SU549272A2 - Device for deep drilling - Google Patents
Device for deep drillingInfo
- Publication number
- SU549272A2 SU549272A2 SU2305604A SU2305604A SU549272A2 SU 549272 A2 SU549272 A2 SU 549272A2 SU 2305604 A SU2305604 A SU 2305604A SU 2305604 A SU2305604 A SU 2305604A SU 549272 A2 SU549272 A2 SU 549272A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stem
- washer
- coolant
- deep drilling
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ(54) DEVICE FOR DEEP DRILLING
Изобретение относитс к механической обработке металлов, в частности к устройствам дл обработки глубоких отверстий.The invention relates to the machining of metals, in particular to devices for processing deep holes.
Известно устройство дл глубокого сверлени по основному авт. св. № 496106. в котором на переднем конце трубчатого стебл установлена шайба, образующа со стеблем поршневую пару,в которой возникает под действием перепада давлени осева сила, разгружающа стебель от сил резани , благодар чему повышаетс точность и производительность обработки .A device for deep drilling on the main ed. St. No. 496106. In which a washer is installed at the front end of the tubular stem, forming a piston pair with the stem, in which an axial force arises under the action of a differential pressure, which unloads the stem from the cutting forces, thereby increasing the accuracy and productivity of the treatment.
Недостатком этого устройства вл етс то, что дл увеличени разгружающей силы необходимо значительно увеличивать давление, под которым подаетс СОЖ из маслоприемника в зазор между стеблем и деталью.A disadvantage of this device is that in order to increase the unloading force, it is necessary to significantly increase the pressure under which the coolant from the oil receiver is fed into the gap between the stem and the part.
Цель изобретени - улучшение эксплуатационных характеристик устройства.The purpose of the invention is to improve the performance of the device.
Дл этого в трубчатом стебле перед установленной на нем шайбой выполнены под углом к его оси в направлении к инструментальной головке отверсти , причем суммарна их площадь меньше площади канала стебл в 12. ..25 раз.For this, in the tubular stem, before the washer mounted on it, are made at an angle to its axis in the direction of the tool head of the hole, the total area of which is less than the channel area of the stem by 12. ..25 times.
На чертеже показана схема описываемого устройства.The drawing shows a diagram of the described device.
Инструментальна головка 1, обрабатываема деталь 2 закреплены на трубчатом стебле 3, образующем с обрабатываемым отверстием кольцевую полость 4, используемую дл подачи СОЖ, поступающей под давлением из маслоприемника (не показан). На стебле 3 возле резцовой головки закреплена дросселирующа шайба 5. Перед шайбой в стебле выполнены наклонные под углом а отверсти 6 малого диаметра, направленные от резцовой головки и соедин ющие полость 4 и осевой канал 7 стебл .The tool head 1, the workpiece 2 is mounted on a tubular stem 3, which forms with the hole being machined an annular cavity 4 used for supplying coolant coming under pressure from an oil receiver (not shown). A throttling washer 5 is fixed on the stalk 3 near the incisal head. Before the washer in the stalk, small diameter holes 6 are inclined at an angle and directed from the incisal head and connecting the cavity 4 and the axial channel 7 of the stalks.
Площадь осевого канала F и площадьThe area of the axial channel F and area
Ff, отверстий 6 св заны зависимостью /гFf, holes 6 are dependent / g
12 р-- 25, обеспечивающей оптимальные12 p-- 25, providing optimal
соотношени гидравлических потоков.hydraulic flow ratios.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
В процессе сверлени детали 2 сообщаетс вращение, а стеблю 3, закрепленному в инструментальном суппорте станка (на чертеже не показан), сообщаетс движение подачи. В процессе резани возникает осева сила резани , воздействующа на стебель 3 и вызывающа его продольный изгиб. Образуема при резании стружка вымываетс через канал 7 стебл подаваемой под давлением через полость 4 и зазор между шайбой и отверстием СОЖ.During the drilling process of part 2, rotation is reported, and the stem 3, fixed in the tool support of the machine (not shown), shows the feed movement. During the cutting process, an axial cutting force occurs, which acts on the stem 3 and causes its camber. Formed during cutting, the chips are washed out through the channel 7 of the stem supplied under pressure through the cavity 4 and the gap between the washer and the coolant hole.
Разность давлени СОЖ по бокам шайбы 5 создает осевую силу, направленную противоположно составл ющей сил резани и частично компенсируюшзю ее. Сила, действую3The pressure difference of the coolant on the sides of the washer 5 creates an axial force directed opposite to the component of the cutting forces and partially compensating for it. Force acting3
ща на стебель, уменьшаетс , повышаетс точность и производительность обработки.cutting on the stem decreases the accuracy and productivity of the treatment.
