SU1010997A1 - Method of detecting defects with increased leakage currents in semiconductor structures - Google Patents
Method of detecting defects with increased leakage currents in semiconductor structures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1010997A1 SU1010997A1 SU813331486A SU3331486A SU1010997A1 SU 1010997 A1 SU1010997 A1 SU 1010997A1 SU 813331486 A SU813331486 A SU 813331486A SU 3331486 A SU3331486 A SU 3331486A SU 1010997 A1 SU1010997 A1 SU 1010997A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- voltage
- semiconductor structure
- layer
- electrolyte
- junction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ С ПОВЬШЖННЫМИ ТОКАМИ УТЕЧКИ В ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ . СТРУКТУРАХ, основанный на электрохимическом декорировании дефектов путем приведени поверхностей полупроводниковой структуры СП- и р -сло ми в контакт с электролитом , включении между полупроводниковой структурой и электролитом источника напр жени и визуальном вы влении дефектов, о т л и .ч а ю щ и и с тем, что, с целью обеспечени неразрушающего вы влени дефектов с повышенными токами утечки в полупроводниковых структурах, имеющих р-п-переход, параллельный плоскости полупроводниковой структуры, р-слой полупроводниковой структуры привод т в контакт с электролитом дл анодного окислени , йлюсовой полюс источника напр жени соедин ют с г -слоем, величину напр жени устанавливают меньшей напр же1ш пробо р-П-перехода, но большей напр жени отсечки р -П-перехода, произво$ д т анодное окисление до прекращеkrt ни тока через полупроводниковую структуру, затем р -слой полупроводниковой структуры привод т в контакт с электролитом дл электрохимического осаждени металла, прикладывают напр жение ме ду электролитом и h-слоем полупроводниковой структуры , имек цее величину натф женн отсечки р-П-перехода, но меньшую напр жени при анодном окислении, причем минусовый полюс источника напр жени соедин ют с П -слоем полупроводсо се никовой структуры. « slTHE METHOD OF DETECTING DEFECTS WITH UNDERLATING CURRENTS LEAKAGE IN SEMICONDUCTORS. STRUCTURE, based on the electrochemical decoration of defects by bringing the surfaces of the semiconductor structure of the SP and p-layers into contact with the electrolyte, the inclusion of a voltage source between the semiconductor structure and the electrolyte and visual detection of defects so that, in order to ensure non-destructive detection of defects with increased leakage currents in semiconductor structures having a pn-junction parallel to the plane of the semiconductor structure, the p-layer of the semiconductor structure The tours are brought into contact with the electrolyte for anodic oxidation, the lusse pole of the voltage source is connected to the g-layer, the voltage is set to a lower voltage across the p-j junction, but a higher cut-off voltage from the p-junction, d anodic oxidation until the current through the semiconductor structure ceases, then the p-layer of the semiconductor structure is brought into contact with the electrolyte for electrochemical metal deposition, a voltage is applied between the electrolyte and the h-layer of the semiconductor structure, ime The value of the nat-жен cutoff of the p – n junction, but lower voltage during anodic oxidation, the minus pole of the voltage source is connected to the n-layer of the semiconductor – sulfur structure. "Sl
Description
Изобретение относитс к полупроводниковой , технике и может быть использовано дл контрол полупроводниковых структур в процессе изготовлени полупроводниковых приборов. The invention relates to semiconductor technology and can be used to control semiconductor structures in the manufacturing process of semiconductor devices.
Известен способ вы влени дефектов с повьшенными токами утечки в полупроводниковых структурах, основанный на воздействии на поверхность структуры электронным зондом в электронном микроскопе.The known method of detecting defects with increased leakage currents in semiconductor structures is based on the effect on the surface of the structure by an electron probe in an electron microscope.
Недостатком этого способа вл етс его непригодность дл контрол дефектов структур с плоскими р-П-переходами , расположенными на глуби- не более 10 мкм от поверхности. The disadvantage of this method is its unsuitability for inspecting defects of structures with flat pn-junctions located at a depth of more than 10 microns from the surface.
