SU1006526A1 - Способ окомковани агломерационной шихты - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОКОМКОВАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ IUHXIU, включающий ее смешивание , увлажнение и ок.атыванйе, отличаюцийс  тем, что с целью повышени  качества Гранулометрического состава окомкованной шихты и увеличени  производител1Е ности агломерационных машкн, производ т объемное увлажнение ШИХТОВБОС материалов Путем подачи 70-80% вода через насадки диаметром 2-5 мм в неподвижный относительно барабана слой агломерационной шихты.

Description

О

р ел

N5 Ь Изобретение относитс  к окускова железорудных материалов и может примен тьс  в агломерационном прои водстве черной металлургии. Известен способ подготовки агломерационной шихты к спеканию, сущность которого заключаетс  в равномерном увлажнении пересыпающегос  в грануллторе материала, В качестве влагоносител  используетс  вода и пар С ij . Однако равномерное увлажнение аглосмёсй способствует образованию гранул низких классов крупности (ме нее 3 мм),что отрицательно сказываетс  на производительности агломерационных маглин. Известен также способ подготовки агломерационной шихты к спеканию, согласно которому с целью повышени  комкуемости, смеси увлажнение производ т известковым молоком 2 Однако такой способ  вл етс  нетехнологичным , так как приготовление и подача известкового молока в окомкователи затруднена из-за отложений на стенках труб, запорной аппаратуре, на насадках форсунок. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс , способ окомковани  агломерационной шихты, включающий ее смешивание, увлажнение и окатывание , по которому воду в мёлкодиспер , ном состо нии подают на поверхность пересьтающегос  сло  t 3. Недостаток известного способа состоит в том, что процесс заролодени  центров окомковани  от капель в ды протекает в движущемс  слое. Изэтого непрочные гранулы разрушаютс  и окомкованна  шихтасодержит большое количество частиц крупностью ме нее 2 мм. Это отрицательно сказываетс  на прочности агломерата и производительности машин. Цель изобретени  - повышение качества гранулометрического состава окомкованной шихты и увеличение производительности агломерационных машин. Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что по способу окомковани  шихты, включающему ее смешивание , увлажнение и окомкование, прои вод т объемное увлажнение шихтовых материалов путем подачи 70-80% воды через отверсти  диаметром 2-5 мм в неподвижный относительно поверхности барабана слой агломерационной шихты. Сущность способа заключаетс  в следующем. Многочисленные экспериментальные исследовани  и теоретические обобще ни  свидетельствуют о том, что процесс окомковани  сыпучих материалов складываетс  из трех последовательных стадий: формование центров-зародькаей окомковани ; рост комков и массообмен и упрочнение образовавшихс  гранул. На практике эти три стадии накладываютс  друг на друга и частично протекают параллельно. л благопри тного протекани  пооцесса гранулообразовани  на каждой стадии гранул ции необходимо создавать определенные услови . Например, на стадии образовани  центров - зародышей окомковани  необходимы минимальные динамические нагрузки. Это св зано с тем, что при попадании капли воды в слой необходимо определенное врем  дл  того, чтобы комкуема  составл юща  усвоила влагу , т.е. необходимо врем  дл  пропитки сыпучего материала. При этом нужно создавать минимальные динамические нагруз.ки или совсем их исключить . Это св зано с тем, что под действием механических нагрузок происходит дробление капли и соответственно снижаетс  крупность окомкованной шихты. При подаче воды в статический слой, где отсутствуют , динамические нагрузки, влага распредел етс  в объеме сыпучего материала , ст гива  мелкодисперсные частицы в один агрегат. При этом крупность зародыша окомковани  будет пропорциональна капле воды в слое. Шихту в барабан подают через загрузочную течку. Вода на окомкование поступает по общей магистрали, а затем расходитс  по трубкам, погруженным в нижнюю часть пересыпающегос  сло  щихты. На конце трубок, помещенных в аглосмесь , имеютс  цилиндрические насадки диаметром 2-5 мм. Таким образом осуществл етс  объемное увлажнение шихтовых.материалов. 20-30% от общего расхода воды подают через форсунки , обеспечивающие мелкодисперсное разбрызгивание. При движении агломерацион й шихты в поперечном сечении барабанного окомковател  твердые частицы совершают подъем по круговым траектори м , опускание - по параболическим . Частицы шихты при подъеме неподвижны относительно поверхности барабана. На них оказывают Статическое действие сила т жести и центробежна  сила. Однако динамические нагрузки отсутствуют. При опускании шихты по параболической траектории частицы шихты в опускающемс  слое подвижны относительно стенки барабана и оказывают динамические механические воздействи  друг на друга .- .

