Изобретение относитс к элеватор ному и мельничному машиностроению, преимущественно дл использовани в мукомольной, круп ной промышленности Известен вальцовый станок дл измель чени зерна, содержащий тихоходный и биютроходный валки с межвалковой зубчатой передачей, привод, электродвигатель которого посредство ременной передачи св зан с быстроход ным валком, а также механизм привала отвала валков С1 . Однако станок малопроизводителен, имеет высокий удельный расход энергий и повышенный уровень шума. Известен также вальцовый станок дл измельчени зерна, состо щий из двух секций, кажда из которых содер жит быстроходный и тихоходный валки, механизм привала-отвала и привод, включающий мотор-редуктор и две пере дачи с гибкой св зью 2. Недостатками данного станка вл ютс низкий коэффициент полезного действи , большое количество приводных ремней, наличие нат жных роликов а также редуктора с цилиндрическими передачами, служащего дл изменени направлени вращени медленно вращающегос валка, что приводит к повы шенной энергоемкости и металлоемкости . Наиболее близким по достигаемому результату и технической сущности к предлагаемому вл етс вальцовый станок дл измельчени зерна, содержащий две рабочие секции, Кажда из которых имеет тихоходный и быстроход ный валки на опорных валах, механизм привала-отвала, привод с электродвигателем и передачей с гибкой Однако вальцовый станок обладает р дом конструктивных и эксплуатационных недостатков (выполнение межвалковой передачи в виде зубчатого зацеплени , необходимость в комплекте запасных шестерен межвалковой передачи дл установки различных зазоров между , размалывающими валками), которые снижают КПД станка, увеличивают как энергоемкость, так и металлоемкость , а также и уровень шума. Цель изобретени - повышение КПД и снижение уровн шума. Поставленна цель достигаетс тем, что в вальцовом станке дл измельчени зерна, содержащем две рабочие секции, кажда из которых имеет тихохрдный и быстроходный валки на рпрр ныхвалах , механизм привала, привод с электродвигателем и с гибкой св зью, последн в каждой секции выполнена трехшкивной - из одного ведущего шкива и двух ведомых шкивов разновеликого диаметра, при этом ведущий шкив смонтирован на валу электродвигател , ведомый шкив меньшегодиаметра - на валу быстроходного валка, а ведомый шкив большего диаметра смонтирован на валу тихоходного валка другой секции. На чертеже схематично изображен вальцовый станок дл измельчени зерна , вид со стороны расположени осей валков и трехшкивной передачи с гибкой св зью. Вальцовый станоквключает две секции А и В, кажда из которых содержит быстроходный валок 1 с установленным на его валу шкивом 2, тихоходный валок 3 с установленным на его валу шкивом /, механизм привала-отвала (не показан), электродвигатель 5 со шкивом 6. Ведомый шкив 2, установленный в первой секции, ведомый шкив Ц и ведущий шкив 6, установленные во второй секции , расположены по одну сторону станка. Ведомый шкив 2, установленный во второй секции, ведомый шкив Ц и ведущий шкив 6, установленные в первой секции, расположены по другую сторону станка. Шкивы , расположенные с каждой стороны станка с установленными на них гибкими св з ми 7, образуют трехшкивную п,ередачу. Нат жение трехшкивной передачи с гибкой св зью регулируетс винтовым нат жением устройством 8. С .включением электродвигателей кажда трехшкивна передача посредством гибкой св зи передает усилие от ведущего шкива 6 на шкивы 2 и 4 и при этом приводит в движение быстроходные валки 1 и тихоходные валки 3. Направление вращени валков в каждой секции станка показано стрелками . Использование предложенного вальцового станка позвол ет по сравнению с базовым объектом, используемым в промышленности, устранить межвальцовую зубчатую передачу, снизить энергоемкость и увеличить коэффициент полезного действи на В-3The invention relates to an elevator and mill machinery industry, mainly for use in the milling industry, a large industry. A roller mill for grinding grain is known, containing a low-speed and bi-running rolls with an inter-roll gear, the drive of which the electric motor is connected to a high-speed roll by means of a belt drive, as well as the mechanism of the roll dump of the rolls C1 However, the machine is inefficient, has a high specific energy consumption and increased noise level. Also known is a roller grinding machine for grinding grain, consisting of two sections, each of which contains high-speed and low-speed rolls, a heel-dump mechanism and a drive including a gear motor and two transmissions with a flexible link 2. The disadvantages of this machine are low efficiency, a large number of drive belts, the presence of tension rollers and a gearbox with cylindrical gears, which serves to change the direction of rotation of a slowly rotating roll, which leads to an increased power consumption and etalloemkosti. The closest in terms of the achieved result and technical essence to the proposed is a roller grinding machine for grinding grain, containing two working sections, each of which has a low-speed and high-speed rolls on the supporting shafts, a hinge-dump mechanism, a drive with an electric motor and a transmission with a flexible one. The machine has a number of design and operational flaws (the implementation of a roll-over gear in the form of gearing, the need for a set of spare gears for roll-over gear for installation different clearances between grinding rollers), which reduce the efficiency of the machine, increase both energy intensity and metal intensity, as well as noise level. The purpose of the invention is to increase efficiency and reduce noise. The goal is achieved by the fact that in a roller grinding machine for grinding grain, there are two working sections, each of which has a quiet and high-speed rolls on a shaft, a halt mechanism, a drive with an electric motor and a flexible link, the last one in each section is made of three cones - from one driving pulley and two driven pulleys of different diameter, with the driving pulley mounted on the motor shaft, the driven pulley of smaller diameter and diameter on the shaft of the high-speed roller, and the driven pulley of larger diameter mounted on shaft low-speed roll another section. The drawing shows schematically a roller grinding machine for grinding grain, view from the arrangement of the axes of the rolls and a three-pulley transmission with flexible coupling. The roller machine includes two sections A and B, each of which contains a high-speed roller 1 with a pulley 2 installed on its shaft, a low-speed roller 3 with a pulley / installed on its shaft, a hinge-dump mechanism (not shown), an electric motor 5 with a pulley 6. Driven Pulley 2 installed in the first section, driven pulley C and driving pulley 6 installed in the second section are located on one side of the machine. The driven pulley 2 installed in the second section, the driven pulley C and the driving pulley 6 installed in the first section are located on the other side of the machine. The pulleys located on each side of the machine with the flexible couplings 7 installed on them form a three-fold n, transfer. The tension of the three-pulley transmission with flexible coupling is controlled by screw tensioning by the device 8. With the inclusion of electric motors, each three-pulley transmission through the flexible coupling transfers the force from the driving pulley 6 to the pulleys 2 and 4 and at the same time drives the high-speed rolls 1 and the low-speed rolls 3 The direction of rotation of the rolls in each section of the machine is indicated by arrows. The use of the proposed roller machine makes it possible, in comparison with the basic object used in industry, to eliminate the inter-roller gear, reduce energy consumption and increase the efficiency on B-3.
3 100772043 10077204
При этом использование в качестве при тно вли етна услови работыIn this case, the use as a well-influenced working condition
гибкой, св зи ременной передачи сни- обслуживающегоперсона жает уровень шума станка, что благо- ла.flexible, belt-less, low-maintenance transmission of the machine noise level, which is good.