SU1009575A1 - Способ получени плоских изделий с боковыми ребрами типа рельсовой подкладки - Google Patents
Способ получени плоских изделий с боковыми ребрами типа рельсовой подкладки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1009575A1 SU1009575A1 SU813360678A SU3360678A SU1009575A1 SU 1009575 A1 SU1009575 A1 SU 1009575A1 SU 813360678 A SU813360678 A SU 813360678A SU 3360678 A SU3360678 A SU 3360678A SU 1009575 A1 SU1009575 A1 SU 1009575A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- protrusions
- bending
- ribs
- producing flat
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ЮКОВЫМИ РЕБРАМИ ТИПА РЕЛЬСОВОЙ ПОДКЛАДКИ из полосового прбката , включающий отрезку мерной заготовки , получение боковых ребер путем гибки, образование отверстий и прилежахцих к ним выступов путем надрезки и гибки надрезанного участка, о тличающийс тем, что, с целью повьлаени прочности и долговечности изделий, после гибки производ т деформирование выступов с образованием на них ребер жесткости и осадку боковых ребер. 2. Способ по п. 1,отличающ и и с тем, что боковые ребра и g выступы на изделии образуют в направ-. лении, перпендикул рном направлению /Л прокатки.IV/
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению железнодорожных рельсо« вых подкладок.
Известен способ изготовлени изделий с отверсти ми и пазами, включающий пробивку отверстий, отрезку мерной заготовки от прокатной полосы с двусторонними выступамии пробивку пазов в выступах к напр женном состо нии 1.
Недостатком известного способа вл етс образование отхода при пробивке отверстий и пазов.
Известен способ получени утолщений на концах профилей, включающий гибку участ.ка, подлежащего высадке , высадку утолпени и штамповку набранного утолщени 2.
Недостатком известного способа вл етс то, что он не обеспечивает возможности получени деталей типа рельсовых подкладок с отверсти ми, ребрами и выступами.
Наиболее близким решением по. совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту вл етс способ получени изделий с боковыми ребрами типа тормозной колодки,включающий отрезку мерной.заготовки от полосового материала, получение боковых ребе путем гибки, образование отверстий и прилежащих к нимвыступов путем надрезки игибки надрезанного участка
Недостатком этого способа вл етс то, что выступы имеют недостаточную жесткость.
Целью изобретени вл етс .повышение прочности и долговечности получаемых плоских изделий с боковыми ребрами типа рельсовой прокладки.
Дл достижени этой цели в способе получени плоских изделий с боковыми ребрами типа рельсовой подкладки из полосовогчэ проката, включающем отрезку мерной заготовки, получениебоковых ребер путем гибки, образование отверстий и прилежащих к ним выступов путем надрезки и гибки надрезанного уиастка производ т деформирование выступов с образованием на них ребер жесткости и осадку боковых ребер.
На фиг. 1 изображена подкладка, в аксонометрии; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - штамп с заготовкой в разомкнутом состо нии; на фиг. 5 - штамп в сомкнутом состо нии при гибке боковых ребер; на фиг. б образование отверстий путем надре..зки на фиг. 7 - образование выступов путем гибки надрезанного участка; на фиг. 8 - штамп в сомкнутом состо нии перед деформированием выступов; на , фиг. 5 изображен штамп при деформирований выступов с образованием на них ребер жесткости и осадки боковых ребер .
Подкладка изготавливаетс следующим образом.
От полосы отрезают заготовку 1, нагревают ее до температуры, ковки 1 1200° в индукционном нагревателе и подают в штамп (см. фиг. 4). Верхний фигурный пуансон 2, двига сь вниз, формует боковые ребра З.и 4, удерживающие рельсовые скреплени от боковых смещений (см. фиг. 5). Через матрицу 5 проходит нижний пуансон б, которым получают отверсти 7 и 8 и прилежащие к ним выступы путем надрезки 1й гибки надрезанного участка {фиг б и 7).
Следукмцей технологической операцией вл етс деформирование выступов 9 и 10, служгиоих дл фиксации рельса от боковых убилий. Указанна технологическа операци получаетс путем деформировани отогнутых выступов верхним пуансоном 11. Эти элементы принимают заданны формы и выполненные в пуансоне 11. По мере деформировани выступов 9 и 10 пуансоны 12 и 13 осаживают боковые ребра 3 и 4 (фиг. 8 и 9).