Наиболее близким техническим решением вл етс способ вы влени дефектов с повьшенными токами утечки в полупроводниковых структурах, основанньй на электрохимическом . декорировани дефектов путем призедени поверхности полупроводниковой структуры с п и р -сло ми в контакт с электролитом, включении межд полупроводниковой структурой и электролитом источника напр жени , визуальном вы влении дефектов.The closest technical solution is the method of detecting defects with increased leakage currents in semiconductor structures based on electrochemical. decorating defects by contacting the surface of a semiconductor structure with n and p-layers in contact with the electrolyte, switching between a semiconductor structure and an electrolyte of a voltage source, and visual detection of defects.
Недостатком этого способа вл етс егоразрушающий характер, обус ловленный трудностью удалени металла , осажденного на дефектах,.а также тем, что осажденный металл увеличивает токи утечки через дефекты ,The disadvantage of this method is its destructive nature, due to the difficulty of removing the metal deposited on the defects, and also because the deposited metal increases the leakage currents through the defects,
Цель изобретени - обеспечение неразрушающего вы влени дефектов с повьшенными токами утечки в полупроводниковых структурах, имеющих р-П-переход, параллельный плоскости полупроводниковой структуры.The purpose of the invention is to provide non-destructive detection of defects with increased leakage currents in semiconductor structures having a p-n junction parallel to the plane of the semiconductor structure.
Цель достигаетс тем, что в способе вы влени дефектов с повышенными токами утечки в полупроводниковых структурах р -слой полупроводниковой структуры привод т в контакт с электролитом дл анодного окислени , плюсовой полюс источника напр жени соедин ют с П -слоем, величину напр жени устанавливают меньшей напр жени пробо р -п-перехрда , но большей напр жени отсечки р -П-перехода, производ т анодное окисление до прекращени тока через полупроводниковую структуру, затем р -слой полупроводниковой структуры привод т в контакт с электролитом дл электрохимического осаждени металла, прикладывают напр жение между электролитом и п -слоем полупроводниковой структуры, имеющее величину, большую напр жени отсечки р -П-перехрда, но меньшую напр жени при анодном окислении, причем минусовой полюс источника напр жени соедин ют с Ц -слоем полупроводниковой структуры,,The goal is achieved by the fact that in the method of detecting defects with increased leakage currents in semiconductor structures, the p-layer of the semiconductor structure is brought into contact with the anodic oxidation electrolyte, the positive pole of the voltage source is connected to the P-layer the breakdown of a pnn jump, but a higher cutoff voltage of the pn junction, produces anodic oxidation until the current through the semiconductor structure stops, then the p layer of the semiconductor structure is brought into contact with a cell for electrochemical metal deposition, a voltage is applied between the electrolyte and the p-layer of the semiconductor structure, having a magnitude greater voltage cutoff p-n-cross-over, but lower voltage during anodic oxidation, and the negative pole of the voltage source is connected to C - a layer of semiconductor structure ,,
На фиг.1-3 схематично показаны этапы осуществлени способа.Figures 1-3 show the steps of the method.
Схема содержит п -слой 1 полупроводниково структуры, р -слой 2 полупроводниковой структуры, р -п-переход 3, дефект 4 с повьшенной утечкой тока, защитное покрытие 5 торцов , электролит 6 дл окислени , отрицательный электрод 7, положительный электрод 8, пленка 9 анодного окисла, электролит 10 дл осаждени металла, осажденный слой металла II.The scheme contains p-layer 1 semiconductor structure, p-layer 2 semiconductor structure, p-n junction 3, defect 4 with increased current leakage, protective coating 5 ends, electrolyte 6 for oxidation, negative electrode 7, positive electrode 8, film 9 anode oxide, electrolyte 10 for metal deposition, deposited metal layer II.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Сначала все торцовые поверхности полупроводниковой структуры защищают изолирующим покрытием 5 (показана защита только двух торцов полупроводниковой структуры). ИзолиIрующее покрытие нанос т дл защи ты мест выхода р-П-перехода на торцы полупроводниковой структуры.First, all end surfaces of the semiconductor structure are protected by an insulating coating 5 (protection is shown only for two ends of the semiconductor structure). An insulating coating is applied to protect the exit points of the p – n junction at the ends of the semiconductor structure.
