SU1011216A1 - Устройство дл тонкого диспергировани - Google Patents
Устройство дл тонкого диспергировани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1011216A1 SU1011216A1 SU813369478A SU3369478A SU1011216A1 SU 1011216 A1 SU1011216 A1 SU 1011216A1 SU 813369478 A SU813369478 A SU 813369478A SU 3369478 A SU3369478 A SU 3369478A SU 1011216 A1 SU1011216 A1 SU 1011216A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- dispersion
- elastic membrane
- case
- waveguide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/05—Mixers using radiation, e.g. magnetic fields or microwaves to mix the material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ, содержащее корпус . в виде трубы Вентури с патрубками дл :ввода диспергируемого матернала и излучатель колебаний, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и эффективности диспергировани , излучатель, колебаний выполнен в виде электролизной камеры, имеющей днище в виде упругой мембраны, рас положенной перпендикул рно оси трубы Вентури, и снабжен устройством поджига гремучего газа. 2. Устройство по ri.i 1, о т л и чающеес тем,что корпус снабжен ВОЛНОВОДСМ4, выполненным в виде шнека, имеющего форму, соответствующую -внутренней поверхности корпуса, и прикрепленного к упругой мембране. чУ Ю
Description
Изобретение относитс к устройс вам дл тонкого диспергировани и дроблени твердых материалов в жидких средах и может быть использовано в химической, пищевой, обогатительной и других отрасл х промышленности . Известен ультразвуковой дисперг тор, содержащий корпус спатрубками ввода , и вывода диспергируемог материала, сопло и резонатор 1 . Недостатком данного устройства вл етс мала мощность резонатора , что снижает эффективность диспергировани . Известно также устройство, содержащее корпус в виде трубы Вентури с патрубками дл ввода диспергируемого материала и излучатель колебаний 2. Недостатками данного устройства вл етс невозможность регулиро вани частоты колебаний излучател , мала мощность и вследствие этого мала производительность и низка эффективность процесса дисп гировани . Цель изобретени - повышение производительности и эффективности диспергировани , Эта цель достигаетс тем, что излучатель колебаний выполнен в виде электролизной камеры, имеюще днище в виде упругой мембраны, ра положенной перпендикул рно оси трубы Вентури, и снабжен устройст вом поджига гремучего газа. Кроме того, корпус снабжен вол новодом, выполненным в виде шнека имеющего форму| соответствующую внутренней поверхности корпусами прикрепленного к упругой мембра.не На фиг.1 изображено устройство общий вид; на фиг.2 - то же, другой вариант. Устройство дл тонкого диспергировани (фиг.1) состоит из корпуса 1, имеющего внутренний канал представл ющий трубу Вентури, состо щую из конфузора 2, горловины 3 и диффузора 4. К конфузору корпуса подсоединена электролизна камера 5, представл юща собой емкость с днищем б, выполненным в виде упругой мембраны, расположенной перпендикул рно оси. Внутри ка меры находитс гидроокись 7, в которую погружены положительный 8 и отрицательный 9 электроды, подключенные к полюсам источника посто нного напр жени . Над поверх ностью жидкости расположено запаль ное устройство .10. В нижней части электролизной камеры установлен патрубок 11 с обратным кЛапаном 12 дл подвода жидкости и имеетс отверстие 13, к которому по трубопроводу 14 через обратный клапан 15 подаетс диспергируемый материал. Внутри корпуса размещен волновод16, прикрепленный к упругой мембране и выполнен.ный в виде шнека, повтор ющего внутре 1нюю конфигурацию канала корпуса. К диффузору подсоединен патрубок 17. Стенка его используетс как опора дл подпружинивани шнекового волновода пружиной 18. Устройство работает следующим образом. Через патрубок 11 и. обратный клапан 12 в. корпус 1 поступает жидкость в которой необходимо диспергировать твердый продукт, поступающий в корпус через отверстие 13 по трубопроводу 14. с обратным клапаном 15. Одновременно с этим на электроды 8 и 9, погруженные в водный раствор гидроокиси 7, подают напр жение, в результате чего происходит электррлиз , сопровождающийс вьщелением водорода и кислорода в отношении 2:1.Образующийс гремучий газ накапливаетс над свободной поверхностью жидкости 7 в пределах замкнутой емкос ти электролизной камеры 5. При накоплении необходимого объема гремучего газа в электролизной камере срабатывает запальное устройство 10 и происходит взрыв. Образующа с взрывна волна действует на мембрану 6 и посредством волновода 16 воздействует на жидкость, наход щуюс в корпусе 1. При этом срабатывают обратные клапаны 12 и 15, предотвраща тем самым выброс жидкости в патрубок 11 и трубопровод 14 , После взрыва в электролизной на Мере 5 происходит соединение кислорода с водородом с образованием паров воды, которые конденсиру сь, попадают, в годный раствор гидрооки .си 7. При этом резко понижаетс давление внутри электролизной камеры 5 и мембрана 6 с волноводом 16 перемещаетс вверх, создава разрежение внутри корпуса 1. В результате чего в диспергируемой среде по вл ютс газовые пузырьки , которые- вновь охлопываютс при положительном импульсе давлени , оказыва тем самым пульсирующее давление на жидкость в корпусе 1.Одновременно с этим происходит накопление очередного объема гремучего газа в электролизной камере 5.Частота поджига гремучего газа регулируетс в зависимости ат интенсивности процесса электролиза в камере 5. Движуща с по шнековому волноводу жидкость участвует не только в осевом, но и во вргицательном движении , которое, нар ду с кавитацией
В области горловины, способствует диспергированию твердого материала.
