SU417156A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU417156A1 SU417156A1 SU1681534A SU1681534A SU417156A1 SU 417156 A1 SU417156 A1 SU 417156A1 SU 1681534 A SU1681534 A SU 1681534A SU 1681534 A SU1681534 A SU 1681534A SU 417156 A1 SU417156 A1 SU 417156A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- roller
- rotation
- slowly
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
1one
Изобретение .предназначено Дл использовани преимущественно в мукомольно-крун ной промышленности.The invention is intended for use primarily in the milling industry.
Известен вальцовый станок Дл измельчени зерна и других продуктов, состо щий из станины , парно работающих вал:ков, вращающихс с различной €коростьЮ( механизма |при:валаотвала медленно вращающегос валка, шарнир«о опирающегос «а упруго-подвижные буксы, и приводного устройства, содержащего .электродвигатель и гибкие передачи.Known roller machine For grinding grain and other products, consisting of a bed, a pair of working shaft: forks rotating with different speed (mechanism | with: shaft shaft slowly rotating roll, hinge "on the supporting" elastically movable axle boxes, and drive device containing. electric motor and flexible gears.
Цель изобретени - повышение эффективности работы .вальцового станка, упрощение его «онструкции, а также снижение уровн щума, вибраций и улучшение условий труда обслуживающего персонала.The purpose of the invention is to increase the operating efficiency of the roller machine, simplify its operation, as well as reduce the level of sound, vibrations and improve the working conditions of service personnel.
Это достигаетс тем, что гибка передача вращени медленно вращающемус валку снабжена нат жньш и отт жным роликами, установленными на боковой стенке станины вальцового стайка , что равнодействующа СИЛ 1нат жени ее ветвей проходит через ось этого валка и ось вращени упруго-подвижных букс. Дл обеспечени параллельности ветвей гибкой передачи при цривале и отвале медленно вращающегос валка в боковой стенке станины выполнен паз, цредпазначенный ДЛЯ перемещени нат жного ролика. С целью уменьшени длины вальцового станка электродвигатель выполнен в виде мотора-редуктора с соосно расположенными входными и выходными валами, имеющими противоположное враи1,ение,This is achieved by the fact that the flexible transfer of rotation of a slowly rotating roll is provided with tension and pull rollers mounted on the side wall of the roll gantry bed, that the equal force of its branches passes through the axis of this roll and the axis of rotation of the elastically movable axle boxes. In order to ensure parallelism of the branches of the flexible transmission, when the curving and dumping of the slowly rotating roll is in the side wall of the frame, a groove is used, which is intended for moving the tension roller. In order to reduce the length of the roller machine, the electric motor is made in the form of a gear motor with coaxially arranged input and output shafts that have the opposite wake,
На фиг. 1 схематически показан предлагаеFIG. 1 shows a schematic of the proposed
мый вальцовый станок, вид сбоку, со стороны привода быстро вращающегос валка; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, со стороны привода медленно вращающегос валка; на фиг, 3 - то же, вид спереди.a roller mill, side view, from the drive side of a rapidly rotating roll; in fig. 2 - the same, side view, from the drive side of a slowly rotating roll; Fig, 3 - the same, front view.
Станина 1 станка смонтирована на перекрытии 2, к которому с помощью винтовых стержней 3 иодвешена опорна площадка 4. На площадке установлен мотор-редуктор 5 с соосно расноложенными валами, имеющи миThe base 1 of the machine is mounted on the ceiling 2, to which the support platform 4 is mounted and suspended by means of screw rods 3. On the platform there is a gearmotor 5 with coaxially arranged shafts having
противоположное вращение. На шейках валков заклинены ведущие шкивы 6 и 7, передающие с номощью клиноремней 8 и 9 вращение ведомым шкивам 10 и П. Эти шкивы установлены на концах валов быстро вращающегос opposite rotation. On the necks of the rolls, the driving pulleys 6 and 7 are wedged, transmitting, with the aid of wedge belts 8 and 9, rotation to the driven pulleys 10 and P. These pulleys are mounted at the ends of the shafts that are rapidly rotating
валка 12 и .медленно вращающегос валка 13. Станок снабжен та.кже механизмом отвала и привала медленно вращающегос валка, содержапи1м упруго-подвижные буксы 14.roll 12 and slow rotating roll 13. The machine is equipped with the same mechanism of the blade and the halt of the slowly rotating roll, containing elastic-movable axle boxes 14.