Затем полупроводниковую структуру со стороны р-сло погружают в электролит 6 на глубину менее толщины структуры. Благодар этому осуществл етс контакт с электролитом только р -сло 2 и отсутствует контакт с электролитом П -сло 1. Электролит выбирают таким, чтобы при прохождении тока между структурой и электролитом на поверхности структуры образовалс слой анодного окисла. Поскольку анодное окислекие реализуетс при приложении напр жени плюсом к структуре, дл того, чтобы это напр жение одновременно смещало р -п-переход в обратном направлении , полупроводниковую структуру .погружают в электролит р -слоем, на котором и выращивают локальные пленки анодного окисла. Напр жение Uq прикладывают между электролитом 6с помощью электрода 7 и h/ слоем 1 с помощью электрода 8„ Плюс прикладываетс к П -слою 1, а минус к электролиту 6. Это обеспечивает р -П-перехода в обратном направлении, при котором ток через п«.{(-переход течет только в местах дефектов 4 с повышенной утечкой тока . Силовые линии тока показаны штриховыми лини ми. Приведем обозначени величин нап жений, используемых в описании: Up - напр жение при анодном окислении , UM напр жение при электрохимическом осалздении металла,и„р-.напр жение пробо р -П-перехода, UQ- напр жение отсечки р-h-перехода. Напр жение U , прикладываемое к электродам 7 и 8, падает в основном нар-Г)-переходе в местах, свободных от утечек. Дл того, чтобы не происходило пробо р- г-перехода в процессе локального анодного окислени , величину напр жени ио на электродах 7 и 8 устанавливают- меньшей, чем напр жение пробо и р -П-перехода. Величина напр жени И при анодном окислении определ ет толпщну сло анодного окисла. Дл того, чтобы при по следующей операции электрохимического осаждени металла , не происходило пробо пленки анодного окисла, минимальное напр жение иа должно быть больше напр жени . Uvi используемого при осаж дении металла. Од, устанавливаетс больше напр жени отсечки U о. , поэтому Up устанавливаетс также больше, чем Ug . В результате описанной вьшхе операции вырастает локальна пленка анодного окисла 9 в местах утечек тока через р -п-переход. Причем за счет растекани тока, по р -слою пло щадь пленки анодного окисла несколь ко больше площади мест утечек тока, что вл етс положительным фактором обеспечивающим залечивание мест уте . чек тока пленкой анодного окисла. Анодное окисление проводитс до пол ного прекращени тока, что обеспечивает полную ИЗОЛЯЦИЙ мест утечек тока и устран ет вли ние утечек тока на характеристикур-п-перехор(а. Следующей операцией вл етс электрохимическое осаждение металла в места, свободные от анодного окис ла. Дл этого структуру С;локальными пленками анодного окисла на р-слое погружают со стороны р -сло на глубину h менее толщины полупроводниковой структуры в электролит . 7 дл электрохимического осаждени металлов, например в электролит дл электрохимического осаждени цикел . Осаждение металла осуществл ют при приложении минуса к п -слою структур), а величину U м этого напр жени устанавливают больше напр жени огсечки.иоР п-перехода, но меиь1 11 . 1 ше величины . напр жени и г использёванного при анодном акислении данной структуры. Ограничение U« (J а определ етс необходимостью обеспечени малого сопротивлени p-fr-перехода дл полу1чени величины тока, необходимой дл быстрого осаждени сло метал- ла заданной толщины. Сопротивление же Р -h-перехода уменьшаетс на .несколько пор дков при увеличении напр жени от величины меньшей иапр же- ни отсечки до величины большей напр жени отсечки. Ограничение l)f,Ua обеспечивает стабильность пленки анодного окисла в процессе электрохимического осаждени металла, так как.пленка анодного окисла выдерживает напр жение только меньше того напр жени , при котором эта пленка получалась . в процессе анодного о сислени . В результате данной операции металл осаждаетс только в местах, свободных от анодного окисла, что обеспечивает надежное декорирование мест утечек тока, так как свободные от участки поверхности указывают на места утечек тока. При этом, поскольку металл осаждаетс только в местах полупроводниковой структуры, в которых нет уте-чек тока, обеспечиваетс исключение вли ни утечек тока на характеристику р -П-перехода. Пример 1. Способ реализуют при исследовании структуры фотоэлемента на основе гетероперехода п -арсенид галли - р -твердый раствор в системе алюминий - галлий -мышь к. Суммарна толщина подложки из арсенида галли и п -сло арсенида галли - 300 мкм, толщина р -сло - . 