SU1011625A1 - Способ получени метилциклогексилкарбинола - Google Patents

Способ получени метилциклогексилкарбинола Download PDF

Info

Publication number
SU1011625A1
SU1011625A1 SU813319347A SU3319347A SU1011625A1 SU 1011625 A1 SU1011625 A1 SU 1011625A1 SU 813319347 A SU813319347 A SU 813319347A SU 3319347 A SU3319347 A SU 3319347A SU 1011625 A1 SU1011625 A1 SU 1011625A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
pressure
methylcyclohexylcarbinol
acetophenone
platinum
Prior art date
Application number
SU813319347A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Ростиславович Серебряков
Нинель Андреевна Смирнова
Этери Ивановна Едигарова
Владимир Лазаревич Адамян
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8952
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8952 filed Critical Предприятие П/Я В-8952
Priority to SU813319347A priority Critical patent/SU1011625A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1011625A1 publication Critical patent/SU1011625A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения метилциклогексилкарбинола , который может найти применение в парфюмерной промышленности.
Известен способ’ получения метилциклогексилкарбинола гидрированием ацетофенона на никель-хромовом катализаторе при 140°С и давлении. 300 атм. Выход метилциклогексилкарбинола 44% П].
Однако при этом способе низкий выход целевого продукта.
Известен способ получения метилциклогексилкарбинола гидрированием ацетофенона на катализаторе, содержащем 2,Ь'%. рутения и 2,5.% хрома на окиси алюминия, при 150’ С и давлении 300 атм. Выход целевого продукта составляет 99% [ 2].
Недостатком этого способа является необходимость применения высокого давления, что усложняет технологическое оформление процесса.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к изобретению является способ получения метилциклогексилкарбинола путем i гидрирования ацетофенона на катализаторе, содержащем 5% платины на окиси алюминия’, при 200сС и давлении 300 атм/ Выход целевого продукта 76%£3j.
Недостатком известного способа’·', является необходимость применения высокого давления.
Целью изобретения является упро- · 35 щение процесса.
Поставленная цель достигается . согласно способу получения метилциклогексилкарбинола за счет использования платинофторированного катализа- 40 тора на окиси алюминия, содержащего, вес.%: 1
Платина 0,5-0,6
Фтор 0,27-0,37
Окись алюминия Остальное, 45 в количестве. 5Ю мас.% и проведения процесса при температуре 155“ 190°С и давлении 20-30 атм.
Проведение процесса согласно изоб-γ ретению позволяет получать метил- 50 циклогексилкарбинол с выходом 90,5“ 91,2% при 100% конверсии ацетофенона.
Пример 1, 10 г катализатора марки АП~5б, содержащего, вес.% платина 0,6, фтор 0,37, окиси алюминия остальное, прокаливают в течение h ч при 420-4601¾. 10 г прокаленного катализатора (10 мае Л) и 100 г ацетофенона загружают в автоклав с мешалкой емкостью 500 мл. Реакцию проводят при 155°С и давлении водорода 25 атм. в течение 60 мин после чего реактор охлаждают, содержимое выгружают, гидрогенизат от- ·* фильтровывают и метилциклогексилкарбинол выделяют· ректификацией. Выход 91%, конверсия ацетофенона 100%.
П р и м е р 2. Ю г катализатора (марки АП-56), содержащего, вес.% платина 0,5, фтор 0,27, окись алю-. миния остальное, (.10 мас.%) загружают в автоклав с мешалкой . Опыт проводят аналогично примеру 1 в течение 42 мин при 1Э0°С, давлении 25 атм. Выход метилциклогексилкарбинола 9θ г (91,2%)/конверсия ацетофе* нона 100%, селективность по метйлциклогексилкарбинолу 91,2%.
ПримерЗ. Ю г катализатора по примеру 1 (.10 мас.%) и 100 г ацетофенона загружают в автоклав. Температура опыта 155°С, давление 20 атм. Продолжительность реакции 60 мин. Выход метилциклогексилкарбинола 97 г (90,5%), конверсия ацетофенона 100%, селективность по метилциклогексилкарбинолу 90,5%.
Пример^. 5г катализатора по примеру 1 ( 5 мас.%) и 100 г ацетофенона загружают в автоклав, Температура опыта 190°С, давление 20 атм, Продолжительность реакции 60 мин. Выход метилциклогексилкарбинола 97 мг (90,5%), конверсия ацетофенона 100%, селективность по метилциклогекс ил карбинолу 90,5%.
Пример 5. 5 г катализатора по примеру 1 (^5 мас.%) и 100 г ацетофенона загружают в автоклав. Температура опыта 180°С, давление 30 атм. Продолжительность реакции 60 мин. Выход метилциклогексилкарбинола
97,5 г (91%), конверсия ацетофенона 100%, селективность по метилциклосексилкарбинолу 91%..

