SU1009556A1 - Стенд дл правки лонжеронов рам автомобилей - Google Patents

Abstract

СТЕНД ДЛЯ ПРАВКИ ЛОНЖЕРОНОВ РАМ ABTOMOBHJffifl, содержащий станину, установленные на катках с возможностью перемещени  по направл ющим станины перпендикул рно продольной оси правки две опоры с поворотными относительно продольной оси правки зажигшыми головками, смонтированнную между головками опорную плиту, на ра б.рчей поверхности которой установлен СЕСоюзй й ; . 5 4 TEXm-l AS I КйБЛ и1В{АI с возможностью перемещени  вдоль нее промежуточные опоры и мех-анизм фиксации , расположенную на катках.между зажимными головками с возможностью перемещени  вдоль продольной оси правки по направл ющим станины раму в виде С-образной скобы с закрепленным на одном из ее концов силовым цилиндром, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и упрощени  конструкции, опорна  плита установлена в вертикальной плоскости, закреплена неподвижно на станине и выполнена длиной, равной рассто нию между зажимными головками, а рама с силовь

Description

Изобретение относитс  к области обработки деталей давлением, а-именно к устройствам дл  правки деталей.

Известно устройство дл  правки, например, лонжеронов рам автомобилей содержащее неподвижно установленную на фундаменте станину со смонтированными на ней нижним, верхним и боковы гидроцилиндрами, установленные на станине опоры дл  закреплени  лонжерона поворотную промежуточную опору с пра вильным инструментом и св занный с промежуточной опорой механизм выкрутки лонжерона IJ.

Необходимость перемещени  лонжерона в опорах станины дл  правки отдельных его участков требует значительных затрат времени на эту операцию , а наличие нескольких гидроцилиндров дл  правки лонжерона в различных плоскост х усложн ет конструк цию этого устройства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  стенд дл  правки лонжеронов рам автомобилей, содержащий станину, установленные на катках с возможностью перемещени  по направл ющим станины перпендикул рно продольной оси правки две опоры с поворотными зажимными головками, смонтированную мехчду головками опорную с промежуточными опорами и механизмом фиксации, установленную на катках между зажимными головками с возможностью перемещени , вдоль продольной оси правки раму с закрепленным на одном из ее концов силовым цилиндром С 2 3°

Изменение высоты зажимных головок , смонтированных на телескопических стойках, дл  осуществлени  укладки лонжерона- на промежуточные опоры плиты производитс  гидродилиндрами , а перемещение по направл ющим имеющей значительную массу рамы с силовым цилиндром дл  егчэ установки над участком лонжерона, который подвергаетс  правке, осуществл етс  приводным механизмом (электродвигателем и редуктором),

Недостаток известного стенда заключаетс  в том, что дл  контрол  в процессе правки пр молинейности лонжерона используют специальные шаблоны , что приводит к потере времени, на проведение.этих операций и, следовательно , к снижению производительности .

Другим недостатком  вл етс  сложность конструкции из-за наличи  телескопических стоек, гидроцилиндров дл  изменени  их высоты и приводного механизма прессующего устройства.

Целью изобретени   в.л етс  повышение производительности и упрощение конструкции.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном стенде дл  правки лонжеронов рам автомобилей, содержащем станину, установленные на .катках с возможностью перемещени  по направл ющим станины перпендикул рно продольной оси правки две опоры с повоРОТНЫГ .1И относительно продольной оси правки зажимными головками, смонтированную между головками опорную плиту, на рабочей поверхности которой размещены с возможностью перемещени  вдоль нее промежуточные опоры и механизм фиксации, расположенную на катках между зажимными головками с возможностью перемещени  вдоль продольной оси правки по направл ющим станины раму в виде С-образной скобы с закрепленным на одном Из ее концов силовым цилиндром, опорна  плита установлена в вертикальной плоскости, закреплена неподвижно на станине, ее длина равна рассто нию между зажимными головками, рама с силовым цилиндром установлена с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной -продольной оси правки, подпружинена в этом направлении относительно ее катков и снабжен закрепленной на противоположном относительно силового цилиндра конце взаимодействующей с опорной плитой п той, при этом продольна  ось силового цилиндра перпендикул рна рабочей поверхности опорной плиты, а промежуточные опоры выполнены в виде Г-образных кронштейнов,

На фиг.1 .изображен предлагаемый ;тенд, вид спереди; на фиг.2 - разрез -А на фиг.1.

: Предложенный стенд содержит станину 1, опорную плиту 2, прессующее устройство 3, механизм выкрутки 4 и 5 лонжерона, съемные промежуточные опоры б плиты и механизм фиксации 7 лонжерону на промежуточных опорах.

Опорна  плита 2 закреплена на станине в вертикальном положении и простираетс  вдоль всей длины выправл емого лонжерона 8.

Прессующее устройство 3 с помощью катков 9 установлено на продольных направл ющих балках 10 и выполнено в виде охватывающей плиту и выправл емый лонжерон С-образной скобы 11. На конце 12 скобы, расположенном со стороны рабочей поверхности плиты 2, укреплен гидроцилиндр 13 с пуансоном 14, взаимодействую1да м с выправл емым лонжероном, а на противоположном конце 15 - опорна  п та 16, взаимодействующа  в момент правки с обратной стороной 17 плиты. К скобе 11 подвешена рама 18, на которой размещены гидронасос 19 дл  подачи масла в гидроцилиндр 13 и электродвигатель 20

