SU703774A1 - Control system - Google Patents

Control system

Info

Publication number
SU703774A1
SU703774A1 SU772541309A SU2541309A SU703774A1 SU 703774 A1 SU703774 A1 SU 703774A1 SU 772541309 A SU772541309 A SU 772541309A SU 2541309 A SU2541309 A SU 2541309A SU 703774 A1 SU703774 A1 SU 703774A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
error
output
input
signal
control
Prior art date
Application number
SU772541309A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Сергеевич Антипов
Валерий Алексеевич Астапов
Сергей Владимирович Богомолов
Михаил Васильевич Истомин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6521
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6521 filed Critical Предприятие П/Я Р-6521
Priority to SU772541309A priority Critical patent/SU703774A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU703774A1 publication Critical patent/SU703774A1/en

Links

Landscapes

  • Feedback Control In General (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к системам автоматического регулировани  общего назначени , используемым в различных отрасл х промышленности (энергетической , химической, металлургической) при автоматизации объектов, регулируемых по одному параметру с помощью двух регулирующих органов.The invention relates to general purpose automatic control systems used in various industries (energy, chemical, metallurgical) in the automation of objects controlled by one parameter with the help of two regulators.

Известны системы автоматического регулировани , реализующие способ комбинированного регулировани  одного параметра по двум каналам управлени . Эти системы имеют во вспомогательном канале астатический регул тор с измен емой зоной нечувствительности, на вход которого подаетс  выходной сигнал регул тора в основном канале управлени  l и 2 ,Automatic control systems are known that implement a method for the combined control of one parameter through two control channels. These systems have in the auxiliary channel an astatic regulator with a variable dead band, to the input of which the output signal of the regulator in the main control channel l and 2 is supplied,

Однако-такие системы не обеспечиваю необходимой точности регулировани  в том случае, когда оба регул тора  вл ютс  астатическими, причем регулирующий орган основного (точного) канала регулировани  имеет ограниченный диапазон изменени  регулируемого параметра.However, such systems do not provide the necessary control accuracy in the case when both controllers are astatic, and the regulator of the main (exact) control channel has a limited range of variation of the controlled parameter.

Прототипом изобретени   вл етс система дл  автоматического регулировани  одного параметра с помощью двух исполнительных органе, содержаща  последовательно соединенные датчик обратной св зи, блок формировани  сигнала ошибки дискриминатор ошибки регулировани , первый усилитель мощности, первый реверсивный исполнительный механизм и первый исполнительный орган, а также последовательно соединенные второй усилите дь мощности, второй реверсивный исполнительный механизм и второй исполнительный орган З.The prototype of the invention is a system for automatically regulating one parameter using two actuators, comprising a series-connected feedback sensor, an error signal generation unit, an error regulating error regulator, a first power amplifier, a first reversing actuator and a first actuator, as well as serially connected second power amplification, second reversing actuator and second executive organ Z.

Однако такой регул тор воздействует на вспомогательный механизм только после того, как основной исполнительный механизм дойдет до крайнего положени , что ухудшает быстродействие регул тора, его точность и устойчивость;However, such a regulator acts on the auxiliary mechanism only after the main actuator reaches an extreme position, which degrades the speed of the regulator, its accuracy and stability;

Claims (3)