0,5 MKMi Напр жение пробо в данной структуре {jj,p 5,5-6 В. Напр жение отсечки р -tt-перехода в пр мом направлении 1) 1,4 В. Торцы структуры защищены лаком ХСЛ. Локальное анодное окисление р-сло провод т в электролите, состо -Then the semiconductor structure from the side of the p-layer is immersed in the electrolyte 6 to a depth less than the thickness of the structure. Due to this, only the p-layer 2 is in contact with the electrolyte and the P-layer 1 is not in contact with the electrolyte. The electrolyte is chosen such that when a current passes between the structure and the electrolyte a layer of anodic oxide forms on the surface of the structure. Since the anodic oxide lesions are realized when a voltage is applied to the structure, so that this voltage simultaneously displaces the pn junction in the opposite direction, the semiconductor structure is immersed in the electrolyte by the p layer, on which local films of anodic oxide are grown. Voltage Uq is applied between electrolyte 6c using electrode 7 and h / layer 1 using an 8 ' electrode plus it is applied to n-layer 1, and minus to electrolyte 6. This provides a p-p junction in the opposite direction, at which the current through ". {(- the transition flows only in places of defects 4 with increased leakage of current. Power lines are shown by dashed lines. Let us indicate the values of the voltages used in the description: Up - voltage during anodic oxidation, UM voltage at electrochemical metal deposition , and „p-pitch voltage p-p-trans stroke, UQ-cutoff voltage of the p-h-junction. The voltage U applied to the electrodes 7 and 8, falls mainly in the drug-G) junction in places free from leaks. In order to avoid a breakdown of the p-r transition in the course of local anodic oxidation, the magnitude of the voltage I0 at the electrodes 7 and 8 is set to be less than the voltage of the breakdown and the p-P transition. The magnitude of the voltage And at anodic oxidation determines the thickness of the layer of anodic oxide. In order for the anodic oxide film to not break down during the following electrochemical metal deposition operation, the minimum voltage must be greater than the voltage. Uvi used in the deposition of metal. Od, is set greater than the cut-off voltage U o. Therefore, Up is also set greater than Ug. As a result of the operation described above, a local film of anodic oxide 9 grows in the places of current leakage through the pn junction. Moreover, due to current spreading, over the p layer, the area of the anodic oxide film is slightly larger than the area of current leakage sites, which is a positive factor ensuring the healing of the joints. current check film anodic oxide. Anodic oxidation is carried out until the current is completely stopped, which ensures complete insulation of the current leakage sites and eliminates the effect of current leakage on the characteristic-n-interceptor (a. The next operation is electrochemical deposition of the metal in places free from anodic oxide. For this structure C; local anodic oxide films on the p-layer are immersed from the p-layer to a depth h less than the thickness of the semiconductor structure in the electrolyte 7 for electrochemical deposition of metals, such as electrolyte for electrochemical deposition Cycle deposition. Metal deposition is carried out by applying a minus to the p-layer of structures), and the value of U m of this voltage is set higher than the voltage of the electric torch.ioP p-junction, but me1 11. 