SU1006383A1 - Способ очистки и обеззараживани сточных вод предпри тий молочной промышленности - Google Patents

Способ очистки и обеззараживани сточных вод предпри тий молочной промышленности Download PDF

Info

Publication number
SU1006383A1
SU1006383A1 SU813232803A SU3232803A SU1006383A1 SU 1006383 A1 SU1006383 A1 SU 1006383A1 SU 813232803 A SU813232803 A SU 813232803A SU 3232803 A SU3232803 A SU 3232803A SU 1006383 A1 SU1006383 A1 SU 1006383A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electroflotation
current density
carried out
purification
wastewater
Prior art date
Application number
SU813232803A
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Львович Мархасим
Владимир Дмитриевич Назаров
Люция Ханифовна Утяшева
Виктория Николаевна Измайлова
Original Assignee
Уфимский Нефтяной Институт
Московский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции,Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Нефтяной Институт, Московский Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции,Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова filed Critical Уфимский Нефтяной Институт
Priority to SU813232803A priority Critical patent/SU1006383A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1006383A1 publication Critical patent/SU1006383A1/ru

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД ПРЕДПРИЯТИЙ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, включающий введение хлор-ионов в количестве 0,03б , АО г/л, первичную электрофлотацию, : электрообработку и вторичную электрофлотацию , отличающийс  тем ; что, с целью повышени  степени очистки при одновременном эффективном обез зараживании сточных вод, электрообработку провод т микродуговыми разр дами при напр женности электрического пол  «-20 В/см и плотности тока 60 100 мА/см в электролизере, межэлектродное пространство которого заполнено гранулированной алюминиевой фоль той при подаче в него сжатого воздуха I a электрофлотацию ведут при плотности тока 30-60 мА/см в течение 1520 мин.. , v / - О СО 00 СО

