RU2031619C1 - End brush - Google Patents
End brush Download PDFInfo
- Publication number
- RU2031619C1 RU2031619C1 SU4738251A RU2031619C1 RU 2031619 C1 RU2031619 C1 RU 2031619C1 SU 4738251 A SU4738251 A SU 4738251A RU 2031619 C1 RU2031619 C1 RU 2031619C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pile
- brush
- pile set
- hole
- hair
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к механической обработке деталей в машиностроении, в частности к отделочно-зачистным работам, например, скруглению острых кромок, удалению заусенцев. The invention relates to the machining of parts in mechanical engineering, in particular to finishing and cleaning operations, for example, rounding sharp edges, removing burrs.
Цель изобретения - повышение эффективности обработки поверхности и срока службы. The purpose of the invention is to increase the efficiency of surface treatment and service life.
На фиг. 1 показана щетка, общий вид; на фиг. 2 - сечение по продольной оси; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема контактирования щетки с обрабатываемой поверхностью. In FIG. 1 shows a brush, a general view; in FIG. 2 - section along the longitudinal axis; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2; in FIG. 4 is a diagram of a brush contacting a surface to be treated.
Концевая щетка состоит из корпуса 1 и ворса 2. The end brush consists of a housing 1 and a pile 2.
Конус выполнен стаканообразным, а его дно с внутренней стороны имеет центральное глухое отверстие 3. Глубина отверстия l1 составляет не более двух диаметров D ворсового набора. Если глубина отверстия превышает указанное соотношение, то это увеличивает общую длину щетки, в результате чего начинает теряться положительный эффект, достигаемый за счет его наличия. Диаметр отверстия d равен 0,3-0,5 диаметра ворсового набора D. В этом случае образуется достаточная ширина h рабочей части ворсового кольца. Экспе- риментально установлено, что если d < 0,3D, то положительный эффект, состоящий в исключении зоны резания с нулевой скоростью, проявляется в недостаточной степени. Если d < 0,5D, то начинают уменьшаться технологические возможности щетки, падает эффективность обработки, т.к. становится недостаточным число ворсинок, участвующих в работе. Свободный вылет ворса l не должен превышать трех диаметров ворса, т.к. l ≅ 3D, экспериментально также установлено, что если l > 3D, то ворс теряет устойчивость, изгибается при контакте с обрабатываемой поверхностью и в результате теряется эффективность обработки. Соотношение свободного вылета ворса и его общей длины составляет 1:(1,5-2,5), т.е. = 1,5-2,5. Указанный диапазон ограничен с одной стороны условием необходимости надежного закрепления ворса, а с другой - общей рациональной длиной щетки. Если < 1,5, то не обеспечено надежное закрепление ворса в корпусе, если > 2,5, то не- оправданно возрастает общая длина щетки.The cone is made glass-shaped, and its bottom has a central blind hole 3. The depth of the hole l 1 is no more than two diameters D of the pile set. If the depth of the hole exceeds the specified ratio, then this increases the total length of the brush, as a result of which the positive effect begins to be lost, achieved due to its presence. The diameter of the hole d is 0.3-0.5 of the diameter of the pile set D. In this case, a sufficient width h of the working part of the pile ring is formed. It has been experimentally established that if d <0.3D, then the positive effect consisting in the exclusion of the cutting zone with zero speed is insufficiently manifested. If d <0.5D, then the technological capabilities of the brush begin to decrease, the processing efficiency decreases, because the number of villi involved in the work becomes insufficient. The free flight of the pile l should not exceed three diameters of the pile, because l ≅ 3D, it was also experimentally established that if l> 3D, then the pile loses stability, bends upon contact with the surface to be treated, and as a result, the processing efficiency is lost. The ratio of the free take-off of the pile and its total length is 1: (1.5-2.5), i.e. = 1.5-2.5. The specified range is limited on the one hand by the condition of the need for reliable fixing of the pile, and on the other hand, by the total rational length of the brush. If <1.5, then a reliable fixing of the pile in the housing is not ensured, if > 2.5, the total length of the brush increases unreasonably.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Щетку устанавливают в механизированный привод, например в шпиндель пневмомашины или электродрели. Затем подводят инструмент до контакта с обрабатываемой поверхностью и дают натяг величиной 0,5-2,0 мм (поджатие). В таком положении (фиг. 4) производится обработка поверхности детали, т.е. щетку перемещают по обрабатываемой поверхности, проходя последо- вательно все ее участки. При этом ворс щетки равномерно изогнут во внешнюю сторону с учетом направления вращения щетки. Образуется вращающееся ворсовое кольцо, в котором линейные скорости ворсинок, расположенных на внешней стороне кольца, и ворсинок, расположенных на внутренней стороне кольца, различаются в 2-3 раза. В соответствии с этой разницей скоростей различается и интенсивность износа ворсинок. В дальнейшем происходит следующее: у более изношенной части ворс имеет уже меньший натяг и его износ уменьшается, т.е. наблюдается саморегулирование интенсивности износа по ширине ворсового кольца. The brush is installed in a mechanized drive, for example in a spindle of a pneumatic machine or an electric drill. Then bring the tool to contact with the treated surface and give an interference fit of 0.5-2.0 mm (preload). In this position (Fig. 4), the surface of the part is processed, i.e. the brush is moved along the treated surface, passing successively all its sections. In this case, the bristles of the brush are uniformly bent to the outside, taking into account the direction of rotation of the brush. A rotating pile ring is formed in which the linear velocities of the villi located on the outer side of the ring and the villi located on the inner side of the ring differ by a factor of 2–3. In accordance with this speed difference, the intensity of the wear of the villi also varies. In the future, the following occurs: in a more worn-out part, the pile already has a lower interference fit and its wear decreases, i.e. self-regulation of wear intensity along the width of the pile ring is observed.