5 дл  привода гидронасоса..Управление гидроцилиндром производитс  распределителем 21. На боковых сторонах скобы выполнены горизонтальные левые 22 и правые 23 опоры, в отверсти х которых расположены оси 24 катков 9. Оси снабжены упорными кольцгиии 25. Между упорными кольцагли 25 и левыми опорами 22 скобы раэмердены охватывающие оси 24 цилиндрические пружины 26,под действием которых скоба 11 отжимаетс  так, что п та 16 отходит от опорной плиты 2 до упора правых опор 23 в наружные торцы колец.25. Механизмы выкрутки лонжерона установлены с помощью катков 27 на поперечных направл ющих балках 28, расположенных на станине вблизи концов опорной плиты. Каждый из механизмов выкрутки представл ет собой редуктор 29, на горизонтальном выходном валу которого закреплен диск 30 с У-образ ной опорой 31 дл  лонжерона и вертикальными направл ющиг ш 32 дл  запира ющей планки 33. Последн   прижимаетс  к лонжерону дл  его фиксации на опоре 31 с помощью гаек, навинченных на верхние концы направл ющих 32. На входном валу редуктора установлена приводна  руко тка 34. Втора  руко т ;ка 35 редуктора служит дл  включений редуктора на рабочую передачу и нейтраль . Механизм-фиксации 7 выполнен в ви де С-образного кронштейна 36 и установлен с возможностью поворота и продольного перемещени  на направл ющем стержне 37, укрепленном в кронштейнах 38 станины над опорной плито 2. Прижимные планки 39 механизма фик сации перемещаютс  с помощью винта 40, снабженного ру ко ткой 41. Промежуточные опоры 6 имеют Г-образную форму и нiaвeшeны на верхний торец опорной плиты. Описанный стенд работает следующи образом. Руко тки 35 механизмов выкрутки. лонжерона устанавливают в нейтрально положение, в результате чего диски 3 с опорами 31 имеют возможность свободного поворота. Выправл емый лонже рон 8 устанавливают на опоры 31 и фиксируют 3 апирающими планками 33. При правке скрученности конца лон жерона, например левого, промежуточные опоры 6 устанавливают-на плите 2 на .требуемом рассто нии от опоры 31 левого механизма выкрутки 4, механиз фиксации 7 устанавливают между опора ми 6 и поворачивают в горизонтальное (рабочее) положение. Вращением руко тки 41 винта 40 прижимают лонжерон прижимными планками 39 к опоршл 6. Руко ткой 35 редуктор 29 левого механизма выкрутки включают на рабочую передачу и руко ткой 34 этого редуктора осуществл ют поворот опоры 31 на требуемый угол. По окончании правки скрученности л.евого конца лонжерона производ т контроль пр молинейности. Дл  этого руко тку 35 левого редуктора 29 вновь перевод т в нейтральное положение , механизм фиксации 7 с отведенными .назад прижимными планками 39 поворачивают в вертикальное положение , снимают с плиты промежуточные опоры 6. Лонжерон 8 на катках.27 механизмов выкрутки перемещают вперед и прижимают к опорной плите 2. Визуально или с. помощью щупа определ ют прилегаемость лонжерона к плите и тем самым результат правки скрученности . Правку скрученности и KOHTparfb пр молинейности правого конца лонжерона производ т аналогично. При правке прогиба лонжерона последний механизмом фиксации 7 фиксируют на промежуточных опорах 6 в таком положении, чтобы изогнутый участок лонжерона располагап-с  вблизи этих опор.Прессующее устройство 3 перемещают по направл юь им балкам 10 и устанавливают над изогнутым участ- ком . Включают гидроцилиндр 13. Пуансон 1.4 давит на изогнутый . участок. В начальный период рабочего хода гидррцилиндра 13 скоба 11 прессующего, устройства, сжима  пружину 26, перемещаетс  вправо до соприкосновени  опорной п ты 16 с обратной стороной 17 плиты 2. При дальнейшем движении пуансона происходит правка, при этом усилие правки полностью воспринимаетс  скобой 11 вследствие чего уменьшены требовани  к жесткости плиты 2. По окончании правки прогиба одной плоскости лонжерона опоры 31 механизмов выкрутки поворачивают на 90° и лонжерон устанавливают на промежуточных опорах 6 другой плоскостью. Процесс правки этой плоскости производ т аналогично. Контроль пр молинейности лонжерона при правках прогиба осуществл ют также, как и при правках скрученности. Предлагаемый стенд дп  правки лонжеронов удобенв обслуживании, более производителен благодар  использованию опорной плиты дл  контрол  лонжерона изначительно проще, чем известные .стенды.

КК

Claims (1)

1. СТЕНД ДЛЯ ПРАВКИ ЛОНЖЕРОНОВ РАМ АВТОМОБИЛЕЙ, содержащий станину, установленные на катках с возможностью перемещения по направляющим станины перпендикулярно продольной оси правки две опоры с поворотными относительно продольной оси правки зажимными головками, смонтированнную между головками опорную плиту, на рабочей поверхности которой установлены с возможностью перемещения вдоль нее промежуточные опоры и механизм фиксации, расположенную на катках, между 'зажимными головками с возможностью перемещения вдоль продольной оси правки по направляющим станины раму в виде С-образной скобы с закрепленным на одном из ее концов силовым цилиндром, отличающий ся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, опорная плита установлена в вертикальной плоскости, закреплена неподвижно на станине и выполнена длиной, равной расстоянию между зажимными головками, а рама с силовом цилиндром установлена с воз- _Λ можностью перемещения в плоскости, § перпендикулярной продольной оси правки, подпружинена в этом направлении относительно ее катков и снабжена закрепленной на противоположном относительно силового цилиндра конце взаимодействующей с опорной плитой пятой,, при этом продольная ось силового цилиндра перпендикулярна рабочей поверхности опорной плиты, а'промежуточные опоры выполнены в виде Г-образных кронштейнов.

   SU ..„100955

   1 1009556