SU1010151A1 - Модификатор дл чугуна - Google Patents
Модификатор дл чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1010151A1 SU1010151A1 SU813322512A SU3322512A SU1010151A1 SU 1010151 A1 SU1010151 A1 SU 1010151A1 SU 813322512 A SU813322512 A SU 813322512A SU 3322512 A SU3322512 A SU 3322512A SU 1010151 A1 SU1010151 A1 SU 1010151A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- modifier
- iron
- silicon carbide
- ferrosilicon
- cast iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА, включающий карбид кремни и ферросилиций , отличающийс тем, чго, с целью повышени физико-механических свойсгв чугуна и снижени его стоимости, модификатор дополнительно содержит губчатое железо при следующем соотношении компонентов, вес.%: Губчатое железо2О-4О Карбид кремни 2-4 ФерросилицийОстальное
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности,к вопросу модифицировани чугунов комплексными добавками .
Известен модификатор дл чугуна,
содержащий 14-25 вес.% шлама карбида кремни в качестве углеродосодержащего компонента, и закись железа - остальное, повьпцающий физико-механические свойства чугуна l.
Наиболее близким по содержащимс компонентам и достигаемому эффекту вл етс модификатор дл чугуна, состо щий из смеси 20-30% силикокальцй со средним размером зерна менее 3 мм, 43-60% карбида кремни ; 1-5% ферросилици , 3-10% фторида кальци со средним размером зерен менее 1 мм; 3-10% закиси марганца со средним размером зерен 0,5-г2 мм и 3-1О% графита со средним размером зерен 0,5-1,5 мм 2
Недостатками известных модификаторов вл етс высока стоимость из-за необходимости приготовлени многокомпонентной смеси сложного гранулометрического состава. Кроме того, из-за различи удельных весов и фракционного состава компонентов, добавки неравно-мерно распредел ютс по объему металла и не обеспечивают стабильного получени чугуна с высокими физико-механическими свойствами.
Цель изобретени - повьщзение физикомеханических свойств чугуна и снижение его стоимости.
Поставленна цель достигаетс тем, . что модификатор дл чугуна, включающий карбид кремни и ферросилиций, дополнительно содержит губчатое железо, при следующемсоотнощении компонентов, Бес.%
Губчатое железо2О-40
Карбид кремни 2-4
ФерросилицийОстальное
При наполтении ковша чугуном окислы железа, содержащиес в губчатом желе3® , активно реагируют с карбидом нй при 11ОО-1500 С. Выдел юща с в процессе реакции окись углерода интенсзифицирует перемешивание расплава и способствует равномерному распределению модификатора в объеме расплава.
Образующиес в процессе реакции растворени губчатого железа и ферросилици ФС 75 температурные и концентрационные флуктуации и мельчайшие включени . кремнезема вл ютс зародышами центров кристаллизации, снижают переохлаждение расплава, преп тствуют возникновению отбеленных мест в литом металле.
способствуют измельчению зерна литого металла, получению одинаковой структуры в различных сечени х отливки, что способствует повышению физико-механических свойств металла.
Модифицирующа смесь вводитс в заполненный на 1/4-1/2 ковш под струю металла .
Действие модификатора основано на .протекании процессов формировани температуркых и концентрационных флуктуации при растворении губчатого железа и.ферросилици ФС 75 и карбида кремни , а также 1 образовани включений кремнезема в мелкодисперсном виде в результате взаимодействи окислов губчатого железа с карбидом кремни и расплавом.
Пони сение содержани карбида кремни в модификаторе менее 2% приводит к неполному протеканию реакции восстановлени окислов железа, обогащению ими расплава, ухудшению форм графита и раковинам в литом металле. Повышение содержани карбида кремни в модификаторе более 4% нецелесообразно, так как при этом удорожаетс стоимость модификатора без улучшени свойств чугуна. Применение менее 20% губчатого железа в модификаторе ухудшает эффективность действи модификатора, так как при этом уменьшаетс количество мелкодисперсных включений Si02, обеспечивающихзародышеобразуюшее действие. Использование более 40% губчатого железа в составе модификатора снижает стабильность действи модификатора , так как при этом расплав обогащаетс окислами железа и других элементов , которые в случае их неполного восстановлени снижают физико-механические свойства металла и ухудшают качество лить . Ферросилиций ФС 75 вл етс основой модификатора.
Содержание в модификаторе ферросилици ФС-75 обуславливаетс эффективностью действи модификатора на свойства чугуна. При содержании в модификаторе губчатого железа в пределах 20-4О% и карбида кремни 2-4% содержание ферросилици ФС-75 составл ет 56-78%.
