SU1007718A1 - Катализатор дл глубокого окислени углеводородов и окиси углерода - Google Patents

Катализатор дл глубокого окислени углеводородов и окиси углерода Download PDF

Info

Publication number
SU1007718A1
SU1007718A1 SU813329642A SU3329642A SU1007718A1 SU 1007718 A1 SU1007718 A1 SU 1007718A1 SU 813329642 A SU813329642 A SU 813329642A SU 3329642 A SU3329642 A SU 3329642A SU 1007718 A1 SU1007718 A1 SU 1007718A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxide
catalyst
iron
cobalt
manganese
Prior art date
Application number
SU813329642A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Валентинович Беренцвейг
Александр Прокофьевич Руденко
Ольга Федоровна Сапрыкина
Елена Григорьевна Исаева
Original Assignee
Московский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова filed Critical Московский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова
Priority to SU813329642K priority Critical patent/SU1181703A1/ru
Priority to SU813329642A priority patent/SU1007718A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1007718A1 publication Critical patent/SU1007718A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГЛУБОКОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ И ОКИСИ УГЛЕРОДА, содержащий окись переходного металла и двуокись олова, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  активности катализа тора, он содержит в качестве окиси переходного металла окись кобальта или марганца и дополнительно окись, железа при следующем содержании компонентоа масД: Окись кобальта или марганца 0,5 10,0 , Окись железа 3115 3,8 Двуокись олова Остальное