1 of magnitude. voltage and g used for anodic acidification of this structure. The limitation of U "(J a is determined by the need to ensure a low resistance of the p-fr junction in order to obtain the current required for the rapid deposition of a metal layer of a given thickness. The resistance of the P j transition decreases by several orders of magnitude as the voltage increases from the value of a lower cutoff voltage to the value of a higher cutoff voltage. Limiting l) f, Ua ensures the stability of the anodic oxide film in the process of electrochemical metal deposition, since the anodic oxide film withstands the voltage only less than the voltage at which this film was obtained. in the process of anode sislenia. As a result of this operation, the metal is deposited only in places free from anodic oxide, which ensures a reliable decoration of current leakage sites, since the free from surface areas indicate the points of current leakage. In this case, since the metal is deposited only in the places of the semiconductor structure, in which there is no leakage current, the influence of current leakage on the characteristics of the p –T junction is excluded. Example 1. The method is implemented in the study of the structure of a photocell based on a heterojunction p-gallium arsenide - p -a solid solution in the aluminum-gallium-mouse-K system. The total thickness of the gallium arsenide substrate and p-gallium arsenide layer is 300 μm, the p-layer thickness -. 0.5 MKMi Breakdown voltage in a given structure {jj, p 5.5–6 V. Cutoff voltage of a p – t junction in the forward direction 1) 1.4 V. The ends of the structure are protected with a CLE lacquer. The local anodic oxidation of the p-layer is carried out in an electrolyte;
щем из 1 ч. смеси водного раствора аммиака и этиленгликол , вз тых в соотношении, обеспечивающем величину водородного показател рН 5,8 и 2,5 ч. винной кислоты. Температура раствора 20-25°С. Структуру погружают в электролит, р -слоем вниз (фиг.2, на глубину 100 - 200 мкм.Mixed with an aqueous solution of ammonia and ethylene glycol, taken in a ratio that provides a pH of 5.8 and 2.5 parts of tartaric acid. The temperature of the solution is 20-25 ° C. The structure is immersed in the electrolyte, p-layer down (figure 2, to a depth of 100 - 200 microns.
Между платиновым электродом, погруженным в электролит, и П -областью структуры прикладывают напр жение 4,5-5 В (плюс к структуре), что приводит к образованию на р -сло локалыдах пленокj анодного окисла толщиной 90-100 А в местах утечек тока р -п-перехода. Анодное окисление провод т до полного прекращени тока. Размеры окисленных участков варьируют от нескольких микрон до нескольких дес тков микрон. При толщинах пор дка 100 А локальные участки пленки анодного окисла такого малого размера практически не различкмы . Визуализаци мест утечек осуще ствл етс их декорированием слоем никел . Дл этого структуру погружают в электролит р -слоем вниз, как показано на фиг.З. Электролит состоит из смеси, г/л: сернокислый никель NiS0 70-75; сернокислый натрий 40-50} борна кислота HjBO .20-25; хлористый натрий NaCl 5-10, водородный показатель рН 5,5-5,8. Между никелевым электродом , погруженным в электролит, и структурой прикладывают напр жение 4 В (минус к структуре), что при В№держке структуры в электролите в течение 2-3 мин приводит к осаждению сло никел толщиной 0,5 - 1 мкм в местах, не закрытых пленкой анодного окисла.A voltage of 4.5-5 V is applied between the platinum electrode immersed in the electrolyte and the P region of the structure (plus the structure), which leads to the formation of anodic oxide films 90-100 A thick in the places of current leaks p -n-junction. Anodic oxidation is carried out until the current ceases. The sizes of the oxidized sites vary from several microns to several tens of microns. With thicknesses of the order of 100 A, local areas of the anodic oxide film of such small size are practically indistinguishable. Visualization of leaks is accomplished by decorating them with a nickel layer. For this, the structure is immersed in the electrolyte with the p-layer down, as shown in FIG. The electrolyte consists of a mixture, g / l: nickel sulphate NiS0 70-75; sodium sulfate 40-50} boric acid HjBO. 20-25; sodium chloride NaCl 5-10, pH of pH 5.5-5.8. A voltage of 4 V (minus to the structure) is applied between the nickel electrode immersed in the electrolyte and the structure, which, while maintaining the structure in the electrolyte for 2-3 minutes, leads to the deposition of a nickel layer 0.5–1 µm thick in places not covered with a film of anodic oxide.