Воздействие ударного импульса при вэрьше гремучего газа в электролизной камере способствует кавитации по всему объему жидкостИ| наход 1т1ёйс
в корпусе устройства.,что резко увеличивает производительность и эффективность диспергировани .При этом жидкость подвергаетс воздействию в каждой пучности волны шнекового волновода ,что значительно повышает КПД диспергатора.
ю
/f
Claims (2)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ, содержащее корпус . в виде трубы Вентури с патрубками для >;ввода диспергируемого материаО ла и излучатель колебаний, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности диспергирования, излучатель колебаний выполнен в виде ‘электролизной камеры, имеющей днище в виде упругой мембраны, расположенной перпендикулярно оси трубы Вентурй, и снабжен устройством поджига гремучего газа.
- 2. Устройство по п,1, о т л и чающееся тем,что корпус снабжен волноводе»*, выполненным в виде шнека, имеющего форму, соответствующую ? внутренней поверхности корпуса, и прикрепленного к упругой ι мембране. $ ω с
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369478A SU1011216A1 (ru) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Устройство дл тонкого диспергировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369478A SU1011216A1 (ru) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Устройство дл тонкого диспергировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1011216A1 true SU1011216A1 (ru) | 1983-04-15 |
Family
ID=20987936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813369478A SU1011216A1 (ru) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Устройство дл тонкого диспергировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1011216A1 (ru) |
-
1981
- 1981-12-29 SU SU813369478A patent/SU1011216A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 433920, кл. В 01 F 3/00, 22.12.72. 2. Патент DE I 2645142, кл. В 01 F 3/00, 08.12.77. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3175515A (en) | Jet suction device | |
FR2453401A1 (fr) | Dispositif d'equilibrage de corps de revolution | |
US3897173A (en) | Electrolysis pump | |
SU1011216A1 (ru) | Устройство дл тонкого диспергировани | |
FR2423660A1 (fr) | Recipient a pression, en particulier accumulateur hydropneumatique | |
US2735665A (en) | lance | |
RU97109382A (ru) | Насосно-эжекторная установка (варианты) | |
SU1183590A1 (ru) | Кавитационный реактор | |
SU1039544A1 (ru) | Кавитационно-ультразвуковой диспергатор | |
FI369874A (ru) | ||
SU1755817A1 (ru) | Способ огнепреграждени дл резервуаров и газопроводов с горючими смес ми | |
GB1111723A (en) | Process and apparatus for producing fluid-mixing | |
SU1670196A1 (ru) | Способ генерировани нелинейных колебаний и гидромеханический пульсатор | |
JPS56161824A (en) | Fine gas bubble generating apparatus utilizing resonance | |
RU2227870C2 (ru) | Устройство для сжигания топлива | |
SU1641442A1 (ru) | Способ вакуумного распыливани жидкости | |
RU901U1 (ru) | Камерный смеситель тяжелых аэрозольных водных смесей | |
RU2027503C1 (ru) | Пульсационный реактор | |
JPS57102256A (en) | Supersonic spray | |
SU1011913A2 (ru) | Струйный насос | |
US3276419A (en) | Elastic wave concentrator | |
SU1097819A1 (ru) | Устройство дл использовани энергии волн | |
SU901656A1 (ru) | Насосна установка | |
SU1528549A1 (ru) | Пульсационный реактор | |
SU785518A1 (ru) | Форсунка |