Description

-К1 11 Изобретение относитс  к катализа торам дл  глубокого окислени  угле« водородов и окиси углерода до углекислого газа и воды. В обоих случа  высока  удельна  активность и селен тивность дожигани  углеводородов и окиси .,ёрода до двуокиси углерода и воды обеспечивает положительное решение р да экологических проблем, св занных с охраной окружающей ере ды: уничтожение вредных выбросов в атмосферу примесей углеводородов и окиси углерода в отход щих газах химических производств, дожигание выхлопных газов в двигател х внутреннего сгорани . -Известен катализатор дл  глубоко окислени  окиси углерода и углеводо родов , содержащий окиси переходных металлов: окись хрома и окись кобальта на носителе-кремнеземной пли те t1 3 при следующем содержании компонентов, весД: Окись хрома Окись кобальта 20-23 НосительОстальное Известный катализатор обладает высокой активностью() в дожигании метана в интервале температур ЗОО-+ОО С, однако обладает сравнительно малой удельной поверхностью (,12-20 ) и относительно низкой эффективностью использовани  активного компонента, в частности окиси кобальта, котора  распределена по всему объему катализатора. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  катализатор дл  глубокрго окислени  угле.водородов и окиси углерода, содержащий окись переходного металла: окись хрома и двуокись олова при следующем содержании компонентов, мол:..%: окись хрома 1,0-90,0, двуокись олов остальное t23. I: . К недостаткам известного катализатора следует отнести недостаточную активность катализатора. Так, например, конверси  циклогексена в присутствии известного катализатора содержащего 60 мол .% двуокиси олова и 0 ноп.% окиси хрома, при «ОО составл ет , конверси  циклогексана - 39, конверси  окиси углерода при - 52,6. . Цель изобретени  - повышение активности катализатора. 8 Дл  достижени  поставленной цели предложен катализатор дл  глубокого окислени  углеводородов и окиси углерода , содержащий окись переходного металла - окись кобальта или марганца , двуокись олова и дополнительно окись железа, при следующем содержании компонентов, мас.: Окись кобальта 0,5 - 10,0 или марганца 31,5 - 3«,8 Окись железа Остальное Двуокись олова Отличительными признаками  вл ютс  содержание в качестве окиси переходного металла окиси кобальта или марганца, дополнительное содержание окиси железа и соотношение компонентов. Катализатор обладает повышенной активностью. Так, например, конверси  циклогексана при 00°С в присутствии катализатора , содержащего 32-3 мас.%, окиси железа, 5-10 мас.% окиси кобальта или марганца, двуокись олова остальное, составл ет 80-9б, конверси  циклогексена 98-100,конверси  окиси углерода при 300 С 57 Катализатор готов т в две стадии , получа  на первой из них смесь окислов олова и железа путем соосаждени  аммиаком при рН 8 гидроокисей этих металлов с последующим их прокаливанием в токе воздуха при 600-650°С. Далее пропиткой прокаленной смеси окислов олова и железа сол ми кобальта или марганца с последующим прокаливанием в токе воздуха при 600-650°С готов т трехкомпонентные катализаторы . Железоолов нна  матрица, использованна  дл  нанесени  окислов переходных металлов, обладает высокой устойчивостью к рекристаллизационным процессам, что обеспечивает высокую устойчивость катализаторов к возможным перегревам в ходе окислительных процессов. Как показали данные рентгенострук-,турного анализа трехкомпонентных катализаторов после их использовани  в окислительных процессах дл  них не наблюдаетс  рекристаллизации окйсных компонентов, размер кристаллитов которых остаетс  неизменным. Пример 1. Приготовление 10% кобальтсодержащего катализатора осуществл ют по следующей методике. .,Раствор ют соли 609 Л г SnCl45HjO 1 702,5 г Fe(N03)v9H20 в одном литре воды каждую.Соосаждают при перемеши вании гидроокиси олова и железа 25% раствором аммиака при рН 8. Дл  поддержани  посто нства рН к раствору солей олова и железа добавл ют 10 раствора нитрата аммони . Оставл ют оса док в маточном растворе на чего отдел ют центрифугированием. Промывают осадок водой до отрицательной реакции на хлор-ион. Осадки высушивают на воздухе при 100-120 0 в течение 5 ч, гомогенизируют на шаровой мельнице, а затем прокалива в токе воздуха при 600 С в течение 10 ч. ПолучаютtOO г смешанного железо олов нного катализатора, который да лее используют дл  получени  трехкомпонентного контакта. Дл  этого раствор ют 3,9г Со(МОз) в 7 мл воды и этим раствором пропитывают 10 г железоолов нного окисного катализатора, полученного по методи ке, описанной выше. Упаривают раствор с катализаторо на вод ной бане, после чего катализатор прокаливают 10 ч в токе воздуха при . Получают 11 г желе зоолов нного окисного катализатора, промотированного поверхностно 10 масД окиси кобальта. Удельна  поверхность катализатор определ ема  по низкотемпературной адсорбции азота, составл ет 35 Состав-катализатора, мас.: окись кобальта 10,0; окись железа 31,5; двуокись олова остальное до 100. Пример 2. Приготовление : 0,5% марганцевого катализатора осу; цествл ют по следующей методике. . Раствор ют 0,2 г Мп(МОз)26 Н20 в 7 мл воды и этим раствором пропитывают 10 г х елезоолов нного окис . ного катализатора, полученного по методике, описанной в примере 1. Упаривают раствор с катализатором на вод ной бане, после чего 1 катализатор прокаливают в токе воздуха 10 ч при 600°С, Получают 10,5 г железоолов нного окисного катализатора, промотированного 0,5 мас.% окислов марганца,с удельной поверхностью 38 . Состав катализатора, мас.%: двуокись марганца 0,5; окись железа 3,8; двуокись олова остальное до 100. Пример 3. Окисление циклогексана провод т в импульсной проточной установке на железоолов нных катализаторах, промотированных окислами марганца,.полученных по методике , описанной L примере 2. Навеска катализатора 0,13 г. Мольное отноше- ние циклогексан-. кислород 2:5. Пример . Окисление циклогексана провод т в услови х, аналогичных примеру 3. Катализатор - железоолов нный , промотированный окислами кобальта (0,13г)/-по методике, описанной в примере 1. Пример 5. Окисление циклог«ксена провод т в импульсной проточной установке на железоолов нных катализаторах « промотированных 5 мас.% окислов кобальта и марганца. Навеска катализаторов 0,02 г. Мольное соотношение циклогенсен-кислород 2:5Пример 6. Окисление метана провод т в проточно-циркул ционной установке на железоолов нных катализаторах , лромотированных 5 мас.%окислов кобальта и марганца. Скорость подачи газа 25 л/ч при содержании метана в воздухе 1 об.IS. Навеска катализаторов 1,0 г. Пример 7. Окисление окиси углерода провод т в проточно-циркул ционной установке на железоолов нных катализаторах, промотированных 5 вес.% окислов кобальта и марганца. Скорость подачи газа ,25 л/ч при содержании окиси углерода « х(ь ..1 В воздухе 1 об.%. Навеска катализатора 1г. В таблице представлена характеристика предлагаемых катализаторов по .примерам.

