SU1011951A1 - Устройство дл термического обезвреживани газов - Google Patents
Устройство дл термического обезвреживани газов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1011951A1 SU1011951A1 SU813361661A SU3361661A SU1011951A1 SU 1011951 A1 SU1011951 A1 SU 1011951A1 SU 813361661 A SU813361661 A SU 813361661A SU 3361661 A SU3361661 A SU 3361661A SU 1011951 A1 SU1011951 A1 SU 1011951A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gases
- gas
- heater
- thermal
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВ, содержащее корпус, регенеративную насадку, нагреватель, разделительную перегородку с отверстием, дл прохода газов и реверсивное устройство с патрубами дл подвода и отвода газов, отличающеес тем, что, с целью повышени термического КПД устройства , регенеративна насадка выполнена в виде замкнутой полой емкости, а нагреватель установлен внутри ее. ( сл
Description
Изобретение относитс к охране окружающей среды и может быть использовано дл очистки атмосферы в закрытых и трудновентилируемых помещени х от окиси углерода , токсичных углеводородов, и микроорганизмов , а также в здравоохранении, пищевой промышленности, сельском хоз йстве и др.
Известна печь дл дожигани газов, выполненна в виде вертикального цилиндрического аппарата, разделенного перегородками на несколько камер, снабженных регенеративными насадками 1.
Под печи выполнен в виде рещетки, через которую отбросный газ вводитс в нагретую насадку, поступает в камеру горени , где происходит окисление вредных примесей, и через насадку соседней камеры удал етс из печи. При этом насадка нагреваетс , а газ охлаждаетс . По мере остывани одной насадки и прогрева другой происходит реверсирование движени газов через печь.
Известно также устройство дл термического дожигани с вращающимс регенератором , состо щее из цилиндрической камеры горени , вращающегос регенеративного теплообменника, кожуха и патрубков ввода и вывода газов из аппарата 2.
Недостатком известных технических рещений вл етс низкий термический коэффициент полезного действи .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл термического обезвреживани газов, содержащее корпус, регенеративную насадку, нагреватель, разделительную перегородку с отверстием дл прохода газов и реверсивное устройство с патрубками дл подвода и отвода газов 3
Известное устройство дл термического дожигани вредных веществ выполнено из двух горизонтальных смежных удлиненных камер пр моугольного сечени и системы распределени газовых потоков. В каждой камере имеетс рещетка больщой толщины из огнеупорного кирпича, наход ща с на пути движени газа. Камеры соедин ютс между собой окном, в котором смонтирован источник тепла (газова горелка или электронагреватель ). Холодный газ, подлежащий очистке, вводитс с одного конца первой камеры, проходит через кирпичную рещетку и окно с источником тепла, после чего его температура резко поднимаетс , и все органические примеси окисл ютс до HjO и СОз кислородом воздуха. Во второй камере газы проход т через решетку из кирпича, нагревают ее и затем выход т из аппарата в дымовую трубу. После того, как кирпичи в первой камере остывают, направление движени газов путем переключени клапанов мен етс на противоположное.
В известном устройстве дл термического дожигани вредных веществ только торцы рещеток со стороны подачи и вывода отбросных газов имеют наиболее низкую температуру , все же остальные элементы -- камера горени , теплова изол ци рещеток тер ют тепло теплопроводностью в окружающее
пространство, что понижает термический КПД аппарата.
Цель изобретени - повышение термического КПД устройства.
Поставленна цель достигаетс тем, что
в устройстве дл термического обезвреживани газов, содержащем корпус, регенеративную насадку, нагреватель, разделительную перегородку с отверстием дл прохода газов и реверсивное устройство с патрубками дл подвода и отвода газов, регенеративна насадка выполнена в виде замкнутой полой емкости, а нагреватель установлен внутри ее.
На чертеже представлено устройство дл термического обезвреживани газов.
Устройство дл термического обезвреживани газов состоит из полой емкости 1 в виде полого щара, стенки которой выполнены из газопроницаемого материала, разделенной перегородкой 2 на две равные части. Перегородка 2 имеет в центральной части
5 окно 3, в котором смонтирован электрический нагреватель 4. Пола емкость 1 заключена в газонепроницаемый кожух 5, который делитс перегородкой 2 на две равные части, образу с наружной поверхностью полости 1 две смежные камеры 6. Камеры 6 соединены
0 газоходами 7 с перекидным устройством 8, имеющим патрубки 9 и 10 соответственно дл ввода очищаемого газа и вывода очищенного газа.
