Изобретение относитс к регулиро ванию температуры в установках различного назначени , в частности в электричерких печах преимущественно повышенной мощности. Известно устройство дл регулиров ни температуры, используемое в элек рических печах дл поддержани заданного температурного режима f1 Недостатком известного устройства вл етс низка точность. Наиболее близким к предлагаемому по технической с 1Дности вл етс уст ройство дл регулировани температуры , содержащее измерительный блок с механизмом установки задани , кинематически св занным со штоком дифференциального преобразовател перемещений , к первым выводам воспринимающих элементов которого подключены первые выводы первого и второго делителей напр жени , нуль-индикатор, ключи и последовательно соединенные широтно-импульсный модул тор и тиристорный исполнительный элемент 2 Однако это устройство также не обеспечивает необходимой точности, так как из-за наличи гистерезиса в механической системе измерительного блока имеет место несоответствие установленных по длительности команд Импульс и Пауза, а по этой причине и отклонение фактического значени регулируемой температуры от заданного. Цель изобретени - повышение точг ности устройства. Поставленна цель достигаетс тем что в устройство введены третий и четвертый делители напр жени , пер;вый и второй формирователи.сигналов :и коммутатор, причем первые выводы третьего и четвертого делителей напр жени объединены и св заны с вторыми выводами воспринимающих элементов дифференциального преобразовател перемещений, вторые выводы всех делителей напр жени объединены, третьи выводы первого и третьего делителей напр жени соединены с соответствующими входами первого формировател сигнала и через первую секцию коммутатора с входом нуль-индикатора , третьи выводы второго и четвертого делителей напр жени соединены с соответствующими входами второго формировател сигнала и через вторую секцию коммутатора с входом нуль-индикатора, а выходы формирователей сигналов через соответствующие ключи подключены к входам широтноимпульсного модул тора, при этом третьи выводы третьего и четвертого делителей напр жени кинематически св заны с механизмом установки задани . На чертеже представлена функциональна схема устройства дл регулировани температуры. Устройство дл регулировани температуры содержит измерительный блок 1 с механизмом установки задани , кинематически св занным со штоком дифференциального преобразовател 2 перемещений , к первым выводам воспринимающих элементов которого подключены первые выводы первого 3 и второго делителей напр жени , нуль-индикатор 5 ключи б и последовательно соединенные широтно-импульсный модул тор 7, тиристорный элемент 8, третий 9 и четвертый 10 делители напр жени , первый 11 и второй 12 формирователи сигналов и коммутатор 13. Устройство дл регулировани тем-., пературы работает следующим образом. Заданное значение регулируемой температуры устанавливают поворотом , ручки механизма установки задани в измерительном блоке 1 и ручке третьих выводов третьего 9 и четвертого 10 делителей напр жени , кинематически св занных с механизмом установки задани . В Точке заданного значени perгулируемой температуры сигнал (напр жение ) на выходе первого 3 и третьего 9, а также второго 4 и четвертого 10 делителей равен нулю, так как при подходе к точке задани подвижный шток дифференциально-рычажногомеханизма установки задани , воздейству на подвижную часть, измен ет сигнал на выходе первого 3 и второго 4 делителей , компенсиру тем самым сигнал с выхода третьего 9 и четвертого 10 делителей. Установку заданного значени регулируемой температуры производ т по нулевым показани м нуль-индикатора 5 поочередно подключаемого через первую и вторую секции коммутатора 13 к входам делителей. При незначительном отклонении фактического значени регулируемой температуры от заданного, подвижна часть преобразовател 2 перемещений смещаетс в ту или-другую сторону от своего исходного состо ни . При этомThe invention relates to temperature control in installations for various purposes, in particular in electric furnaces of predominantly increased power. A device for controlling temperature is used, which is used in electric furnaces to maintain the set temperature condition f1. A disadvantage of the known device is low accuracy. The closest to the proposed technical one with the use of one is a temperature control device containing a measuring unit with a setpoint setting mechanism kinematically connected with a differential displacement transducer rod, the first terminals of the first and second voltage dividers connected to the first terminals of the sensing elements, zero -indicator, keys and serially connected pulse width modulator and thyristor actuator 2 However, this device also does not provide t required accuracy because due to the presence of hysteresis in the mechanical system of the measuring unit is installed on a mismatch pulse duration and pause commands, and for this reason, the actual values and the deviation from a predetermined controlled temperature. The purpose of the invention is to increase the accuracy of the device. The goal is achieved by the fact that the third and fourth voltage dividers, the first and second drivers: signals and the switch are introduced into the device, the first terminals of the third and fourth voltage dividers combined and connected with the second terminals of the sensing elements of the differential displacement transducer, the second the pins of all voltage dividers are combined, the third pins of the first and third voltage dividers are connected to the corresponding inputs of the first signal conditioner and through the first switch section the third terminal of the second and fourth voltage dividers are connected to the corresponding inputs of the second signal conditioner and through the second section of the switch with the input of the zero indicator, and the outputs of the signal conditioners through the corresponding switches are connected to the inputs of the pulse-width modulator, while the third The pins of the third and fourth voltage dividers are kinematically connected with the task setting mechanism. The drawing shows the functional diagram of the device for temperature control. The device for temperature control contains a measuring unit 1 with a setting mechanism, kinematically connected with the differential displacement transducer shaft 2, the first terminals of the first 3 and second voltage dividers, the zero-indicator 5 keys b and serially connected latitude are connected to the first terminals of the sensing elements of which -pulse modulator 7, thyristor element 8, third 9 and fourth 10 voltage dividers, first 11 and second 12 signal conditioners and switch 13. Device for regulating The tempo of the operation is as follows. The setpoint of the adjustable temperature is set by turning, the knobs of the setting mechanism in measuring unit 1 and the handle of the third terminal of the third 9 and fourth 10 voltage dividers, kinematically connected with the setting mechanism of the reference. At the set point of the adjusted temperature, the signal (voltage) at the output of the first 3 and third 9, as well as the second 4 and fourth 10 dividers is equal to zero, because when approaching the setpoint, the moving rod of the differential-lever setting mechanism, changes the signal at the output of the first 3 and second 4 dividers, thereby compensating the signal from the output of the third 9 and fourth 10 dividers. The setting of the setpoint of the controlled temperature is made according to zero indications of the null indicator 5 which is alternately connected via the first and second sections of the switch 13 to the inputs of the dividers. With a slight deviation of the actual value of the controlled temperature from the set point, the movable part of the transducer 2 displacement shifts to one side or the other from its original state. Wherein