Description

фиг,-/ Изобретение относитс  к очистке и обеззараживанию промышленных сточных вод, содержащих органические загр знени , в частности сточных вод молочной, промышленности. Известен способ очистки сточных вод от органических примесей электри ческим током, подводимым к опущенным в очищаемую ёоду электродам, про странство между которыми заполнено гранулами алюминиевой фольги, и в процессе очистки в пространство межд электродами подают сжатый воздухСт 3Недостатком способа очистки  вл етс  высокий расход электроэнергии VlO-12 кВт-ч на 1 что на пор док выше энергозатрат при использовании метода электрофлотации. По этому спо собу не достигаетс  обеззараживание воды. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки сточных вод от взвешенных веществ в присутствии ионов хлора, включающий первичную электрофлотацию, электрокоагул цию и вторичную электрофлотацию. Ионы .хлора ввод т в количестве О ,03бАО ,0 г/л. Первичную электрофлотацию провод т при плотности тока 3-7 мА/с в течение А-5 мин вторичную электрофлотацию провод т при плотности тока k-6 мА/см в течение 5-9 мин 2 . Недостатки такого способа заключаютс  в следующем. Степень очистки сточной воды от взвешенных веществ при указанных параметрах относительно невысока. Это объ сн етс  тем, что при плотности тока 3-7 мА/см на поверхности катод образуетс  малое количество пузырько флотирующего газа, поэтому дл  дости жени  глубокой очистки воды от взве:шенных веществ необходимо врем  соответственно 3528 мин. Электрокоагу П цией частично удаетс  повысить эффективность очистки сточной воды, однако в процессе электрокоагул ции происходит растворение металла (желе за или алюмини , и образуетс  большое количество шлама, содержащего гидроокись соответствующего металла. Это приводит к другой не менее сложной проблеме утилизации шлама. Значительные расходы электроэнергии и металла,  вл ющиес  следствием образовани  окисной пленки на поверхност электродов, их механического загр знени  примес ми сточных вод, а также нагревани  обрабатываемой воды, ограничивают область применени  этого метода. Степень обеззараживани  сточной воды по известному способу относительно невысока. Опыты, проведенные на .сточной врдегормолкомбината показали , что колииндекс очищенной воды колеблетс  от 3010 до 30-10 ед/л в зависимости от исходной загр зненности при допустимом значении 1000. Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки сточной воды при одновременном эффективном обеззараживании . Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу , включающему введение хлор-ионов в количестве 0,036-,0 г/л, первичную электрофлотацию , электрообработку и вторичную электрофлотацию, электрообработку провод т микродуговыми разр дами при напр женности электрического пол  -20 В/см и плотности тока 60JOOO мА/см в электролизере, межэлектродное пространство которого заполнено гранулированной алюминиевой фольгой при подаче в него сжатого воздуха, а электрофлотацию ведут при плотности тока 30-60 мА/см в течение 1520 мин. Сточную воду молокоперерабатывающих предпр и тий, содержащую органические загр знени  , подвергают первичной электрофлотационной очистке в присутствии ионов хлора в количестве 0,036-40,0 г/л при плотное- . ти тока 30-60 мА/см в течение 1520 мин. В процессе такой предварительной очистки полностью удал ютс  жиры и частично удал ютс  белки и сахар. Эти ценные продукты с успехом могут быть использованы в технологических процессах других производств . Плотность тока выбран из услови  наибольшего эффекта очистки при условии малого времени обработки и относительно невысоких энергозатратах . В процессе первичной электрофлотации происходит частична  очистка сточной воды и частичное обеззараживание . Обеззараживание объ сн етс  жидкофазным окислением микрофлоры кислородом и хлором, выдел ющимс  на катоде в процессе электролиза воды. Подготовленную таким образом воду обрабатывают микродуговыми разр дами . Обработку производ т в  чейке , соЕто щей из двух вертикальных графитовых электродов, пространство между которыми заполнено гранулами алюмини . Обработку воды провод т в услови х продувки  чейки сжатым воздухом , i В процессе обработки сточной воды микродуговыми разр дами происходит деструкци  органических соединений, что приводит к коагул ции загр знений . Вода попутно обеззараживаетс  ми крои мпул ь с ами да вле н ий и ул ь т рафиолетовыми лучами , образующимис  при микродуговых разр дах, возникающих на контактах алюминиевых гранул. Доочистку воды производ т вторичной электрофлотацией, позвол ющей удалить скоагулированные агрегаты и произвести дополнительное обеззараживание воды. На фиг. 1 показан электрофлотатор; на фиг. 2 - камера микродугового разр да. Пример. Сточную воду гормол комбината заливали в статический эле трофлотатор объемом 0,002 м. Электрофлотатор (фиг..1) состоит из корпуса 1 , пеносборных лотков 2, горизонтально расположенных анода 3 и катода . Штуцер 5 предназначен дл  отбора очищенной воды. Анод выполнен из графита, катод - из медной проволочной сетки. Очистку воды вели при следующих режимах. На электроды подавали пос1 3 то нное напр жение 6-12 В. Плотность тока мен ли в интервале 30-60 мА/см2 в расчете на видимую поверхность анода . Обработку вели в течение 15-20 мин. Пенный продукт удал ли с помощью пеносборных лотков. Воду t очищенную первичной электрофлотацией , подавали в камеру микроДугового разр да (фиг.2) .объемом 0,002 мЗ. Камера состоит из корпуса 6 и графитовых электродов 7 простран ство между, которыми заполнено гранулами алюминиевой фольги fi. Дно камеры 9 имеет отверсти  дл  продувки воздуха. Перфорированна  перегородка 10 предохран ет от выброса гранул из камеры при продувке аппарата воздухом . Рассто ние между электродами 10 см. Очистку воды вели при следующих режимах. Напр женность электрического пол  измен ли в пределах -20 В/см плотность тока 60-100 мА/см, обработку вели в течение 1 мин. . После обработки воды микродуговыми разр дами ее подвергали вторичной электрофлотации. Режим вторичной электрофлотации тот же , что и первичной электрофлотации. Результаты очистки сточных вод от эмульгированных углеводородов при следующих режимах: электрофлотаци  при плотности тока 60 мА/см в течение 20 МИНЦ микродуговой, разр д - прИ плотности тока 100 мА/см, напр женности 20 В/см приведены в табл.1. Таблица 1
Сред .2090 нее
86,it
5,9б
0,039 Результаты очистки сточных вод от эмульгированных углеводородов при следующих режимах: электрофлоtauHR - при плотности тока 30 мА/см
Результаты очистки cjo4HMX вод orijoние 6 мин; электрокоагул ци  - при
эмульгированных углеводородов поплотности тока 6 мА/см в течение
известному способу при следующих ре-30 с; вторична  электрофлотаци  жимах: первична  электрофлотаци  -при плотности тока 6 мА/см в течепри плотности тока 6 мА/см в тече-иие 9 мин приведены в табл.ЗРезультаты микробиологического анализа сточных вод молочной промышТаблицаЗ
ленности до и после очистки приведены в, табл.l. Ь течение 15 мин; микродуговой раэр д - при плотности тока 60 мА/см напр женности k В/см приведены в табл. 2. Т а б. л и ц а 2. Как данных способа высить
alУ l R lSSllS
о о о о о о оо оо о о о о
Ь о о ооо о о о со оо оо Оо о о Оо о о оо о
ЖЖШ.
9 i 100638310 . следует из представленных вод предпри тий молочной промышприменение предлагаемого ленности при эффективном обеээарапозвол ет значительно по- живании и низком расходе энерстепень очистки сточных гии. ,. .