При содержании ферросилици менее 56 эффективность модифицировани снижаетс и возможно получение отливок с отбелом. Увеличение количества ферросилици ФС-7 более 78% приводит к укрупнению графитовых включений при обрабатываемом чугуне и снижению физико-механических свойств.
Составы полученного модификатора приведены в таблице.
Чугун выплавл юг в инцукционной печи ЛПЗ-67 из стальных мегаллоогходов и элекгроцной крошки. В состав шихты ввецен ферросилиций ФС 75. Полу- ченный чугун, содержащий 3,О-3,2% углерода и 1,5-1,6 кремни при выплавке чугуна подвергают гермовременной обработке при . Температура жидкого металла при модифицировании нахо- 30 дитс в пределах 14ОО-1450°С (по показани м термопары ПП),
При обработке исходного чугуна расход модификатора прототипа и предлагаемого составл ет 1% от массы расплава;35
Проверка предлагаемого состава модификатора показывает его эффективноеть
по сравнению с известным составом при получении чугуна с высокими физико механическими свойствами. Так предел прочности при раст жении возрастает с 23 кгс/мм2 цо 24-28 кгс/мм2, предел прочности при изгибе - с 44 до 52-54 кгс/мм2, а твердость с 210 до 215-22О НВ. Кроме того, снижав с стоимость предлагаемого модификатора в 1,5-2 раза по сравнению с прототипом .
Предварительный {Ьасчег ожидаемой экономической эффективности ог применени модификатора предлагаемого состава составл ет 3-4 руб. при производстве 1 т чугунных отливок.
Claims (2)
- МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА, включающий карбид кремния и ферросилиций, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механи ческих свойств чугуна и снижения его стоимости, модификатор дополнительно содержит губчатое железо при следующем соотношении компонентов, вес.%:Губчатое железо Карбид кремния Ферросилиций20-40
- 2-4 Остальное1 1010151. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813322512A SU1010151A1 (ru) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Модификатор дл чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813322512A SU1010151A1 (ru) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Модификатор дл чугуна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1010151A1 true SU1010151A1 (ru) | 1983-04-07 |
Family
ID=20970986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813322512A SU1010151A1 (ru) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Модификатор дл чугуна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1010151A1 (ru) |
-
1981
- 1981-07-23 SU SU813322512A patent/SU1010151A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Пагенг JP № 48-43007, кл. 10 J 155, опублик. 1974. 2. Патент JP № 48-41804, кл. 1О J 154, опублик. 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU750940B2 (en) | Cast iron inoculant and method for production of cast iron inoculant | |
RU2771128C2 (ru) | Модификатор чугуна и способ получения модификатора чугуна | |
NO20161091A1 (en) | Cast Iron Inoculant and Method for Production of Cast Iron Inoculant | |
AU721510B2 (en) | Composition for inoculating low sulphur grey iron | |
SU1010151A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
RU2208648C2 (ru) | Модификатор для модифицирования чугуна | |
RU2124566C1 (ru) | Брикетированная смесь для модифицирования серого чугуна | |
US2816829A (en) | Nodular iron manufacture | |
SU1323602A1 (ru) | Смесь дл легировани и модифицировани чугуна | |
SU709691A1 (ru) | Модификатор дл чугуна с пластинчатым графитом | |
RU2172782C1 (ru) | Модификатор чугуна и способ получения модификатора чугуна | |
RU2337972C2 (ru) | Наполнитель порошковой проволоки для десульфурации и модифицирования чугуна | |
JPS6112982B2 (ru) | ||
SU720024A1 (ru) | Рафинирующа смесь | |
SU872573A1 (ru) | Смесь дл рафинировани стали в ковше | |
SU1548213A1 (ru) | Смесь дл модифицировани чугуна | |
SU1498811A1 (ru) | Модифицирующа смесь дл получени чугуна с вермикул рным графитом | |
SU1463766A1 (ru) | Модифицирующа смесь дл чугуна | |
SU1361182A1 (ru) | Способ модифицировани литейной стали | |
SU1585367A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
SU587169A1 (ru) | Лигатура | |
SU1294833A1 (ru) | Модифицирующа смесь дл чугуна | |
SU1289888A1 (ru) | Смесь дл обработки чугуна | |
SU952985A1 (ru) | Модификатор дл высокопрочного чугуна | |
RU2186121C1 (ru) | Смесь для обработки чугуна |