Claims (1)

  1. КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГЛУБОКОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ И ОКИСИ УГЛЕРОДА, содержащий окись переход ного металла и двуокись олова, о тличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, он содержит в качестве окиси· переходного металла окись кобальта или марганца и дополнительно окись.
    железа при следующем содержании ком понентов, мас.%: Окись кобальта или марганца : Окись железа Двуокись олова
    0,5 - 10,0
    31,5 - 34,8 Остальное
    SU-,. 1007718
SU813329642A 1981-08-04 1981-08-04 Катализатор дл глубокого окислени углеводородов и окиси углерода SU1007718A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813329642K SU1181703A1 (ru) 1981-08-04 1981-08-04 Катализатор дл глубокого окислени углеводородов и окиси углерода
SU813329642A SU1007718A1 (ru) 1981-08-04 1981-08-04 Катализатор дл глубокого окислени углеводородов и окиси углерода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813329642A SU1007718A1 (ru) 1981-08-04 1981-08-04 Катализатор дл глубокого окислени углеводородов и окиси углерода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1007718A1 true SU1007718A1 (ru) 1983-03-30

Family

ID=20973689

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813329642K SU1181703A1 (ru) 1981-08-04 1981-08-04 Катализатор дл глубокого окислени углеводородов и окиси углерода
SU813329642A SU1007718A1 (ru) 1981-08-04 1981-08-04 Катализатор дл глубокого окислени углеводородов и окиси углерода

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813329642K SU1181703A1 (ru) 1981-08-04 1981-08-04 Катализатор дл глубокого окислени углеводородов и окиси углерода

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU1181703A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110687104A (zh) * 2019-11-12 2020-01-14 北京联合大学 一种一氧化碳和三甲胺的交叉敏感材料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110687104A (zh) * 2019-11-12 2020-01-14 北京联合大学 一种一氧化碳和三甲胺的交叉敏感材料
CN110687104B (zh) * 2019-11-12 2021-08-13 北京联合大学 一种一氧化碳和三甲胺的交叉敏感材料

Also Published As

Publication number Publication date
SU1181703A1 (ru) 1985-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5055282A (en) Method of decomposing ammonia using a ruthenium catalyst
US4010238A (en) Proces for selective removal of nitrogen oxides from waste gases
US4107272A (en) Process for removing nitrogen oxides using ammonia as a reductant and sulfated metallic catalysts
Klimisch et al. Ammonia intermediacy as a basis for catalyst selection for nitric oxide reduction
US5603913A (en) Catalysts and process for selective oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur
US5700440A (en) Selective oxidation of hydrogen sulfide in the presence of iron-based catalysts
US4124536A (en) Catalyst for reducing nitrogen oxides
Morikawa et al. Improvement of V2O5–TiO2 catalyst for NOx reduction with NH3 in flue gases
US5300269A (en) Catalytic decomposition of dinitrogen monoxide which is pure or present in gas mixtures
CN110215923B (zh) 氮氧化物还原用催化剂以及利用其的氮氧化物还原系统
CA1036794A (en) Removal of nitrogen oxides from exhaust gases and catalyst therefor
US3981971A (en) Process for reducing nitrogen oxides
US4003854A (en) Catalyst of supported vanadium oxide and manganese oxide and method of producing same
SU1007718A1 (ru) Катализатор дл глубокого окислени углеводородов и окиси углерода
DE10058365A1 (de) Katalysator und Verfahren zur selektiven Oxidation von Kohlenmonoxid in einem Wasserstoff-enthaltenden Gas sowie Brennstoffzellsystem vom Festpolymerelektrolyttyp, welches einen solchen Katalysator nutzt
IL41171A (en) Process for removing nitrogen oxides from exhaust gases
US4138368A (en) Catalyst for reducing nitrogen oxides
GB1513291A (en) Nickel chromite catalysts
EP0928630B1 (de) Katalysator und Verfahren zur katalytischen Zersetzung von Ammoniak und Cyanwasserstoff aus Kokereiabgasen
US3512925A (en) Selective removal of nitrogen dioxide and/or oxygen from gas mixtures containing nitric oxide
US4002723A (en) Method of removal of nitrogen oxides
US5393793A (en) Oxide-based catalyst, production thereof, and catalytic hydrogenation of CO2 using said catalyst
US4199555A (en) Catalyst for reducing nitrogen oxides
JPH0239297B2 (ru)
Nozaki et al. Low temperature activity of the copper oxide catalyst supported on activated carbon for reduction of nitric oxide with ammonia