа от пыли, содержащее корпус с входным тангенциальным патрубком и выходной осевой трубой и конусный насадок, установленный в корпусе под выходной трубой над бункером дл пыли, конусный насадок установлен от выхо ной трубы на рассто нии, равном 0,3-0,5 ее диаметра. На чертеже показано предлагаемое устройство. Устройство содержит корпус 1 с входным тангенциальным патрубком 2 и выходной осевой трубой 3, под которой над бункером дл пыли установлен конусный насадок 5. Рассто ние от верхнего торца конусного насадка 5 до нижнего торца выходной трубы 3 составл ет 0,3-0)5 диаметра трубы 3. В верхней части корпуса 1 над выходной осевой трубой 3, размещена кассета Ь с чейками 7, заполненными зернистым фильтрующим материалом 8, регенераци которого осуществл етс с помощью вифзатора 9. Вибрируема часть корпуса 1 крепитс на опорных пружинах 10 и соедин етс с циклонной частыр корпуса 1 с по1мощью эластичных уплотнителей П. В верхней части корпуса размещен патрубок 12 дл выхода очищенного газа. Дл вывода уловленной пыли служит бункер и. разгрузочное устройство 13. Устройство дл очистки газа работает следующим образом. В период фильтрации запыленный газ по входному тангенциальному пат рубку 2 поступает в циклонную часть корпуса 1, в которой происходит за-кручивание потока. Крупные частицы пыли под действием силы т жести и центробежных сил через щель, образованную конусным насадком 5 и стенками корпуса 1, выпадают в бункер . Далее газ со.средне- и тонкодисперсной фракцией пыли попадает в конусный насадок 5, затем через выходную осевую трубу 3 на окончательную очистку в чейки 7 кассеты 6,. заполненные зернистым фильтрующим материалом 8. Очищенный газ через патрубок 12 дл выхода очищенного газа выбрасываетс в атмосферу. Во врем очистки газа на гранулах зернистого материала 8 накапливаетс пыль. После насыщени фильтрующих слоев пылью производитс их регенераци вибрацией, осуществл емой с помощью вибратора 9. Во врем регенерации подача запыленного газа прекращаетс Пыль стр хиваетс с гранул зернистого материала 8 и через выходную осевую трубу 3 и конусный насадок 5 ссыпаетс в бункер f, отку- ; да периодически выводитс с помощью устройства 13. По окончании регенерации газ снова подаетс на фильтрацию Установка конусного насадка от нижнего торца выходной трубы на ассто нии, равном 0,3-0,5 ее диаметра , применительно к комбинированным пылеуловител м дает возможность с наилучшим эффектом осуществить I комбина цию зернистого фильтра с циклоном . Сокращение этого рассто ни в указанных пределах позвол ет значительно уменьшить г абариты устройства по высоте и его металлоемкость . При увеличении рассто ни свыше 0,5 диаметра трубы гидравлическое сопротивление в циклонной части устройства не, уменьшаетс , металлоемкость же растет. При дальнейшем увеичении рассто ни имеет место увеичение металлоемкости.
Э10123554
При уменьшении рассто ни менее в короткой цилиндрической части 0,3 диаметра трубы вершина конусного циклонного элемента .улавливаютс . насадка нвчинает гтер екрывать отверс- преимущественно крупнодисперсные тие выходного патрубка, в св зи с частицы (свыше мкм), которые ,чем гидравлическое сопротивление s плохо улавливаютс в зернистой начинает резко увеличиватьс . Сдвиг среде. Мелкодисперсные же частицы рассто ни в сторону уменьшени размером менее 20-30 мкм хорошо (менее 0,3 диаметра патрубка- улавливаютс зернистой насадкой лателен, так как в этом случае ЗАфек- пылеуловител , при этом габариты тивна работа циклонной части ст- Ю пылеуловител и его металлоемкость ройства невозможна.,снижаетс .