SU1010151A1 - Модификатор дл чугуна - Google Patents

Модификатор дл чугуна Download PDF

Info

Publication number
SU1010151A1
SU1010151A1 SU813322512A SU3322512A SU1010151A1 SU 1010151 A1 SU1010151 A1 SU 1010151A1 SU 813322512 A SU813322512 A SU 813322512A SU 3322512 A SU3322512 A SU 3322512A SU 1010151 A1 SU1010151 A1 SU 1010151A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
modifier
iron
silicon carbide
ferrosilicon
cast iron
Prior art date
Application number
SU813322512A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Павлович Анишин
Иван Григорьевич Раздобарин
Юрий Трофимович Соколюк
Василий Тимофеевич Шульга
Виталий Иванович Московка
Владимир Николаевич Бабич
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU813322512A priority Critical patent/SU1010151A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1010151A1 publication Critical patent/SU1010151A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА, включающий карбид кремни  и ферросилиций , отличающийс  тем, чго, с целью повышени  физико-механических свойсгв чугуна и снижени  его стоимости, модификатор дополнительно содержит губчатое железо при следующем соотношении компонентов, вес.%: Губчатое железо2О-4О Карбид кремни 2-4 ФерросилицийОстальное

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности,к вопросу модифицировани  чугунов комплексными добавками .
Известен модификатор дл  чугуна,
содержащий 14-25 вес.% шлама карбида кремни  в качестве углеродосодержащего компонента, и закись железа - остальное, повьпцающий физико-механические свойства чугуна l.
Наиболее близким по содержащимс  компонентам и достигаемому эффекту  вл етс  модификатор дл  чугуна, состо щий из смеси 20-30% силикокальцй  со средним размером зерна менее 3 мм, 43-60% карбида кремни ; 1-5% ферросилици , 3-10% фторида кальци  со средним размером зерен менее 1 мм; 3-10% закиси марганца со средним размером зерен 0,5-г2 мм и 3-1О% графита со средним размером зерен 0,5-1,5 мм 2
Недостатками известных модификаторов  вл етс  высока  стоимость из-за необходимости приготовлени  многокомпонентной смеси сложного гранулометрического состава. Кроме того, из-за различи  удельных весов и фракционного состава компонентов, добавки неравно-мерно распредел ютс  по объему металла и не обеспечивают стабильного получени  чугуна с высокими физико-механическими свойствами.
Цель изобретени  - повьщзение физикомеханических свойств чугуна и снижение его стоимости.
Поставленна  цель достигаетс  тем, . что модификатор дл  чугуна, включающий карбид кремни  и ферросилиций, дополнительно содержит губчатое железо, при следующемсоотнощении компонентов, Бес.%
Губчатое железо2О-40
Карбид кремни 2-4
ФерросилицийОстальное
При наполтении ковша чугуном окислы железа, содержащиес  в губчатом желе3® , активно реагируют с карбидом нй  при 11ОО-1500 С. Выдел юща с  в процессе реакции окись углерода интенсзифицирует перемешивание расплава и способствует равномерному распределению модификатора в объеме расплава.
Образующиес  в процессе реакции растворени  губчатого железа и ферросилици  ФС 75 температурные и концентрационные флуктуации и мельчайшие включени . кремнезема  вл ютс  зародышами центров кристаллизации, снижают переохлаждение расплава, преп тствуют возникновению отбеленных мест в литом металле.
способствуют измельчению зерна литого металла, получению одинаковой структуры в различных сечени х отливки, что способствует повышению физико-механических свойств металла.
Модифицирующа  смесь вводитс  в заполненный на 1/4-1/2 ковш под струю металла .
Действие модификатора основано на .протекании процессов формировани  температуркых и концентрационных флуктуации при растворении губчатого железа и.ферросилици  ФС 75 и карбида кремни , а также 1 образовани  включений кремнезема в мелкодисперсном виде в результате взаимодействи  окислов губчатого железа с карбидом кремни  и расплавом.
Пони сение содержани  карбида кремни  в модификаторе менее 2% приводит к неполному протеканию реакции восстановлени  окислов железа, обогащению ими расплава, ухудшению форм графита и раковинам в литом металле. Повышение содержани  карбида кремни  в модификаторе более 4% нецелесообразно, так как при этом удорожаетс  стоимость модификатора без улучшени  свойств чугуна. Применение менее 20% губчатого железа в модификаторе ухудшает эффективность действи  модификатора, так как при этом уменьшаетс  количество мелкодисперсных включений Si02, обеспечивающихзародышеобразуюшее действие. Использование более 40% губчатого железа в составе модификатора снижает стабильность действи  модификатора , так как при этом расплав обогащаетс  окислами железа и других элементов , которые в случае их неполного восстановлени  снижают физико-механические свойства металла и ухудшают качество лить . Ферросилиций ФС 75  вл етс  основой модификатора.
Содержание в модификаторе ферросилици  ФС-75 обуславливаетс  эффективностью действи  модификатора на свойства чугуна. При содержании в модификаторе губчатого железа в пределах 20-4О% и карбида кремни  2-4% содержание ферросилици  ФС-75 составл ет 56-78%.
При содержании ферросилици  менее 56 эффективность модифицировани  снижаетс  и возможно получение отливок с отбелом. Увеличение количества ферросилици  ФС-7 более 78% приводит к укрупнению графитовых включений при обрабатываемом чугуне и снижению физико-механических свойств.
Составы полученного модификатора приведены в таблице.
Чугун выплавл юг в инцукционной печи ЛПЗ-67 из стальных мегаллоогходов и элекгроцной крошки. В состав шихты ввецен ферросилиций ФС 75. Полу- ченный чугун, содержащий 3,О-3,2% углерода и 1,5-1,6 кремни  при выплавке чугуна подвергают гермовременной обработке при . Температура жидкого металла при модифицировании нахо- 30 дитс  в пределах 14ОО-1450°С (по показани м термопары ПП),
При обработке исходного чугуна расход модификатора прототипа и предлагаемого составл ет 1% от массы расплава;35
Проверка предлагаемого состава модификатора показывает его эффективноеть
по сравнению с известным составом при получении чугуна с высокими физико механическими свойствами. Так предел прочности при раст жении возрастает с 23 кгс/мм2 цо 24-28 кгс/мм2, предел прочности при изгибе - с 44 до 52-54 кгс/мм2, а твердость с 210 до 215-22О НВ. Кроме того, снижав с  стоимость предлагаемого модификатора в 1,5-2 раза по сравнению с прототипом .
Предварительный {Ьасчег ожидаемой экономической эффективности ог применени  модификатора предлагаемого состава составл ет 3-4 руб. при производстве 1 т чугунных отливок.

