SU1685618A2

SU1685618A2 - Boring head

Info

Publication number: SU1685618A2
Application number: SU894758844A
Authority: SU
Inventors: Николай Семенович Силин
Original assignee: Ленинградский механический институт им.Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф.
Priority date: 1989-11-13
Filing date: 1989-11-13
Publication date: 1991-10-23

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке глубоких отверстий Целью изобретени вл етс повышение надежности отвода стружки потоком технологической среды за счет регулировани ее направлени истечений В полом корпусе 1 расточной головки выполнены отверсти в и с, в которых установлены втулки 5 со сферической поверхностью А, во втулках выполнены конические отверсти а на наружной поверхности пазы м При работе технологическую среду подают к втулке 5 по отверсти м в и с. Поток, проход щий через коническое отверстие ж создает на выходе разрежение, благодар чему воздух увлекаетс из пазов м в направлении подачи технологической среды захватывани образующуюс при релзнии стружку З счет возможности поворота вгумки 5 потоки технологической среды можно направл ть в любую точку зоны резани 3 илThe invention relates to metal cutting and can be used in the processing of deep holes. The aim of the invention is to improve the reliability of chip removal by the process flow by adjusting its flow direction. In the hollow case 1 of the boring head, holes are made in and with, in which the sleeves 5 with spherical surface A, in the sleeves are made tapered holes and on the outer surface grooves m. During operation, the process medium is supplied to the sleeve 5 through the holes in and c. The stream passing through the conical hole W creates a vacuum at the outlet, due to which air is carried away from the slots m in the direction of supply of the trapping process medium. Chips formed during the release of 3 can be directed to any point of the cutting zone when the valve 5 is turned.

Description

сл Сsl C

Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке глубоких отверстийThe invention relates to metal cutting and can be used in the processing of deep holes.

Целью изобретени вл етс повышение надежности отвода сгружки потоком технологической среды за счет регулировани ее направлени течени The aim of the invention is to increase the reliability of removal of the load by the process flow stream by adjusting its flow direction.

На фиг.1 представлен инструмент с местным продольным разделом: на фиг 2 разрез по А-А на фиг.1; на фиг.З - схема варианта подвода смазочно-охлаждающей технологической среды при обработке глубоких отверстий длинномерных издетийFigure 1 shows a tool with a local longitudinal section: in FIG. 2, a section along a-A in FIG. 1; Fig. 3 is a diagram of a variant of the supply of a lubricating and cooling process medium when processing deep holes of lengthy components.

Расточна головка дл обработки глубоких отверстий содержит полый корпус 1 с закрепленными каким-либо известным способом режущими 2 и направл ющими 3 элементами . Корпус 1 головки закреплен при помощи резьбового участка и центрирующих шеек на стеблевой части 1 содержащей канал а дл подвода технологической среды в зону резани б режущих элементов 2 через отверсти в, расположенные в зоне их креплени . На переднем торце г корпуса 1 головки выполнены отверсти е с размещенными в них валкой 5 и фиксирующей гайкой 6 Гайка 6 служит дл регулировки положени втулки 5 на конических поверхност х и и к.The boring head for machining deep holes comprises a hollow body 1 with cutting 2 and guide 3 elements fixed in any known manner. The head body 1 is fixed by means of a threaded section and centering necks on the stem part 1 containing a channel a for supplying the process medium to the cutting area b of the cutting elements 2 through openings located in the area of their attachment. At the front end of the head housing 1, holes are made with the roll 5 and the fixing nut 6 placed in them. The nut 6 serves to adjust the position of the sleeve 5 on the conical surfaces and and to.

Наружна поверхность втулки 5, обращенна к поверхности отверсти е выполнена сферической Сферическа поверхность л размещена между коническими поверхност ми и и к1 отверсти корпуса 1 и фиксирующей i аикой б I ia сфе рической поверхности л втулки в зоне контактировани ее с конической поверхностью фиксирующей гайки 6 выпглн ны пазыThe outer surface of the sleeve 5 facing the surface of the hole is made spherical. The spherical surface l is placed between the conical surfaces and and the k1 opening of the housing 1 and the fixing i bicke I spherical surface of the sleeve in the zone of contact with the conical surface of the fixing nut 6 grooves

ОABOUT

соwith

СПSP

оabout

0000

N)N)

м, дно которых имеет наклон огноситель- но оси втулки 5. На втупке 5 выполнено центральное коническое отверстие ж. Благодар выполнению пазов м и сопр гающейс конусной поверхности и фиксирующей гайки 6 образованы полости каналов, которые могут быть соединены с помощью отверстий с непосредственно с зоной резани б режущих элементов 2 или с какой-либо Другой зоной корпуса 1 голооки. В конструкции головки дл подвода технологической среды в зону резани б размещены аналогично выполн емые по форме втулка 5 и фиксирующа гайка 6.m, the bottom of which has a sloping rearward angle to the axis of the sleeve 5. On the inset 5 there is a central conical bore w. By making the slots m and the mating conical surface and the locking nut 6, channel cavities are formed, which can be connected with holes directly to the cutting zone b of the cutting elements 2 or to any other zone of the holook 1. In the design of the head for supplying the process medium to the cutting zone b, the sleeve 5 and the locking nut 6 are similarly shaped.