Устройство дл термического обезвреживани тазов работает следующим образом. Холодный газ, подлежащий очистке и содержащий в своем составе кислород воздуха , через клапанное устройство подаетс в одну из камер 6, проходит через пористую стенку полой емкости 1, нагрева сь в ней, и поступает внутрь емкости. Затем предварительно нагретый газ проходит через отверстие 3 в перегородке 2 и догреваетс нагревателем 4 до температуры самовоспламенени вредных веществ, которые полностью сгорают до и СО2. В смежной камере 6 обезвреженный газ проходит через пористую стенку емкости 1, нагревает ее, охлажда сь сам до температуры, близкой к температуре окружающей среды, и через клапанное устройство выходит в окружающую среду. По мере того, как одна половина полой емкости остывает, а втора нагреваетс , производитс переключение к тапана и движение газа в аппарате измен етс на противоположное.
Высокий термический коэффициент полезного действи предложенного устройства дл термического обезвреживани газов определ етс тем, что в нем полностью исключены утечки тепла с внутренней гор чей поверхности емкости на ее холодную наружную поверхность мимо регенеративной насадки, роль которой выполн ет пориста стенка. Увеличению термического коэффициента полезного действи способствует увеличение массы регенеративной насадки в направлении от центра к периферии, чем компенсируетс уменьшение перепада температур между газом и насадкой в данном направлении .
Высокий термическлй коэффициент полезного действи предложенного устройства дл термического обезвреживани газов нар ду с минимальным расходом энергии на процесс определ ет малый перепад температур между газовыми потоками, вход щими в устройство и выход щими из него.
За счет этого температура выход щего потока максимально приближена к температуре окружающей среды, что и определ ет возможность его использовани в закрытых помещени х со сбросом очищенного газа в то же помещение.
Устройство дл термического обезвреживани газов может быть использовано, например , на складах дл хранени пищевых продуктов дл очистки атмосферы от микроорганизмов , в хирургических отделени х поликлиник, а также в закрытых -помещени х , в которых временно должны находитьс люди.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВ, содержащее корпус, регенеративную насадку, нагреватель, разделительную перегородку с отверстием· для прохода газов и реверсивное устройство с патрубами для подвода и отвода газов, отличающееся тем, что, с целью повышения термического КПД устройства, регенеративная насадка выполнена в виде замкнутой полой емкости, а нагреватель установлен внутри ее.ΙΟΙ 1951
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813361661A SU1011951A1 (ru) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Устройство дл термического обезвреживани газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813361661A SU1011951A1 (ru) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Устройство дл термического обезвреживани газов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1011951A1 true SU1011951A1 (ru) | 1983-04-15 |
Family
ID=20985187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813361661A SU1011951A1 (ru) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Устройство дл термического обезвреживани газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1011951A1 (ru) |
-
1981
- 1981-12-11 SU SU813361661A patent/SU1011951A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. За вка GB № 2044900, кл. F 23 G 7/06, 1980. 2.Хмыров В. И., Фисак В. И., Термическое обзвреживание промышленных газовых выбросов. Алма-Ата, «Наука, 1978, с. 104-105. 3.Патент US № 3881874, кл. 23-277, 1975 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1214211C (zh) | 组合式提升阀组件 | |
HU208498B (en) | Method for catalytic firing organic compounds and catalytic firing apparatus for firing organic compounds | |
SU1011951A1 (ru) | Устройство дл термического обезвреживани газов | |
US4094302A (en) | Furnace with heat storage elements | |
US5885537A (en) | Method and device for purifying gases | |
RU2380612C1 (ru) | Каталитический теплогенератор | |
RU97113500A (ru) | Способ и устройство для очистки газов | |
JPS5910255B2 (ja) | プレ−ト熱交形反応装置 | |
US4071322A (en) | Apparatus for producing an inert gas | |
SU1020705A1 (ru) | Устройство дл дожигани сбросных газов | |
SU1395902A2 (ru) | Камера дожигани газов | |
SU1249266A1 (ru) | Установка дл термического обезвреживани сбросных газов | |
SU885713A1 (ru) | Устройство дл термического дожигани сбросных газов | |
SU1631231A1 (ru) | Устройство дл термического и термокаталитического дожигани газов | |
RU97108749A (ru) | Способ обжига керамических изделий и устройство для его осуществления | |
SU1052790A1 (ru) | Устройство дл термического дожигани газов | |
SU1135969A2 (ru) | Устройство дл термического дожигани сбросных газов | |
RU24872U1 (ru) | Установка для производства древесного угля | |
JPH11173529A (ja) | 蓄熱式触媒排ガス処理方法およびその装置 | |
GB902674A (en) | System for baking carbonaceous products or the like | |
SU1605093A1 (ru) | Устройство термического обезвреживани газов | |
SU1135970A1 (ru) | Устройство дл термического обезвреживани сбросных газов | |
SU1427152A2 (ru) | Устройство дл очистки газовых выбросов | |
SU1259079A1 (ru) | Устройство дл дожигани отбросных газов | |
JPS572951A (en) | Combustion heat exchanger for use in hot water heating |