На боковой стенке станины на ос х 15 и 16On the side wall of the frame on the axis x 15 and 16
укреплены отт жной ролик 17 и нат жной ролик 18. Ось 15 крепитс жестко, а ось 16 имеет возможность перемещатьс в пазу 19, выполненном в стенке станины. Ноложение роликов выбрано таким образом, чтобы равнодействующа Р СИЛ нат жени ветвей клиноремнейthe take-up roller 17 and the take-up roller 18 are reinforced. The axis 15 is rigidly fixed, and the axis 16 has the ability to move in a groove 19 formed in the wall of the frame. The position of the rollers is chosen so that the resultant P force of tension of the wedge-branches
9 передачи валка 13 проходит через ось 20 этого валка н ось 21 упруго-подвнжной буксы 14.9 transfer roller 13 passes through the axis 20 of this roll on the axis 21 of the elastic-axle box 14.
С включением мотора-редуктора 5 ведущие шкивы 6 и 7 привод т во вращение быстро вращающийс валОК 12 и медленио вращающийс валок 13в направлени х, показанных стрелками. Пат женпе 1клинорем11ей 8 ноддерживаетс с помощью |ВИНтовых сгержней 3, иозвол ющих отдал ть в случае ослаблени клииоремней опорную .площадку 4, на которой устаиовлен мотор-редуктор, обеспечива при этом Tpe6yetMoe рассто вие между ос ми ведущего 6 и ведомого 10 шкивов.With the activation of the gear motor 5, the driving pulleys 6 and 7 result in rotation of the rapidly rotating shaft 12 and the slow rotating roller 13 in the directions shown by arrows. Patented 1 Borehole 1111 is supported with the help of the SCREWS of the 3 hinges, and allowing to relieve the support platform 4, where the gearmotor is mounted, in case of a clearance, while providing the Tpe6yetMoe distance between the leading 6 and driven 10 pulleys.
Нат жение ремней 9 регулируетс с помощью Е1ат жиого ролика 18, ось 16 которого может перемещатьс -в пазу 19 в 1напра.влении, параллельном линии це-нтров валка 13 и оси 21 буксы 14.The tension of the belts 9 is adjusted by means of an E1a tat roller 18, the axis 16 of which can be moved — in the groove 19 in the first direction parallel to the center line of the roller 13 and the axle 21 of the axle box 14.
Этим дОСтнгаетс сохранение положени равнодействующей сил нат жени клнноремней 9 и исключает его вли ние на величину рабочего зазора между измельчающими валкасуш .This ensures that the position of the resultant tension forces of the top-notch 9 is maintained and eliminates its effect on the size of the working gap between the crushing rolls.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1681534A SU417156A1 (en) | 1971-07-13 | 1971-07-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1681534A SU417156A1 (en) | 1971-07-13 | 1971-07-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU417156A1 true SU417156A1 (en) | 1974-02-28 |
Family
ID=20483005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1681534A SU417156A1 (en) | 1971-07-13 | 1971-07-13 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU417156A1 (en) |
-
1971
- 1971-07-13 SU SU1681534A patent/SU417156A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1868825A (en) | Conveyer roll | |
CN102139239A (en) | Transmission mechanism of crusher | |
JP2758393B2 (en) | Former folding roller for vertical folding former of rotary printing press | |
SU417156A1 (en) | ||
US5741209A (en) | Drive for a folding blade | |
US4132099A (en) | Four-roller workpiece bending machine | |
KR20090120191A (en) | Turning apparatus for engine block | |
US896172A (en) | Train of conveyer-rolls. | |
CN201921715U (en) | Transmission device of grinder | |
US5274891A (en) | Fulling machine with cylinder with internal motor drive | |
US3478972A (en) | Drive for roll crushers | |
US2213445A (en) | Battery system of roller mills | |
US1813129A (en) | Rolling mill | |
SU435849A1 (en) | ROLLER MACHINE FOR GRINDING GRAIN AND OTHER PRODUCTS | |
US6092749A (en) | Dual motor drive system | |
UA54569C2 (en) | Roller mill | |
US3566781A (en) | Device for the pressure processing of a continuous particularly textile web | |
US3076540A (en) | Belt driving devices | |
SU407596A1 (en) | ROLLING MILL | |
CN213355840U (en) | Conveying device for corrugated paper production line | |
KR200151731Y1 (en) | A driving device for press | |
SU454928A1 (en) | Roll crusher | |
CN220484577U (en) | Conveying device with adjustable conveying direction | |
US1876457A (en) | iversen | |
CN207712791U (en) | A kind of high-precision full-automatic product examine machine |