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД ПРЕДПРИЯТИЙ МО-
    ЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, включающий введение хлор-ионов в количестве 0,036, 40 г/л, первичную электрофлотацию, ; электрообработку и вторичную электрофлотацию, отличающийся тем, ; что, с целью повышения степени очистки при одновременном эффективном обеззараживании сточных вод, электрообработку проводят микродуговыми разрядами при напряженности электрического поля 4-20 В/см и плотности тока 60 100 мА/см^ в электролизере, межэлектродное пространство которого запол; нено гранулированной алюмйниевой фоль /гой при подаче в него сжатого воздуха) ) а электрофлотацию ведут при плотное-: , ти тока 30-60 мА/см* в течение 15'· 20 мин.
    SU ,1006383
    1 1006383 2
SU813232803A 1981-01-07 1981-01-07 Способ очистки и обеззараживани сточных вод предпри тий молочной промышленности SU1006383A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813232803A SU1006383A1 (ru) 1981-01-07 1981-01-07 Способ очистки и обеззараживани сточных вод предпри тий молочной промышленности

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813232803A SU1006383A1 (ru) 1981-01-07 1981-01-07 Способ очистки и обеззараживани сточных вод предпри тий молочной промышленности

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1006383A1 true SU1006383A1 (ru) 1983-03-23

Family

ID=20937515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813232803A SU1006383A1 (ru) 1981-01-07 1981-01-07 Способ очистки и обеззараживани сточных вод предпри тий молочной промышленности

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1006383A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4983267A (en) Water deionization and contaminants removal or degradation
US3925176A (en) Apparatus and method for electrolytic sewage treatment
JP4041224B2 (ja) 液体処理方法及び液体処理装置
US4009104A (en) Marine sanitation method and device
US4351734A (en) Spark cell ozone generator
US4119518A (en) Electrolytic cell for treatment of water
JPH0839074A (ja) 電気分解により工業廃水を処理する方法および装置
JPH06134465A (ja) 水処理法
KR102613173B1 (ko) 소노전기화학에 의해 유체들을 처리하는 시스템 및 방법
US6706168B2 (en) Wastewater treatment method and apparatus
JPS6097089A (ja) 水の電気化学的汚染除去方法
US4121993A (en) Process for treating sewage, particularly on ships
KR200179939Y1 (ko) 초음파와 고주파 펄스 결합 고밀도 플라즈마 폐수처리장치
KR19980087770A (ko) 전해부상법을 이용한 폐수 처리 장치 및 방법
SU1006383A1 (ru) Способ очистки и обеззараживани сточных вод предпри тий молочной промышленности
RU2322394C1 (ru) Установка для обработки питьевой воды
WO2003086982A1 (fr) Procede de purification des eaux contaminees
KR100602058B1 (ko) 전기분해와 응집을 통한 폐수처리장치
JP2002250792A (ja) 放射性廃液処理装置
AU2675699A (en) Electrolytic cell with porous membranes to concentrate anions
JPH1110160A (ja) 電解酸化水処理方法
SU979276A1 (ru) Способ очистки и обеззараживани сточных вод молочной промышленности
JPS6128396B2 (ru)
JP2003080264A (ja) 液体処理方法およびその装置
RU2092443C1 (ru) Способ очистки сточной жидкости