Целью изобретени   вл етс  разработка системы автоматического регулировани  одного параметра с помо1цью двух регулирующих органов, обеспечиваю щей высокое быстродействие, точность регулировани  и устойчивость, Это достигаетс  тем, что в систему дл  автоматического регулировани  одного параметра с помощью двух исполнительных органов введены два ключа, элементы ИЛИ, НЕ и блок формировани  сигнала установки исполнительного органа , вход которого соединен с соответствующим выход.ом второго реверсивного исполнительного механизма, а выход с первым входом второго ключа. При этом второй вход последнего соединен с выходом дискриминатора ошибки регулировани , а выход - с первым входом элемента ИЛИ, выход которого соединен с входом второго усилител  мощности, а второй вход - с выходом первого ключа , причем первый вход первого ключа соединен с выходом блока формировани  сигнала ошибки, а второй вход черезу элемент НЕ - с выходом дискриминатора ошибки регулировани . На чертеже изображена система регулировани  и прин ты следующие обозначени : 1 - датчик обратной св зи, 2 блок формировани  сигнала ошибки, 3 и 4 - реверсивные исполнительные механизмы , 5 - дискриминатор ошибки регулировани , 6 и 7 - усилители мощнос 8 и 9 - исполнительные органы, 1О логический элемент ИЛИ, 11 - блок фор мировани  сигнала установки исполнител ного органа (в среднее положение), 12 и 13 - ключи, 14 - логический элемент НЕ , IS - объект. Система работает следующим образом Если регулируемый параметр объекта 15, измер емый датчиком 1 обратной св зи, соответствует заданному значени : С точностью до величины зонь нёчуёствительности блока 2 формировани  сиг нала ошибки, то н выходе последнего сйгййл отсутствует и исполнительные ор ганы 8 и 9 неподвижны. Если,величина регулируемого параме ра объекта выходит за границы зоны , нечувствительности блока формировани  сигнала ошибки, то на его выходе по вл етс  сигнал ошибки регулировани , функционально завис щий от знака и величины рассогласовани , а также производной регулируемого параметра. Если величина ошибки регулировани  йе° превышает зоны нечувствительности дискриминатора ошибки 5, определ емой верхней и нижней границами п jmixf rijaw, значени  к:0topыx подбираютс  дл  конкретных условий, сигнал на выходе дискриминатора ошибки отсутствует. При этом на входе и выходе усилител  мошности б сигнал отсутствует, реверсивный исполнительный механизм 3 неподвижен , ключ ,13 закрыт, ключ 12 открыт сигналом с выхода логического элемента НЕ 14 и через eгo и логический элемент ИЛИ 10 сигнал с выхода блока формировани  сигнала ошибки поступает на вход усилител  мошности 7, с выхода которого он подаетс  на реверсивный исполните; Ы1ый механизм 4. Последний. мен   положение испрлнительного органа 9, сводит к нулю ошибку регулировани . Если величина ошибки регулировани  превышает зону нечувствительности дискриминатора ошибки 5, на выходе последнего .по вл етс  релейный сигнал управлени , который поступает через усилитель мощности 6 на реверсивный исполнитель- .. ный механизм 4. Последний,-измен   положение исполнительного органа 8, уменьшает ошибку регулировани . При этом сигнал с выхода дискриминатора ошибки закрывает ключ 13 через логический элемент НЕ 14, открьшает ключ 13, после чего реверсивный исполнительный механизм Ч, управл емый через открытый ключ 13, логический элемент ИЛИ 10 и усилитель мощности 7 от блока 11 формировани  сигнала установки исполнительного органа в среднее положение, устйнавливает последний в среднее по)1Ьжение. После того как ошибка регулировани  станет меньше зоны нечувствительности дискриминатора ошибки 5, система ра- , ботает, как изложено выше дл  случа , когда величина ошибки регулировани  не превышает зоны нечувствительности дис-. криминатора ошибки. Применение такой системы позвол ет существенно повысить быстродействие, точность и устойчивость управлени  одйим параметром с помощью двухисполнительных органов. Формула изобретени  Система регулировани , содерж&ща  последовательно соединенные датчик обратной св зи, блок формировани  сигнала ошибки, дискриминатор ошибки регулировани , первый усилитель мощности, первый реверсивный исполнительный ме570 ханизм и первый исполнительный орган и последовательно соопшк.чгные второй усилитель мощности, цторой реверсивный исполнительный механизм и второй исполнительный орган, отличаюш а   с   тем, что, с целью повышени  . быстродействи  и точности системы; она дополнительно содержит два ключа, ЭЛ(Вменты ИЛИ, НЕ и блок формировани  сигнала установки исполнительного органа , вход которого соединен с соответствующим выходом второго реверсивйоГо исполнительного механизма, а выход - с первым входом второго ключа, второй вход которого соединен с выХОИОй Цйс криминатора ошибки регулировани , а выход - с первым входом элемента ИЛИ, выход которого соединен с вхОдОм второго усилител  мощности, а второй вход с выходом первого , первый вход которого соединен с выходом блока формировани  сигнала ошибки, а второй вход через логический эл,моит НЕ - с выходом дискриминатора ошибки регулировани . Источники информации, прин тые во jsHJiMaHHe при экспертизе 1.Современные методы проектировани  систем автоматического управлени  под ред. Б. И. Петрова, В, В, Солодовникова , Ю. И. Толгеева, М., Машиностроение , 1967. The aim of the invention is to develop an automatic control system of one parameter with the help of two regulators, providing high speed, accuracy of control and stability. This is achieved by introducing two keys, two elements, OR, NOT and the signal generating unit of the installation of the executive body, whose input is connected to the corresponding output of the second reversing actuator, and move to the first input of the second switch. The second input of the latter is connected to the output of the control error regulator, and the output to the first input of the OR element, whose output is connected to the input of the second power amplifier, and the second input to the output of the first key, the first input of the first key connected to the output of the signal conditioning unit errors, and the second input through the element is NOT - with the output of the discriminator error control. The drawing shows a control system and the following notation is adopted: 1 — feedback sensor, 2 error signal generation unit, 3 and 4 — reversible actuators, 5 — regulator of control error, 6 and 7 — power amplifiers 8 and 9 — executive elements , 1O logical element OR, 11 - block forming the installation signal of the executive body (to the middle position), 12 and 13 - keys, 14 - logical element NOT, IS - object. The system works as follows. If the controlled parameter of the object 15, measured by the feedback sensor 1, corresponds to the specified value: With an accuracy of the magnitude of the dead zone of the error signaling unit 2, then the output last syyyyl is absent and the control bodies 8 and 9 are stationary. If the value of the adjustable parameter of the object goes beyond the boundaries of the zone, the insensitivity of the error signal generation unit, then an output error signal appears at its output, functionally dependent on the sign and magnitude of the error, as well as the derivative of the adjustable parameter. If the magnitude of the control error Ye ° exceeds the dead band of the error discriminator 5, defined by the upper and lower limits n jmixf rijaw, the values of k: 0txx are selected for specific conditions, there is no signal at the output of the discriminator error. At the same time, there is no signal at the input and output of the power amplifier b, the reversing actuator 3 is stationary, the key, 13 is closed, the key 12 is opened with the output signal of the HE element 14, and through it and the OR element 10 the signal from the output of the error signal generation unit goes to the input of power amplifier 7, from the output of which it is fed to the reversible one; The first mechanism 4. Last. The position of the authority 9, changes the regulation error to zero. If the magnitude of the regulation error exceeds the dead zone of the discriminator error 5, the output of the latter. Is a relay control signal, which is fed through the power amplifier 6 to the reversing actuator 4. The last, modified position of the actuator 8, reduces the regulation error . In this case, the signal from the output of the error discriminator closes the key 13 through the logical element NOT 14, opens the key 13, then the reversing actuator H controlled through the public key 13, the logical element OR 10 and the power amplifier 7 from the unit 11 generating the actuator's signal in the middle position, settling the latter in the middle of). After the control error becomes less than the dead band of the discriminator error 5, the system works as described above for the case when the magnitude of the control error does not exceed the dead band of the dis-. criminator error. The use of such a system allows to significantly improve the speed, accuracy and stability of controlling one parameter with the help of two-executive bodies. Claims of the regulation system, containing & serially connected feedback sensor, error signal generating unit, control error discriminator, first power amplifier, first reversing actuator, 570 engine and first actuator, and consecutively connecting terminals. Second power amplifier, reversing actuator and a second executive body, distinguished by the fact that, for the purpose of promotion. system speed and accuracy; it additionally contains two keys, EL (Vmenty OR, NOT and a signal generating unit for the installation of the executive body, the input of which is connected to the corresponding output of the second reversing actuator, and the output - to the first input of the second key, the second input of which is connected to the error regulator and the output is to the first input of the OR element, the output of which is connected to the input of the second power amplifier, and the second input to the output of the first, the first input of which is connected to the output of the error signal generation unit and, the second input through the logical email, NOT my moit - from the discriminator output of the regulation error. Sources of information taken in jsHJiMaHHe during examination 1. Modern methods of designing automatic control systems edited by B. I. Petrova, V, V, Solodovnikova, Yu. I. Tolgeeva, M., Mechanical Engineering, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР N9 189474, кл. Q05 В 11/ОО, 1965. 2. The author's certificate of the USSR N9 189474, cl. Q05 B 11 / GS, 1965. 3.Авторское свидетельство СССР №468219, кл. G05 В 11/ОО, 1973 (прототип).3. USSR author's certificate No. 468219, cl. G05 B 11 / OO, 1973 (prototype).
SU772541309A 1977-11-09 1977-11-09 Control system SU703774A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772541309A SU703774A1 (en) 1977-11-09 1977-11-09 Control system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772541309A SU703774A1 (en) 1977-11-09 1977-11-09 Control system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU703774A1 true SU703774A1 (en) 1979-12-15