Таким образом, описанный способ изготовлени рельсовой подкладки увеличит .прочность и долговечность поД кладки при ее эксплуатации.
чS ,l v. ,
8
3
(PUf.iJ
/ Фаг.в
Zto./
Claims (2)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ С БОКОВЫМИ РЕБРАМИ ТИПА РЕЛЬСОВОЙ ПОДКЛАДКИ из полосового прбката, включающий отрезку мерной заготовки, получение боковых ребер путем гибки, образование отверстий и прилежащих к ним выступов путем надрезки и гибки надрезанного участка, от- личающийся тем, что, с целью повышения прочности и долговечности изделий, после гибки производят деформирование выступов с образованием на них ребер жесткости и осадку боковых ребер.
- 2. Способ поп. ^отличающийся тем, что боковые ребра и S выступы на изделии образуют в направ лении, перпендикулярном направлению прокатки.фаг. 7
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813360678A SU1009575A1 (ru) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | Способ получени плоских изделий с боковыми ребрами типа рельсовой подкладки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813360678A SU1009575A1 (ru) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | Способ получени плоских изделий с боковыми ребрами типа рельсовой подкладки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1009575A1 true SU1009575A1 (ru) | 1983-04-07 |
Family
ID=20984872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813360678A SU1009575A1 (ru) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | Способ получени плоских изделий с боковыми ребрами типа рельсовой подкладки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1009575A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2675124C2 (ru) * | 2013-09-16 | 2018-12-17 | Абб Аг | Способ выдавливания и надрезки заготовок и инструмент для выдавливания |
-
1981
- 1981-11-18 SU SU813360678A patent/SU1009575A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 934.614, кл. В 21 К 7/08, 28.04.82. 2.Авторское свидетельство СССР № 229193, кл. в 21 j 5/08 26.12.66. 3.Гейбель В.А. Передовой научнотехнический и производственный опыт. Комбинированные штампы дл штамповки деталей из полосы. М., ГолИНТИ, 1967, фиг. 3 ГпрототипJV * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2675124C2 (ru) * | 2013-09-16 | 2018-12-17 | Абб Аг | Способ выдавливания и надрезки заготовок и инструмент для выдавливания |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5105522A (en) | Process of manufacturing a friction ring provided with a sinter-bonded friction facing | |
EP1243390A2 (en) | Composite blade for a tire curing mould | |
US3724538A (en) | Heat exchanger | |
US5749256A (en) | Method and apparatus for manufacturing a hot rolled beam | |
JP2000501654A (ja) | 金属形材の製造法 | |
RU2019101812A (ru) | Формованное горячей штамповкой изделие, элемент транспортного средства и способ изготовления формованного горячей штамповкой изделия | |
US3203079A (en) | Method of making louvered ventilator | |
US5314006A (en) | Sheet metal heating package for regenerative heat exchangers as well as a method and apparatus for manufacture of profiled metal sheets for such sheet metal heating packages | |
SU1009575A1 (ru) | Способ получени плоских изделий с боковыми ребрами типа рельсовой подкладки | |
JP2002263739A (ja) | コルゲートフィンの製造方法 | |
CN106552859B (zh) | 一种绕回式冲压模具及其加工工件的方法 | |
CN206567426U (zh) | 一种设有滑动凸模的冲弯模具 | |
CN213765950U (zh) | 用于形成切割刀片或防护件的多个齿的切割和弯折系统 | |
US4306347A (en) | Method for manufacturing slide fastener elements | |
EP0925867A3 (en) | Sheet metal component and a method for manufacturing the same | |
US4349953A (en) | Method of manufacturing slide fastener coupling elements | |
RU2063832C1 (ru) | Способ изготовления плоских изделий с выступами типа рельсовых подкладок | |
SU897377A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки изделий с ребрами | |
SU1696079A1 (ru) | Способ штамповки выдавливанием изделий с ребрами жесткости | |
RU2019357C1 (ru) | Штамп для закрытой объемной штамповки | |
JPS608128B2 (ja) | ユニバ−サルジヨイントのヨ−クの製造方法 | |
JP7246227B2 (ja) | プレス成形方法及び金属板 | |
JPS5938707B2 (ja) | 鉛蓄電池用格子体 | |
US2884985A (en) | Punch and die for bending channel member | |
US1946061A (en) | Method of making webs for brake shoes |