Од
СА9
СО Изобретение относитс к способам обезвоживани осадков, образующихс при очистке производственных и хоз йственно-бытовых сточных вод, и может быть испопьзоваво на очистных станци х .странь, имеющих цехи по обезвоживанию осадков. В насто щее врем на большинстве станций очистки сточных вод 0(безврживание осадков осуществл ют за счет подсушивани естественным путем: осадки откачи;вают на специально отведенные участ ки (иловые карты или иловые пол ), где они, наход сь в течение нескольких мес цев , подсыхают, после чего их вьгеоз т в.отвалы ГIj, Недостатками данной технологии вд ютс низка производительность, отчуждение значительных земельных угодий, не благопри тна санитарно-гигиеническа обстановка и загр знение окружакшей среды. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемсму вл етс способ обработки осадков обезвоживанием путем фильтрации (с введением добавок, улучшающих фильтруемость и последующей те мической сушкой С 2 1 Недостатками известного способа вл ютс большие энергетические затраты на сушку осадков, что св зано со сравнитель но высокой влажностью осадков, поступающих на сушку после стадии обезвоживани ; влажность осадков после стадии фильтрации составл ет в большинстве слу чаев 80-85%, при этом на каждую тонну получаемого сухого осадка 20%-ной влаж ности приходитс испар ть (на стадии термической сушки) от 3 до 4,3 т влаги или затрачивать от 3 до 4,3 Гкал.что в пересчете на условное топливо составл ет от 0,3 до 0,43 т. Учитыва огромное количество осадKOBj обраэук цихс при очистке сточных вод, это приводит к большим непроизводи тельным затратам топлива в масштабах страны. Целью изобретени вл етс снижение энергетических затрат. Поставленна цель достигаетс тем, что осадок после фильтрации суспендирует в водной среде при 40-160®С последующей повторной фильтрацией. Способ осуществл ют следующим образом . Осадок подвергают фильтрации,,затем получаемый кек суспендируют в гор чей .водной среде, например, подава его непрерывно в емкость с мешалкой и с обогревом , куда одновременно поступает гор ча жидкость и откуда непрерывно отвод т образующуюс суспензию, sty суспензию охлаждают и повторно направл ют на фильтрацию, после чего отфильтрованный осадок направл ют на сушку. В качестве юРнаЛ среды дл суспендировани могут быть использованы отработанные гор чие промышленные растворы (конденсаты ,,фильтраты, лютерные воды и прочие), в том числе кислые и щелочные , Нагрев массы при суспеидировании может быть осуществлен за счет использовани острого пара, перегретой воды или электротока. Особенностью способа вл етс то, что при температуре ниже 40 эффективность его заметно снижаетс , а при температуре выше 160 она почти не увеличиваетс использование кислой нли щелочной водной среды дл суспендировани предпочтительнее , чем нейтральной, так как позвол ет еще более уменьшить количество осадка, поступавшего на сушку. Пример 1. 2О г осадка, вз того из цеха обезвоживани целлюлознобумажного ком&ната, после стадии фильтрации и имеющего влажность 81,5%, смешивают с 2О мл водопроводной воды при 90°, довод т температуру смеси (нагревом на электроплитке) до 90° и отфильтровывают ее на фарфоровой воронке с бумажным фильтром диаметром 68 мм при вакууме 500 мм рт.ст. Продолжи /тельность фильтрации составл ет 18 с, масса отфильтрованного осадка 12,55 г влажность 70,5%. Таким образом, в результате суспендаровани осадка и повтор«ой фильтрации масса его (т.е. количество,поступающее на сушку) уменьшаетс в 1,55 раза, а количество влаги которое необходимо испарить на стадии сушки на 1 т сухого сюадка уменьшаетс с 4,4 т (при влажности 81,5%) до 2,39 (при влажности 7О,5%) или на 2,01 т (в 1,84 раза), при последующей сушке дополнительно обработанного осадка затраты энергии Снижаютс с 2,64 Гкал до 1,43 Гкал на 1 т -сухого осадка, что эквивалентно экономии 0,12 т мазута. Пример 2. 20 г осадка, вз того в услови х примера 1, обрабатывают по примеру 1, но при . Масса осадка составл ет 14,1 г, влажность 74,О%, Таким образом, коничество осадка, поступающего на сушку, уменьшаетс в / j.j42 раза, а затраты на сушку осадка