Claims (1)

  1. ‘ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛЦИКЛОТЕКСИЛКАРБИНОЛА. гидрированием ацето- ‘ фенона водородом в присутствии платиносодерйащего катализатора при повышенной температуре и давлении, отличающийся тем,...^.то, с целью упрощения процесса, в качеств ,ве катализатора используют платинофторированный катализатор на окиси' алюминия, содержащий, вес.%:
    Платина 0,5-0,6
    Фтор '0,27-0,37
    Окись алюминия Остальное, в количестве 5-10 мас.%* и процесс ведут при температуре 155-190°С и давлении 20,30 атм*.
SU813319347A 1981-12-23 1981-12-23 Способ получени метилциклогексилкарбинола SU1011625A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813319347A SU1011625A1 (ru) 1981-12-23 1981-12-23 Способ получени метилциклогексилкарбинола

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813319347A SU1011625A1 (ru) 1981-12-23 1981-12-23 Способ получени метилциклогексилкарбинола

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1011625A1 true SU1011625A1 (ru) 1983-04-15

Family

ID=20969849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813319347A SU1011625A1 (ru) 1981-12-23 1981-12-23 Способ получени метилциклогексилкарбинола

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1011625A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2064254A (en) Production of higher ketones
RU2245320C2 (ru) Способ гидрирования ацетона до изопропанола
CA1088103A (en) Process for the improved manufacture of 2- ethylhexanol
Goering et al. The Synthesis, Assignment of Configuration and Dehydration of cis-and trans-2-t-Butylcyclohexanol1
JP3998440B2 (ja) 1,4−ブタンジオールの製造方法
SU1011625A1 (ru) Способ получени метилциклогексилкарбинола
US4064186A (en) Hydrogenation of styrene oxide to produce 2-phenylethanol
US11028033B2 (en) Method for producing terpene aldehydes and terpene ketones
US4317945A (en) Process for preparing 2-methyl-2-sec.butyl-1,3-propanediol
JPH06122638A (ja) アルコールの精製方法
JP2002121160A (ja) イソプロピルアルコールの製造方法
US3246036A (en) Production of 2-cyclohexylcyclo-hexanone
US7034188B2 (en) Production method of ketone compound
US4134919A (en) Process for producing menthone
JP4466050B2 (ja) アルコールの製造方法
JPH0524141B2 (ru)
US4285777A (en) Process for the purification of benzaldehyde
US11247956B2 (en) Catalytic production of 1,2,5,6-hexanetetrol from levoglucosenone
SU584756A3 (ru) Способ получени этилфенола
US3137732A (en) Stabilization of ketones
SU666167A1 (ru) Способ получени -алкиланилинов
AT398759B (de) Hydrogenolytische reduktion peroxidischer ozonolyseprodukte und vorrichtung zu ihrer durchführung
US5959163A (en) Process for the preparation of 1,4-butenediol from epoxybutene
US4249028A (en) Selective conversion of d-isolimonene to d-3-menthene
SU1097372A1 (ru) Способ активировани никельхромового катализатора