Если же в щетке ворсовой набор выполнен сплошным, то в его средней части линейная скорость ворсинок резко падает по мере приближения к центру, а у центральных ворсинок она равна нулю. Центральные ворсинки практически не изнашиваются и не производят полезной работы и, изгибаясь под действием натяга, они ухудшают условия резания в отличие от рассмотренного выше ворсового кольца. If in the brush the pile set is made continuous, then in its middle part the linear speed of the villi drops sharply as it approaches the center, and it is equal to zero in the central villi. The central villi practically do not wear out and do no useful work and, bending under the influence of interference, they worsen the cutting conditions in contrast to the pile ring considered above.
Основной эффект щетки закладывается при ее изготовлении. Рубят ворс длиной L и получают точением или высадкой корпус. Затем в корпус до упора в дно и в глухое отверстие вставляют ворс. На конце ворса щетки образуется полость по конфигурации и размерам соответствующая полости корпуса. После этого корпус завальцовывают, например, путем обкатывания участка (см. фиг. 2). The main effect of the brush is laid during its manufacture. A pile of length L is chopped and a body is turned by turning or disembarking. Then, a pile is inserted into the body until it stops in the bottom and in the blind hole. A cavity is formed at the end of the brush pile in configuration and dimensions corresponding to the cavity of the body. After that, the casing is rolled, for example, by rolling in a section (see Fig. 2).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4738251 RU2031619C1 (en) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | End brush |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4738251 RU2031619C1 (en) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | End brush |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2031619C1 true RU2031619C1 (en) | 1995-03-27 |
Family
ID=21470158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4738251 RU2031619C1 (en) | 1989-07-27 | 1989-07-27 | End brush |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2031619C1 (en) |
-
1989
- 1989-07-27 RU SU4738251 patent/RU2031619C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 663370, кл. A 46B 7/08, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0061587A2 (en) | A socket member for an electrical connector and a method for making same | |
KR100243848B1 (en) | Elongated drill with replaceable cutting inserts | |
RU2061586C1 (en) | Method of blank machining | |
US4454741A (en) | Flow drill for the provision of holes in sheet material | |
RU2031619C1 (en) | End brush | |
EP0057039B1 (en) | Flow drill for the provision of holes in sheet material | |
US5282702A (en) | Wafer broaching tool | |
KR900701445A (en) | Electrodeposition Reamer Tool | |
SU1335384A1 (en) | Arrangement for machining curvilinear surfaces | |
SU1227370A2 (en) | Annular drill | |
SU986643A2 (en) | Trepanning drill | |
RU2071398C1 (en) | Tool for working hollow cylindrical parts | |
CN217071009U (en) | Burr removing device in stainless steel pipe | |
KR102658403B1 (en) | Brush-type cross hole deburring tool | |
SU1073017A1 (en) | Tool for finish working of gears | |
US4172682A (en) | Rotary cutting tool for machining the surfaces of various workpieces and materials | |
SU1214419A1 (en) | Twist bit | |
SU961657A1 (en) | Brush | |
RU2005579C1 (en) | Method of machining shaped workpiece and composite tool for its realization | |
SU1484615A1 (en) | Apparatus for polishing wire | |
SU944895A1 (en) | Method of working flat surfaces by combination tool | |
RU2131803C1 (en) | Elongate flat product grinding method | |
SU1162128A1 (en) | Tool for working deep holes | |
RU2100179C1 (en) | Method of shaping grinding wheel | |
SU1207726A1 (en) | Method of combination working of cylindrical surfaces of rotation |