Величина разности давлени зависит от давленн СОЖ в подвод ш,ем и отвод щем каналах стебл . При вытекании СОЖ через отверсти 6 малого диаметра возникающие наклонные струи увлекают за собой СОЖ, наход щуюс в канале 7 и создают в отверстии резцовой головки разрежение. При этом в отверстии резцовой головки значительно увеличиваетс разность давлени на шайбе. Эффект увеличени разгружающей силы достигает без возрастани давлени СОЖ в наиорной магистрали, что позвол ет снизить мощность гидростанции.The magnitude of the pressure difference depends on the pressure of the coolant in the feed, stem and outlet channels of the stem. When coolant escapes through the small-diameter holes 6, the inclined jets that appear are carried away by the coolant in channel 7 and create a vacuum in the hole of the cutting head. At the same time, the pressure difference on the washer significantly increases in the hole of the cutting head. The effect of increasing the unloading force is achieved without increasing the coolant pressure in the main line, which reduces the power station capacity.
Так как часть потока СОЖ из полости 4 перетекает в канал 7 через отверстие 6, по вл етс возможность уменьшить зазор между шайбой и отверстием, увеличить диаметр шайбы и повысить таким образом разрушающую силу, завис щую от площади шайбы.Since part of the coolant flow from cavity 4 flows into channel 7 through hole 6, it is possible to reduce the gap between the washer and the hole, increase the diameter of the washer and thus increase the destructive force depending on the area of the washer.
Предлагаемое устройство обеспечивает разгрузку стебл от сил резани без увеличени потребл емой от гидростанции мощности, 7 The proposed device provides unloading of the stem from cutting forces without increasing the power consumed from the hydraulic station, 7
4four
ЧТО значительно улучшает его эксплуатационные характеристики.THAT greatly improves its performance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2305604A SU549272A2 (en) | 1975-12-29 | 1975-12-29 | Device for deep drilling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2305604A SU549272A2 (en) | 1975-12-29 | 1975-12-29 | Device for deep drilling |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU496106 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU549272A2 true SU549272A2 (en) | 1977-03-05 |
Family
ID=20642694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2305604A SU549272A2 (en) | 1975-12-29 | 1975-12-29 | Device for deep drilling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU549272A2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090297285A1 (en) * | 2006-04-07 | 2009-12-03 | Unitac, Inc. | Deep hole drilling machine |
RU176634U1 (en) * | 2017-03-21 | 2018-01-24 | Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (ПАО "ЗиО-Подольск") | DEEP DRILLING HEAD |
-
1975
- 1975-12-29 SU SU2305604A patent/SU549272A2/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090297285A1 (en) * | 2006-04-07 | 2009-12-03 | Unitac, Inc. | Deep hole drilling machine |
RU176634U1 (en) * | 2017-03-21 | 2018-01-24 | Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (ПАО "ЗиО-Подольск") | DEEP DRILLING HEAD |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100298065B1 (en) | Tool holders and methods for mounting cutting tools in these tool holders | |
US3791660A (en) | Device for gripping, driving and supplying coolant to a cutting tool having coolant passages therein | |
US4184794A (en) | Device for machining the internal wall of a cylinder | |
SU549272A2 (en) | Device for deep drilling | |
US2741936A (en) | Method of forming holes in metal | |
JP2938873B2 (en) | A rotary tool for machining the outside of a rotationally symmetric workpiece | |
US3301102A (en) | Tool guide-locator | |
CN105195825B (en) | Deep hole automatic broacher | |
JPH0192007A (en) | Inner diameter machining tool | |
JP2000033506A (en) | Support for deep hole machining shaft | |
JPH0641765Y2 (en) | Cutting tools | |
SU496106A1 (en) | Device for deep drilling | |
SU1004011A1 (en) | Hole working method | |
SU1808500A1 (en) | Method for machining holes | |
SU1119830A1 (en) | Lapping tool for finishing cylindrical bores | |
SU1685618A2 (en) | Boring head | |
SU1255300A1 (en) | Tool for machining a hole | |
SU931341A2 (en) | Apparatus for multielectrode electric discharge machining | |
SU1076202A1 (en) | Boring head | |
RU2413596C1 (en) | Method of machining deep through bores | |
SU1202747A1 (en) | Ejector drill | |
SU1569198A1 (en) | Tool for finishing holes | |
SU1238913A1 (en) | Apparatus for combination working | |
SU654355A2 (en) | Boring bar of finishing-boring machine | |
SU1710317A2 (en) | Method for truing abrasive wheel by diamond roller |