Claims (2)

  1. МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА, включающий карбид кремния и ферросилиций, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механи ческих свойств чугуна и снижения его стоимости, модификатор дополнительно содержит губчатое железо при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    Губчатое железо Карбид кремния Ферросилиций
    20-40
  2. 2-4 Остальное
    1 1010151. 2
SU813322512A 1981-07-23 1981-07-23 Модификатор дл чугуна SU1010151A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322512A SU1010151A1 (ru) 1981-07-23 1981-07-23 Модификатор дл чугуна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813322512A SU1010151A1 (ru) 1981-07-23 1981-07-23 Модификатор дл чугуна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1010151A1 true SU1010151A1 (ru) 1983-04-07

Family

ID=20970986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813322512A SU1010151A1 (ru) 1981-07-23 1981-07-23 Модификатор дл чугуна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1010151A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Пагенг JP № 48-43007, кл. 10 J 155, опублик. 1974. 2. Патент JP № 48-41804, кл. 1О J 154, опублик. 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU750940B2 (en) Cast iron inoculant and method for production of cast iron inoculant
RU2771128C2 (ru) Модификатор чугуна и способ получения модификатора чугуна
NO20161091A1 (en) Cast Iron Inoculant and Method for Production of Cast Iron Inoculant
AU721510B2 (en) Composition for inoculating low sulphur grey iron
SU1010151A1 (ru) Модификатор дл чугуна
RU2208648C2 (ru) Модификатор для модифицирования чугуна
RU2124566C1 (ru) Брикетированная смесь для модифицирования серого чугуна
US2816829A (en) Nodular iron manufacture
SU1323602A1 (ru) Смесь дл легировани и модифицировани чугуна
SU709691A1 (ru) Модификатор дл чугуна с пластинчатым графитом
RU2172782C1 (ru) Модификатор чугуна и способ получения модификатора чугуна
RU2337972C2 (ru) Наполнитель порошковой проволоки для десульфурации и модифицирования чугуна
JPS6112982B2 (ru)
SU720024A1 (ru) Рафинирующа смесь
SU872573A1 (ru) Смесь дл рафинировани стали в ковше
SU1548213A1 (ru) Смесь дл модифицировани чугуна
SU1498811A1 (ru) Модифицирующа смесь дл получени чугуна с вермикул рным графитом
SU1463766A1 (ru) Модифицирующа смесь дл чугуна
SU1361182A1 (ru) Способ модифицировани литейной стали
SU1585367A1 (ru) Модифицирующа смесь
SU587169A1 (ru) Лигатура
SU1294833A1 (ru) Модифицирующа смесь дл чугуна
SU1289888A1 (ru) Смесь дл обработки чугуна
SU952985A1 (ru) Модификатор дл высокопрочного чугуна
RU2186121C1 (ru) Смесь для обработки чугуна