SU1637875A1 - Roll machine for milling grain - Google Patents
Roll machine for milling grain Download PDFInfo
- Publication number
- SU1637875A1 SU1637875A1 SU894641027A SU4641027A SU1637875A1 SU 1637875 A1 SU1637875 A1 SU 1637875A1 SU 894641027 A SU894641027 A SU 894641027A SU 4641027 A SU4641027 A SU 4641027A SU 1637875 A1 SU1637875 A1 SU 1637875A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- speed
- machine
- low
- grain
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике измельчени зерна, а именно к станкам дл измельчени зерна. Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной надежности . Вальцовый станок содержит две рабочие секции А и Б с тихоходными 1,2 и быстроходными 3 и 4 вальцами. Привод вальцов осуществл етс от двух электродвигателей 5 и 6 посредством гибкой передачи 7-10, причем привод тихоходных вальцов 1,2 выполнен в виде двухшкивных передач 11 - 14, соедин ющих вальцы 1,2с электродвигател ми 6, 5. расположенными на противоположных от вальцов секци х станка. 1 ил.This invention relates to a grain grinding technique, namely, to machines for grinding grain. The aim of the invention is to increase operational reliability. Roller machine contains two working sections A and B with low-speed 1.2 and high-speed 3 and 4 rollers. The rollers are driven from two electric motors 5 and 6 by means of a flexible transmission 7-10, the low-speed rollers 1.2 being driven in the form of double-slider gears 11-14, connecting the rollers 1.2c to electric motors 6, 5. located on opposite rollers sections of the machine. 1 il.
Description
Изобретение относится к технике измельчения, а именно к станкам для измельчения зерна.The invention relates to grinding technology, and in particular to machines for grinding grain.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности станка.The aim of the invention is to increase the operational reliability of the machine.
На чертеже изображена принципиальная схема станка.The drawing shows a schematic diagram of a machine.
Вальцовый станок для измельчения зерна содержит две рабочие секции А и Б с тихоходными 1, 2 и быстроходными 3 и 4 вальцами. Привод вальцов осуществляется из двух электродвигателей Биб посредством гибкой передачи 7 - 10, причем привод тихоходных вальцов 1 и 2 выполнен в виде двухшкивных передач 11 - 14, соединяющих вальцы 1 и 2 с электродвигателями 6 й 5, расположенных на противоположных от вальцов секциях станка. Привод быстроходных вальцов 3 и 4 также имеет двухшкивные передачи 12, 15, 13, 16, соединяющие эти вальцы с электродвигателями 5,6, расположенными на тех же секциях.The roller mill for grinding grain contains two working sections A and B with low-speed 1, 2 and high-speed 3 and 4 rollers. The drive of the rollers is carried out from two Bib electric motors by means of flexible transmission 7-10, and the low-speed roller drive 1 and 2 is made in the form of twin-pulley gears 11-14 connecting rollers 1 and 2 with electric motors 6 and 5 located on sections of the machine opposite from the rollers. The drive of high-speed rollers 3 and 4 also has twin-pulley gears 12, 15, 13, 16, connecting these rollers with electric motors 5,6 located on the same sections.
Вальцовый станок работает следующим образом.Roller machine operates as follows.
С включением электродвигателя 5 веду* щий шкив 12 через гибкую передачу 9 приводит во вращение шкив 15, а вместе с ним и быстроходный валец 3 секции А, Одновременно включение электродвигателя приводит во вращение через ведущий шкив 12 гибкую передачу 7 и шкив 14 тихоходного вальца 2 секции Б станка. Включением электродвигателя 6 через шкив 13 и гибкие передачи 10 и 8 приводятся во вращение соответственно шкивы 16 и 11 и связанные с ними вальцы - быстроходный 4. секции Б и тихоходный 1 секции А станка.With the inclusion of the electric motor 5, the driving pulley 12 through the flexible gear 9 rotates the pulley 15, and with it the high-speed roller 3 of section A. B machine. By turning on the electric motor 6 through the pulley 13 and the flexible gears 10 and 8, the pulleys 16 and 11 and the associated rollers are rotated, respectively, high-speed 4. sections B and low-speed 1 sections A of the machine.