Family

ID=20732031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772541309A SU703774A1 (en) 1977-11-09 1977-11-09 Control system

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU703774A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU703774A1 (en) Control system
US2470434A (en) Analyzing method and apparatus
US3454880A (en) Plural servo measuring device including "zero" and "range" calibration
US2488505A (en) Analyzing apparatus
US3247671A (en) Boiler-turbine control system
US2577003A (en) Derivative-computing servo mechanism control for prime mover dynamo plants
SU842707A1 (en) Electric drive control system
SU877491A1 (en) Device for adjusting temperature
SU734620A1 (en) Programme-control device
SU822145A1 (en) Device for remote control of ship-borne power plant
US2440352A (en) Automatic electric motor control system
SU881655A1 (en) Follow-up system for combined control
SU446027A1 (en) Dual channel tracking system
SU894669A1 (en) Pneumatic regulator
SU881653A1 (en) Cascade system for regulating production process
SU1008713A1 (en) Device for adjusting temperature
SU1257612A1 (en) Adaptive control system
SU824126A1 (en) Servo system
Abou Haidar et al. Robust Control of an Artificial Mouth for a Wind Musical Instrument
SU706819A1 (en) Position control device
SU1550496A1 (en) Device for automatic setting and stabilization of pressure
SU375625A1 (en) NAUJ ^ S. ^ - HYCHRSSh! M. Cl. О 05Ь 113 / 02УДК 621.3.076.61 (088.8)
SU595026A1 (en) Production variable master control setting device for a rolling mill
SU748650A1 (en) Automatic regulator of frequency and exchange power in power systems
SU723497A1 (en) Pneumatic device for cascade control