SU1009681A1

SU1009681A1 - Device for electric discharge machining of central holes in articles of bodies of revolution type

Info

Publication number: SU1009681A1
Application number: SU813257546A
Authority: SU
Inventors: Александр Викторович Бочкарев
Original assignee: Предприятие П/Я А-7555
Priority date: 1981-03-03
Filing date: 1981-03-03
Publication date: 1983-04-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭР ЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЦЕНТРАЛЬНЫХ ОТВ ТИЙ В ДЕТАЛЯХ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, устанавливаемых в приводимой во вращение обойме, снабженное средс креплени детали; имеющим базовую § со О5 ОО полость, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и точности обработки, средство креплени выполнено в виде размещенной в отверстии обоймы втулки с отверстием, выход щим в базовую полость и предназначенным дл направлени электрода-инструмента, при этом во втулке выполнена полость дл рабочей жидкости и циркул ционнце канавки на базовой поверхности , выход щие в отверстие обоймы, которое сообщено с ее наружной поверхнрстью радиальными каналами.A DEVICE FOR THE ELECTRIC ZION TREATMENT OF CENTRAL RESPONSIBILITIES IN DETAILS OF TYPE OF ROTATION BODIES installed in a rotatable casing, provided with a means of fastening the part; having a base section with an O5 OO cavity, characterized in that, in order to increase productivity and processing accuracy, the mounting means is made up of a sleeve disposed in the bushing sleeve with a hole extending into the base cavity and intended to guide the tool electrode, The sleeve has a cavity for the working fluid and a circulating groove on the base surface, extending into the opening of the sleeve, which communicates with its outer surface by radial channels.

Description

Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может быть использовано при обработке отверстий малых диаметров в малогабаритных .The invention relates to electrical discharge machining and can be used in the processing of holes of small diameters in small ones.

деталях типа тел вращения.details like bodies of revolution.

Известно устройство аналогичного назначения в виде приводимой во вращение обоймы и средства крепления детали с базовой полостьр (jA device of a similar purpose is known in the form of a rotatable holder and means for securing a part with a base cavity (j

Недостатки известного устройства недостаточные точность и производительность обработки, обусловленные неточным направлением электрода и плохим удалением продуктов эрозии .The disadvantages of the known device are insufficient accuracy and processing performance due to inaccurate direction of the electrode and poor removal of erosion products.

Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки достигается тем, что в устройстве для электроэрозионной обработки с обоймой, приводимой во вращение, и средством крепления детали, последнее выполнено в виде втулки с отверстием, сообщающимся с газовой полостью и полостью для рабочей жид кости,.которая посредством циркуляционных канавок связана с отверстием обоймы и через радиальные каналыс ее наружной поверхностью.The purpose of the invention is to increase the accuracy and productivity of processing is achieved by the fact that in the device for electrical discharge machining with a clip driven into rotation, and means for fixing the part, the latter is made in the form of a sleeve with a hole in communication with the gas cavity and the cavity for the working fluid, which through the circulation grooves connected with the hole of the cage and through radial channels with its outer surface.

Более точное направление обеспечивается посредством жидкостного клина, создаваемого вращением втулки с отверстием,и прокачкой через устройство рабочей жидкости для удаления продуктов эрозии.A more accurate direction is ensured by means of a liquid wedge created by rotating the sleeve with the hole and pumping working fluid through the device to remove erosion products.

Конструкция устройства изображена на чертеже.The design of the device shown in the drawing.