Зерно подают самотеком в зазоры между вальцами 1 и 3 секции А, а также 2 и 4 секции Б, где оно подвергается измельчению. В процессе измельчения зерна быстроходный валец 3 стремится (через зерно в межеальцовом зазоре) ускорить вращение вальца 1, однако этому препятствует электродвигатель 6 секции Б через гибкую передачу 8. Аналогично этому быстроходный валец 4 секции Б стремится.ускорить вращение вальца 2, чему препятствует элек5 тродвигатель 5 секции А через гибкую передачу?, ( Grain is fed by gravity to the gaps between the rollers 1 and 3 of section A, as well as 2 and 4 of section B, where it is subjected to grinding. In the process of grain grinding, a high-speed roller 3 seeks (through grain in the between-gap gap) to accelerate the rotation of drum 1, however, this is prevented by an electric motor 6 of section B through a flexible gear 8. Similarly, a high-speed roller 4 of section B tends to accelerate the rotation of drum 2, which is prevented by an electric motor 5 5 sections A through flexible transmission ?, (
Таким образом при работе станка автоматически поддерживается заданное с помощью неодинаковых диаметров шкивов 11 10 и 13, а также 12 и 14 соотношение частот вращения соответственно между вальцами 1 и 3 секции А, а также между вальцами 2 и 4 секции Б.Thus, when the machine is operating, the ratio of the rotation frequencies specified between the rollers 1 and 3 of section A, as well as between the rollers 2 and 4 of section B.
После измельчения исходного продукта 15 между вальцами 1,3 и 2,4 продукты измельчения выбрасываются в нижнюю часть станка, откуда выводятся на дальнейшую обработку.After grinding the initial product 15 between rollers 1,3 and 2,4, the grinding products are thrown into the lower part of the machine, from where they are output for further processing.
В случае необходимости остановки одной из мелющих пар, например, для ремон2Q та, нарезки или замены вальцов секции Б, замены их подшипников или других деталей, достаточно снять ремни 7 и 10 и, включив электродвигатели 5 и 6, можно продолжать измельчение на одной секции. 25 Таким образом обеспечивается автономная работа любой из двух пар смежных вальцов при вынужденной остановке другой пары, а следовательно, достигается повышение эксплуатационной надежности станка.If it is necessary to stop one of the grinding pairs, for example, for repairing 2Q, cutting or replacing the rollers of section B, replacing their bearings or other parts, it is enough to remove the belts 7 and 10 and, by turning on the electric motors 5 and 6, you can continue grinding in one section. 25 Thus, autonomous operation of any of two pairs of adjacent rollers is ensured when the other pair is forced to stop, and, consequently, an increase in the operational reliability of the machine is achieved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894641027A SU1637875A1 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Roll machine for milling grain |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894641027A SU1637875A1 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Roll machine for milling grain |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1637875A1 true SU1637875A1 (en) | 1991-03-30 |
Family
ID=21424453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894641027A SU1637875A1 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Roll machine for milling grain |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1637875A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-25 SU SU894641027A patent/SU1637875A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ms 1007720,кл. В 02 С 4/02.1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU731304B2 (en) | Grinding machine | |
SU1637875A1 (en) | Roll machine for milling grain | |
RU2324408C2 (en) | Slicing machine for vegetable organic matter, mainly for tobbacco | |
US4377260A (en) | Roller mill drive | |
FR2641936B2 (en) | ||
GB1043219A (en) | Folding equipment in box-making machines | |
US3626683A (en) | Mechanism for rotating twist spindles | |
EP0425626B1 (en) | Roller mill device | |
EP0519884B1 (en) | Fulling machine with a cylinder provided with internal motor drive | |
ES2081688T3 (en) | ROLLER WITH FINISHING BLOCK ABLE TO CONFORM TO VARIOUS SPEEDS. | |
CA2148878A1 (en) | Shredding apparatus | |
US3412769A (en) | Rolling equipment | |
SU1007720A1 (en) | Roller machine for grinding grains | |
EP0895452A1 (en) | Device and method for transporting products such as leafed vegetables | |
SU602640A1 (en) | I.i.kravtchenko's breaker-up of fibrous materials | |
GB2115722A (en) | A rollermill | |
EP0172752B1 (en) | Apparatus for stretching a plastic raw material | |
RU2828878C1 (en) | Plant for separation of birch bark from bast | |
RU2730587C1 (en) | Plant for birch bark separation from bast | |
KR960005858Y1 (en) | Crusher | |
US830075A (en) | Combined bruising and crushing roller-mill. | |
US4067086A (en) | Method for processing staple fibers on a roller card unit | |
SU1640224A1 (en) | Drive of rolls of breaking machine | |
SU1678638A1 (en) | Agregate rollers for polymeric material processing | |
SU1507304A1 (en) | Arrangement for separating fruits into fractions |