В результате операций анодного окислени и оса здени никел обеспечиваетс надежное декорирование мест утечек тока.As a result of the anodic oxidation and deposition of nickel, a reliable decoration of current leakage sites is ensured.
При изготовлении токоотвод щих контактов к р- ип -област м структуры контакт к р -области обеспечивает слой никел , осажденный в местах , свободных от анодной пленки) в вольт-амперной характеристике р-п-перехода не про вл етс вли ние утечек тока.When making contact contacts to the p-ip region of the structure, the contact to the p-region provides a nickel layer deposited in places free from the anode film. The current-voltage characteristic of the pn-junction does not show the effect of current leaks.
П р и м е р 2. Данный способ реализуют при исследовании гетероструктуры с р-П-переходом в твердом растворе алюминий - галлий мьшь к . Отличи от примера 1 заключаютс в величинах напр жени , используемого при анодном окислении и электрохимическом осаждении металла . Напр жение отсечки о 2,0 В.PRI mme R 2. This method is implemented in the study of a heterostructure with a p-P-transition in a solid aluminum-gallium solution. The differences from Example 1 are in terms of the voltages used in anodic oxidation and electrochemical deposition of metal. Cutoff voltage is about 2.0 V.
При значени напр жени liq 2,5 толщина тенки анодного окисла составл ет 40-60 А, что также, как и в пр1имере 1 обеспечивает изол цию мест утечек тока при последующем электрохимическом осаждении металла которое осуществл етс при напр жении 2,2 В.With a voltage value of liq 2.5, the thickness of the anodic oxide band is 40-60 A, which also, as in Example 1, provides isolation of current leakage points during subsequent electrochemical deposition of metal, which is carried out at a voltage of 2.2 V.
Таким образом, способ обеспечивает декорирование мест утечек и позвол ет полностью исключить вли ние зтих утечек на характеристику р-h-nрехода .Thus, the method ensures the decoration of leaks and completely eliminates the effect of these leaks on the characteristics of the p-h-transition.
Способ может использоватьс при изготовлении контактов к полупроводниковым структурам,особенно к тонким сло м, где велика веро тность выхода р-п-пёрехода на фронтальную поверхность и его закорачивани при нанесении металла. утечек тока в р п-переходах и изол ци мест выхода р-П-перехода на поверхность при помопщ анодного окисла перед нанесением металла обеспечивают исключение вли ни этих дефектов ha характеристики р-П-переходов .The method can be used in the manufacture of contacts to semiconductor structures, especially to thin layers, where the probability of a pn junction going to the front surface and shorting it during metal deposition is high. current leaks in pp junctions and isolation of the pp junction emergence to the surface with the help of anodic oxide prior to deposition of the metal ensure the elimination of the effect of these defects on the pn junction characteristics.
Таким образом, предлагаемым способом возможно не только исследование уТечек р-Ц-переходов путем их декорировани , но и залечивание этих утечек с целью исключени их вли ни на работу создаваемых приборов и увеличени процента выхода годных структур.Thus, the proposed method makes it possible not only to study the p-C-junction leakages by decorating them, but also to heal these leaks in order to eliminate their influence on the operation of the instruments created and to increase the percentage of usable structures.