При подаче вог.: внутрь поднимающегос  по круговой траектории сло  шихты дроблени  капель воды не происходит . За врем  подъема сыпучий материал пропитываемс  водой. При этом локальные переувлажненные участки шихты подпрессовываютс  статическими нагрузками,возникающими от действи  веса сло  материала и центробежных сил. Высшей точки барабана-окомковател  достигают зародыши гранул, крупность которых зависит от диаметра насадок и свойс агломерационной шихты. Минимальный размер насадок устанавливают при окомковании шихты со 100% концентрата в железорудной части, максимальный - при окомковании шихт, содержащих 100% руды в железорудной части. Это св зано с основными положени ми теории окомковани  железорудных материалов, согласно которым крупность зародьпца комка пропорциональна размеру капли воды, попавшей в СЛОЙ дисперсного материала. Подача воды через насадку диаметром 5 мм при окомковании шихт с высоким содержанием концентрата будет способствовать образованию большого количества крупных (более 10 мм) ле- . кондиционных гранул. По этим же причинам ограничен верхний размер насадок . При подаче воды через насадку диаметром менее 2 мм будет образовыватьс  с высоким содержание гранул низших классов крупности (менее 2 мм), что снижает производителность агломерационных машин.

При окомковании агломерационной шихты уменьшаетс  удельна  поверхность гранул. Это снижает площадь . контакта твердых центров окомковани  и крупных (более 3 мм) гранул с комкуемой мелкодисперсной частью шихты. Поэтому 20-30% от общего расхода воды следует подавать через форсунки, интенсивно ее разбрызгива . Это способствует образованию гранул низших классов крупности (менее 2 мм),которые при укладке шихт на паллеты сегрегируют и располагаюс  в верхней части сло , что создает благопри тные услови  дл  зажигани  шихты. Количество воды, требующее мелкодисперсного разбрызгивани , выбрано из условий создани  оптимального зажигательного сло  шихты. При меньшем количестве воды, добавл емой в мелкодисперсном состо нии, снижаетс  газопроницаемость агломерируемого сло , из-за большого количества воды - ухудшаютс  услови  зажигани  шихты.

Пример,, Агломерационную шихту, компонентный состЬв которой приведен в табл.1, окомковывают в барабанном окомкователе диаметром 800 мм, имеющим скорость вращени  16 об/мин. Вес пробы на один опыт равен 19,85 кг. 80% воды, дозируют через форсунки различного диаметра в неподвижный относительно рабочей поверхности барабана слой. Оставшуюс  часть подают в мелкодисперсном состо нии. Результаты исследова.ний приведены в табл.2.

При подаче воды в мелкодисперсном состо нии и в неподвижный относительно рабочей поверхности барабана слой через форсунку диаметром

1мм содержание фракции +10 мм и

0

-2 мм практически одинаково. При подаче воды через форсунки диаметрс5м

2мм повышаетс  содержание фракции 3-2 мм. При подаче через форсунки диаметром 3 мм содержание фракций 5-3 и 3-2 примерно одинаково. Цри подаче воды через форсунки диаметром 5 мм заметно повышаетс  содержание фракции 10-5 мм (табл.2).

Наиболее оптимальным с точки

0 зрени  производительности агломерационной установки и повышени  качества агломерата  вл етс  шихта крупностью 5-2 мм. Таким образом, целесообразно использовать форсунки 2-3 мм

5 дл  окомковани  шихты в лабораторном гранул торе, а в промышленном, где динамические нагрузки значительно выше, использовать форсунки диаметром 3-5 мм.

0

Таблица 1

Продолжение табл. 1

Изобретение позволит снизить расход топлива на 5-6%, повысить качество гранулометрического состава

окомкованной шихты и увеличить производительность агломерационных ма- , шин.

Claims (1)

1. СПОСОБ ОКОМКОВАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ, включающий ее смешивание, увлажнение и окатывание, отличающийся тем, что/ с целью повышения качества гранулометрического состава окомкованной шихты и увеличения производительности агломерационных машин, производят объемное увлажнение шихтовых материалов путем подачи 70-80% вода через насадки диаметром 2-5 мм в неподаижный относительно барабана слой агломерационной шихты.