SU1007999A1 - Устройство дл пропитки волокнистого материала - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, вюточаюшее о тттускной мекаетзм камеру раэрыхлени , выполненную воэвиуховодов , расположенные на ее входе.лераён дикуп рно направлению перемешени  матернала по обе стороны от нетч валы с эластичным покрш-ием, привод вх вращени  и пропнгочнзто ванну, о т л и ч а ю ш е е с   тем, что, с пелью rtotstaae ни  качества получаемого материала и сщркени  энергозатрат, валы с эластичным по1фытием закреплены на стойке, установленной с возможностью возврвпгопоступательного перемещени  вдоль магериала , причем один из валов соегагаен с приводом через муфту, обеспечивай тую вращение при движении от камеры раз1 ыхлени .

Description

со

со со Изобретение относитс  к переработке полимёриых материалов и может быть ;использовано при изготовлении, например , стеклопластиков. Известно устройство дл  пропитки, состо щее из. камеры, образованной двум  воздуховодами, валика и пропиточной ванны. Валик установлен перед входом в камеру. Соверша  периодичестае перемещени  вверх и вниз перпендикул рно движению жгутов, валик обеспечивает. провисшее состо ние жгутов перед камерой . Образовавша с  петл  вт гиваетс  воздухом -в камеру, в которой разрыхл е с  и подсушиваетс  Ч Недостатком данного устройства  в л етс  то, что конструкхга  устройства . не предусматривает принудительной подачи волокнистого ма(териала в камеру разрыхлени , вследствие чег9 камере необходимо создавать воздушные потоки достаточно большой мощности, что, в свою очередь, приводит к непроизводительной потере тепла и энергии дл  привода вентил торов. Кроме тохчэ, такое перемещение получаемого материала снижает его качество. Наиболее близким по технической сущ ности к предлагаемому  вл етс  устройс во дл  пропитки волокнистого материала, включающее отпускной механизм, камеру разрыхлени , выполненную из двух воздуховодов , расположенные на ее входе перпендикул рно направлению перемещени  материала по обе стороны от пего валы с зластичньшс покрытием, привод их вращени  и пропиточную ванну 2 . Недостатком известного устройства   л етс  то, что со временем в результаte проскальзывани  нитей между валами они оказьюаютс  не в провисшем состо нии , а в нат нутом. Это снижает эффективность разрыхлени , а следовательно, И качество пропитки, а также требует |1спользовашш значительных по мощности средств создани  воздушныхпотоков.. Цель изобретени  - повышё1зм:е качест ва получаемого материала и снижение энергозатрат. .Поставленна  цель достигаетс  тем, что в уст юйсутв включающем отпускной механизм, камеру разрыхлени , выполненную из двух воздуховодов, расположен вые на ее входе перпендикул рно направлению перемещени  материала по обе сто роны от «его валы с эластичным покрытием , привод их 1вра1цешш и пропиточную вв ыу, валы с эластичным покрытием зак реплены на стойке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль материала, причем . один из валов соединен с приводом через муфту, обеспечивак аую вращение при движении от камеры разрьплени . На фиг. 1-3 схематически изофажено устройство дл  пропитки, общий вид, притрех положени х валов относительно камеры разрыхлени  соответственно. Устройство состоит из камеры 1, образованной воздуховодами 2 и 3, двух контактирующих валов 4 и 5 с эластичным по1фытием 6.. Валы установлены на стойке 7. Вал S соединен с приводом через муфту 8. Пропиточна  ванна 9 содержит верхний 10 и нижний 11 блоки ориентирующих элементов. Волокно проходнт через ориентирующие гребенки 12. Устройство работает следующим образом . Пропитьюаемый материал, например стекложгут 13, перед тем как попасть в камеру 1 проходит между валами 4 и 5, которые плотно прижаты друг ск другу. При движении стойки 7 в камере 1 валы 4 и 5 благодар  муфте 8 не могут вращатьс  вокруг своих осей, и волокно жгута 13, наход сь в зажатом состо нии между валами с эластичным покрытием, сматываетс  со шпул рн рика и вместе со стойкой 7 движетс  к камере 1. Причем скорость перемещени  стойки существенно больше скорости прохождени  волокна через пропиточную ванну, в результате чего в камере 1 создаетс  запас волокна, которое благодар  встречным потокам гор чего воздуха разрыхл етс  и подсушиваетс . После камеры 1 жгуты вход т в пропиточнук ванну. РазрьЪсленное состо ние жгутов создае-т более благоп|)и тшле услови , дл  пропитKB за счет капилл рных сил при входе волокна в св зукицее. Блокам 10 и 11 ориентирующих элементов в пропиточной ванне 9 значительно легче вытеснить оставшийс  воздух из волокна. По мере того, как образовавшийс  запас жгута в камере подсодит к концу, стойка 7 начнет двигатьс  влево от камеры 1. При этом муфта 8 уже не преп тствует вращению валов 4 и 5, а следовательно , и движещпо нитей к камере 1 под действием т нущих сил. Валы 4 к 5 при движении от камеры разрыхлени  прокатываютс  по волокну, что способствует нарушению св зей между волокнами, а это приводит к об егчению процессу раэ

рыхлени  и улу 1ше1шю качества пропит- KB и качества пол}пчаемого материала.

В процессепропиткЕ волокна в ванне оно находитс  под де)1ствием переменно-. го нат жени . Во врем  движени  ваг. лов от камеры нат жение воэрастаег, а при движении к камёр ё - уменьшает с . При мальрс нат жени х воздушные вкШочени  стрем тс  прин ть шаровидную форму, а прн создании больших нат жений воздушное включение такой формы

легче вытесн етс  из меквооюкш стого пространства.

После крайнего левого положени  стойки 7 процесс повтор е1х; .

5 Предлагаемое устройство обеспечнвает равномерную пропвгтку вожжнисто го материала, что улущпает его качес гбо и за счет обеспечени  прннудктепьвов: подачи волокнистого материала в камеи

10 ру разрыхлени  позвол ет испольэо 1в1Ъ|

вентил$гторы меньшей мощности.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, включающее отпускной механизм, камеру разрыхления, выполненную из» двух воздуховодов, расположенные на ее входе, перпенч дикуиярно направлению перемещения материала по обе стороны от него валы с эластичным покрытием, привод их вращения и пропиточную ванну, отличающееся тем, что, с целью повыше ния качества получаемого материала и снижения энергозатрат, валы с эластичным покрытием закреплены на стойке, установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль материала, причем один из валов соединен с приводом через муфту, обеспечивающую вращение при движении от камеры разрыхления.

   гис/ и

   1007999 2