Так, при создании контактной сетки к сло м толщиной 0,5 мкм в фотоэлементах на основе арсенида галли обычным электрохимическим осаждением процент выхода годных структур при их площади 1 см состгшл л 2030% . При использовании же предлагаемого способа эта цифра увеличилась до 80-90%.So, when creating a contact grid to the layers with a thickness of 0.5 µm in photocells based on gallium arsenide by ordinary electrochemical deposition, the percentage of yield of structures with their area of 1 cm was 2030%. When using the same method, this figure increased to 80-90%.
//
././
YY
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813331486A SU1010997A1 (en) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Method of detecting defects with increased leakage currents in semiconductor structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813331486A SU1010997A1 (en) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Method of detecting defects with increased leakage currents in semiconductor structures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1010997A1 true SU1010997A1 (en) | 1985-11-23 |
Family
ID=20974403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813331486A SU1010997A1 (en) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Method of detecting defects with increased leakage currents in semiconductor structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1010997A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461091C1 (en) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Учреждение Российской Академии Наук Научно-Технологический Центр Микроэлектроники И Субмикронных Гетероструктур Ран | Method of determining irregularities in semiconductor material |
-
1981
- 1981-08-17 SU SU813331486A patent/SU1010997A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Алферов Ж.И. и др. Исследование высоковольтгелх p-ti-переходов в Ga/vS и . As методом регистрации тока,индуцированного электронным зондом. Физика и техника полупроводников, 1970, 4, с.1311-1315. Ни S.M. Cathodic mapping of leakade defects. J.Electrochim. Soc., 1977, 124, N 4j 578-582 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461091C1 (en) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Учреждение Российской Академии Наук Научно-Технологический Центр Микроэлектроники И Субмикронных Гетероструктур Ран | Method of determining irregularities in semiconductor material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4385971A (en) | Electrolytic etch for eliminating shorts and shunts in large area amorphous silicon solar cells | |
US4749454A (en) | Method of removing electrical shorts and shunts from a thin-film semiconductor device | |
US4806496A (en) | Method for manufacturing photoelectric conversion devices | |
JP3809237B2 (en) | Electrolytic pattern etching method | |
US7485474B2 (en) | Higher selectivity, method for passivating short circuit current paths in semiconductor devices | |
CN107256895B (en) | A kind of production method of high-performance GaAs laser batteries | |
Johnston et al. | Effect of ruthenium ions on grain boundaries in gallium arsenide thin film photovoltaic devices | |
JPH02202067A (en) | Silicon photocele device and manufacture | |
US20030047748A1 (en) | Large area silicon carbide devices | |
CN110504330B (en) | Schottky diode and preparation method thereof | |
CN106024623B (en) | A kind of gallium nitride Schottky diode and preparation method thereof | |
SU1010997A1 (en) | Method of detecting defects with increased leakage currents in semiconductor structures | |
US3271198A (en) | Electrolytic semiconductor photocell | |
CN108110062A (en) | A kind of highly reliable high-voltage diode and its manufacture craft | |
CN106298973A (en) | The manufacture method of a kind of Schottky diode and Schottky diode | |
JPS6046080A (en) | Method and device for removing sortcircuiting current and latent shortcircuiting current passage of photocell device | |
JPS55102267A (en) | Semiconductor control element | |
CN106340564B (en) | A kind of multijunction cell for spectroscopic calibration and preparation method thereof | |
JPS58158977A (en) | Method and device for increasing durability and yield of thin film photovoltaic device | |
JPS62176172A (en) | Manufacture of photoelectric conversion device | |
JPS62176174A (en) | Manufacture of photoelectric conversion device | |
JPS62176173A (en) | Manufacture of photoelectric conversion device | |
JPS56120169A (en) | Semiconductor device | |
US3612954A (en) | Semiconductor diode array vidicon target having selectively insulated defective diodes | |
JPS56101779A (en) | Schottky barrier diode |