Точный шпиндель 1 приводится во вращение посредством электро-или пневмопривода. К рабочему концу шпинделя крепится обойма с радиальными отверстиями 2, в которой посредством направляющей втулки 3, имеющей полость для рабочей жидкости и циркуляционные каналы на конической базовой поверхности, закреплена малогабаритная деталь типа тела вращенияThe precise spindle 1 is driven by electric or pneumatic drive. A holder with radial holes 2 is attached to the working end of the spindle, in which a small-sized part such as a body of rotation is fixed by means of a guide sleeve 3 having a cavity for the working fluid and circulation channels on a conical base surface

4. Обойму 2 помещают в ванну с рабочей жидкостью 5, снабженную слив- ным патрубком. На чертеже также показаны электрод-проволока 6 и патрубок для подвода очищенной рабо5 чей жидкости 7 в верхнюю полость втулки. Загрязненная рабочая жид- . кость под воздействием центробежных сил выбрасывается через отверстие в обойме 2. Тем самым в обойме .4. The holder 2 is placed in a bath with a working fluid 5 provided with a drain pipe. The drawing also shows the electrode wire 6 and a pipe for supplying the cleaned working fluid 7 to the upper cavity of the sleeve. Contaminated working fluid. bone under the influence of centrifugal forces is thrown through the hole in the holder 2. Thus, in the holder.

₁₀ создается разрежение, и жидкость из верхней полости подсасывается в зазор между стенками отверстия и электродом-проволокой 6. В результате вращения втулки возникает жидкостный клин, который центрирует электрод-проволоку. Величина сил, фиксирующих электрод-проволоку, зависит от зазора между электродом и стенками отверстия и скорости враще₂₀ ния втулки. Скорость вращения втулки и зазор не являются технологическими параметрами процесса и могут быть выбраны требуемыми. Скорость вращения втулки и зазор ₂₅ выбирают либо расчетным путем из условия обеспечения жидкостного трения между электродом и стенками отверстия либо опытным путем. Так, например, по опытным данным для центрирования электрода $ 0,1 с точностью ±0,01 мм, при'диаметральном зазоре во втулке 0,04 мм и длине втулки 5 мм необходима скорость вращения втулки не менее 3000 об/мин. ₁₀ , a vacuum is created, and the liquid from the upper cavity is sucked into the gap between the walls of the hole and the electrode-wire 6. As a result of rotation of the sleeve, a liquid wedge arises which centers the electrode-wire. The magnitude of forces, the fixing of the electrode-wire, depends on the gap between the electrode and the walls of the holes and the rotation speed of the sleeve ₂₀ Nia. The speed of rotation of the sleeve and the gap are not technological parameters of the process and can be selected as required. The speed of rotation of the sleeve and the gap _{25 is} chosen either by calculation from the condition of providing liquid friction between the electrode and the walls of the hole or experimentally. So, for example, according to experimental data, for centering the electrode $ 0.1 with an accuracy of ± 0.01 mm, with a diametral gap in the sleeve of 0.04 mm and a sleeve length of 5 mm, a rotation speed of the sleeve of at least 3000 rpm is necessary.

В процессе работы проволока не контактирует со втулкой, что обеспечивает отсутствие износа электрода и направляющего устройства. Отсутствие механического контакта делает подачу проволоки более плавной, т.е. позволяет избежать колебаний проволоки, коротких замыканий, деформации электрода. Это повышает производительность процесса.In the process, the wire does not contact the sleeve, which ensures that the electrode and the guide device are not worn. The absence of mechanical contact makes the wire feed smoother, i.e. avoids oscillations of the wire, short circuits, deformation of the electrode. This improves process performance.

Таким образом, устройство обеспечивает повышение производительности и точности обработки по сравнению с известными.Thus, the device provides improved productivity and processing accuracy compared to known.

Claims

DEVICE FOR ELECTROEROSE PROCESSING OF CENTRAL HOLES IN DETAILS OF TYPE OF BODY OF ROTATION, installed in a rotatable holder provided with a means for securing the part; having basic t

cavity, characterized in that, in order to increase productivity and processing accuracy, the fastening means is made in the form of a sleeve located in the sleeve of the sleeve with an opening extending into the base cavity and intended for guiding the electrode-tool, while the cavity has a cavity for working fluid and circulation grooves on the base surface extending into the hole of the cage, which is communicated with its outer surface by radial channels.