При этом каналы образованные поверхност ми пазов м и конусной поверхностью и фиксирующей гайки 6, соединены уже непосредственно через отверсти п с зоной расположени направл ющих элементов 3, расположенных в радиальных пазах корпуса 1. Фиксирующа гайка 6 может быть выполнена с внутренней конусной поверхностью р.In this case, the channels formed by the surfaces of the grooves m and the tapered surface and the locking nut 6 are already connected directly through the holes n to the area of the location of the guide elements 3 located in the radial grooves of the housing 1. The locking nut 6 can be made with an internal tapered surface p.

Расточна головка работает следующим образом.The boring head works as follows.

При обработке отверстий заготовки 7 технологическую среду в виде смазочно-ох- лаждающей жидкости подают псд расчетным давлением по внутреннему каналу а стеблевой части 4 и корпусу 1 в зону резани б режущих элементов 2. и одновременно г, этим технологическа среда поступает в выполненные во втулке 5 на переднем торце г корпуса 1 отверсти е. Поток технологической средь, проход щей через центральные конические отверсти ж, создает на выходном сечении этого отверсти разрежение, благодар чему воздух /газ/ увлекаетс в направлении подачи технологической среды, захватыва образующуюс при резании стружку и транспортиру ее по необработанному отверстию заготовки 7. Потоки технологической среды, исход щие из отверстий е, в, к втулок 5, направл ют в зависимости от конкретных условий стружкообразовани в любую зону резани б режущего лезви элемента 2 дл скоплени стружки перед передним торцом г расточной головки.When machining the openings of the workpiece 7, the process medium in the form of a lubricant-cooling fluid is fed by the calculated pressure through the internal channel of the stem part 4 and the body 1 to the cutting zone b of the cutting elements 2. At the same time g, this process medium enters the bushing 5 at the front end of housing 1, hole e. The flow of the process medium passing through the central conical holes, creates a vacuum at the outlet section of this hole, whereby air / gas / is carried away in the flow direction The environment, trapping the cutting chips and transporting it through the raw hole of the workpiece 7. The process flow from the holes e, b, to the sleeves 5, depending on the specific chip conditions, is directed to any cutting zone of the cutting blade 2 to accumulate chips in front of the front end of the boring head.

Благодар тому, что площадь поперечного сечени , образованного поверхност ми выполненных пазов м на сферической поверхности л и коническими поверхност ми и на гайке б, остаетс практически в процессе угловых перемещений втулки 5 неизменной по величине, то процесс разрежени в зоне выхода потока из сопловогоDue to the fact that the cross-sectional area formed by the surfaces of the made grooves m on the spherical surface l and the conical surfaces and on the nut b, remains practically unchanged in the course of the angular displacements of the sleeve 5, the rarefaction process in the exit zone of the nozzle

отверсти также не измен етс и вследствие этого посто нно нагнетаетс воздух по каналам, соединенным с зоной резани б режущих элементов 2. Создание разрежени непосредственно в зоне расположени the holes also do not change and, as a result, air is constantly injected through the channels connected to the cutting zone b of the cutting elements 2. Creating a vacuum directly in the location area

0 направл ющих элементов 3, базирующихс на поверхности отверсти заготовки 7, обеспечивает снижение утечек технологической среды из зоны резани б в кольцевой зазор , образованный поверхност ми корпусаThe 0 guiding elements 3, based on the surface of the aperture of the preform 7, reduce the leaks of the process medium from the cutting zone b into the annular gap formed by the surfaces of the body.

5 и расточенного отверсти заготовки 7.5 and the bore hole of the workpiece 7.

Выполнение дополнительной конусной поверхности р /фиг.З/ на фиксирующей гайке 6 улучшает степень разреженности и соответственно всасывани технолпгиче0 ских сред через отверстие бPerforming an additional conical surface of the p / fig. W / on the fixing nut 6 improves the degree of sparsity and, accordingly, the absorption of technoplastic media through the opening b

Благодар созданию возможности регулировать направление потока технологической среды обеспечиваетс более полноеBy creating the ability to regulate the direction of flow of the process medium, more complete

5 использование объема примен емой технологической среды. При этом несмотр на пространственные погрешности изготовлени каналов подвода и режущих лезвий можно в процессе эксплуатации головки из0 мен ть направление потока среды. Выполнение дополнительных каналов, образованных с помощью пазов и конических поверхностей, обеспечивает транспортирование стружки двухфазной средой, что позвол ет также5 use of the volume of the applied technological environment. At the same time, despite the spatial errors in the fabrication of the supply channels and cutting blades, the flow direction of the medium can be changed during the operation of the head. The implementation of additional channels formed with the help of grooves and conical surfaces provides chip transportation in a two-phase environment, which also allows

5 снизить потребный расход технологической среды, потребный на транспортирование стружки по обрабатываемому отверстию заготовки , и снизить температурный режим протекани этой среды,5 to reduce the required flow rate of the process medium required for the transportation of chips through the hole being machined, and to reduce the temperature conditions of this medium flow,

Claims

0 claims

A boring head according to aut. No. 844135, characterized in that, in order to increase the reliability of chip removal, the head is provided with sleeves with an outer spherical surface, an inner conical hole and inclined grooves formed on the outer surface; g bushings for placement in the radial channel and the holes in the front end of the housing, and

bushings are installed with the possibility of angular rotation and fixation in a predetermined position.

Aa

P and

with

Figz