SU1008192A1 - Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток со скоростным режимом обжига - Google Patents

Abstract

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗ .ГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК СО .СКОРОСТНЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА, включающа  глину, каолин, мел, кварцевый I песок, плиточный бой и щелочесодер жащий плавень, отличающа с  тем, что, с целью снижени  стоимости плиток при сохранении физико-механических показателей и утилизации отходов производства, она содержит в качестве щелочесодержащего плавн  шлам производства белой сажи карбонизационным способом при следук цем соотношении компонентов, мае.%: Глина20-25 Каолин5-10 Мел5-15 Кварцевый песок5-10 Плиточный бой5-10 Шлам производ- ства белой сажи карбонизационным с SS способом30-40

Description

о

00

со к

Изобретение относитс  кпромышленности ,строительных материалов, преимуществ.енно к составам масс дл  получени  облицовочных керамических плиток. Известна керамическа  масса l дл  изготовлени  облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающа  следующие компоненты, вес.%: Глина30-43 Каолин- 5-8 Бентонит3-5 Кварцевый песок 10-18 Шамот10-17 Мел .2-4 Гранит-плавень 15-20 Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  керамическа  масса 2 дл  изготовлени  облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, вклю чающа  следующие компоненты, вес.% Глина20-26 Каолин5-10 Песок кварцевый 15-20 Мел5-15 Плиточный бой3-17 Нефелиновый сиенит - щелочесодержаадий плавень 35-38 Базальт1-3 Недостатком известных составов масс  вл етс  наличие значительного количества плавней: гранита, базаль та и нефелинового сиенита,  вл ющихс  дефицитными, дальнепривозными интенсификаторами спекани , запасы которых истощаютс . Поэтому перспек тивной представл етс  замена этих компонентов на материалы,  вл ющиес  отходами химических производств что удешевл ет стоимость конечного продукта,  вл етс  экономически выгодным и целесообразным, способству ет расширению сырьевой базы промьсшленности строительных материалов при высоком качестве выпускаемых и делий и повышенных физико-механичес ких показател х. Цель изобретени  - снижение стои мости плиток при сохранении физикомеханических показателей и утилизаци  отходов производства. . Указанна  цель достигаетс  тем, что кера1 шческа  масса дл  изготовлени  облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающа  глину, каолин, мел, кварцевый песо плиточный бой и щелочесодержащий плавень, содержит в качестве щелоче содержащего плавн  шлам производств белой сажи карбонизационным способ при следующем соотношении компонен тов, мас.%: Глина20-25 Каолин5-10 Мел5-15 Кварцевый песок 5-10 Плиточный бой5-10 Шлам производства белой сажи карбонизационным способом30-40 В предлагаемом составе используютс : глина каолинито-гидрослюдиста , например, веселовска  или местг ных месторождений, например кембрийска ; каолин обогащенный, например глуховецкий; мел, например, белгородский J кварцевый песок, например, нововодолажский; отходы - шлам производства белой сажи - материал, получаемый при производстве белой сажи карбонизационным способом, держащий, %: SiO, 71,4, 20; п.п.п. 8,08; S04 0,035; Fe Oj 0,05, AlgO 0,05; CaO + МдО о,4. Использование в керамической, массе отходов - шлама производства белой сажи взамен нефелинового сиенита , базальта и части кварцевого песка позвол ет интенсифицировать процесс спекани , способствует более раннему по влению расплава пониженной в зкости при пониженных температурах обжига и, как следствие, создает плотный, прочный черепок с высокими физико-механическими показател ми . Кроме того, отходы - шлам производства белой сажи -  вл ютс  материалом, не требующим дополнительного измельчени  (в отличие от известных интенсификаторов спекани ). Остаток на сите № 006 составл ет 0,0%, т.е. частицы шлама имеют размеры менее 60 мкм. Это свидетельствует о высокой Удельной поверхности материала, что обеспечивает, в свою очередь, повышенную реакционную способность в массе. Кроме того, при приготовлении таких масс экономитс  значительна  часть электроэнергии, идущей на помол компонентов, что делает процесс экономически выгодыым и технически целесообразным . laccy готов т слеадующим образом , В лабораторных услови х исходные материалы измельчают в шаровой мельнице до остатка 2% на сите № 006, полученный шликер обезвоживают до влажности 6%. Из пресс-порошка влажностью 6% прессуют плитки размерами 150150- 5,5-10 м при давлении 25 МПа. Образцы высушивают в радиационной сушилке при 270С и обжигают на скоростной поточно-механизированной конвейерной линии при 9801020 С в течение 17 мин. Составы керамических масс и свойства готовых изделий приведены в таблице.

протоГлина24 тип;

Каолин . 7

Песок кварцевый 18

Мел

Плиточный бой

Нефелиновый сиенит 36

Базальт

25 1Q 15

Глина

Каолин

Мел

Кварцевый песок 10

Плиточный бой 10

Отходы - шлам производства белой сажи . 30

Глина25

Каолин 10

Мел10

Кварцевый песок10

10

Плиточный бой

Отходы - шлам произ- . водства белой сахт 35

1020

14,0

0,512,0

980

13,5

0,5 -18,7

980

0,3 15,1

12,5

Продолхсение таблицы

Глина

25

10 10

Каолин Мел

Кварцевый rtecoK10

Плиточный бой 5

Отходы - шлам производства

40 белой сажи Из таблицы следует, что образцы, содержащие в качестве интенсификатора спекани  отходы - шлам производства белой сажи карбонизационным способом, обладают высокими физикомехани-ческйми показател ми.

0,4 18,8

13,0

980

плиток. Кроме того,, использование предлагаемой массы позволит утилизи .ровать отходы производства, что приведет к защите окружающей 35 среды и снижению себестоимости

Claims (1)

1. ' КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗ.ГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК со .СКОРОСТНЫМ РЕЖИМОМ ОБЖИГА, включаю’щая глину, каолин, мел, кварцевый

   I песок, плиточный бой и щелочесодер жащий плавень, отличающаяся тем, что, с целью снижения .стоимости плиток при сохранений физико-механических показателей и утилизации отходов производства, она содержит в качестве щелочесодержащего плавня шлам производства белой сажи карбонизационным способом при следующем соотношении компонентов, мае.%:

   Глина20-25

   Каолин5-10

   Мел5-15

   Кварцевый песок5-10

   Плиточный бой5-10

   Шлам произволства белой сажи карбонизационным способом30-40