SU1006383A1 - Способ очистки и обеззараживани сточных вод предпри тий молочной промышленности - Google Patents
Способ очистки и обеззараживани сточных вод предпри тий молочной промышленности Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006383A1 SU1006383A1 SU813232803A SU3232803A SU1006383A1 SU 1006383 A1 SU1006383 A1 SU 1006383A1 SU 813232803 A SU813232803 A SU 813232803A SU 3232803 A SU3232803 A SU 3232803A SU 1006383 A1 SU1006383 A1 SU 1006383A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electroflotation
- current density
- carried out
- purification
- wastewater
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД ПРЕДПРИЯТИЙ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, включающий введение хлор-ионов в количестве 0,03б , АО г/л, первичную электрофлотацию, : электрообработку и вторичную электрофлотацию , отличающийс тем ; что, с целью повышени степени очистки при одновременном эффективном обез зараживании сточных вод, электрообработку провод т микродуговыми разр дами при напр женности электрического пол «-20 В/см и плотности тока 60 100 мА/см в электролизере, межэлектродное пространство которого заполнено гранулированной алюминиевой фоль той при подаче в него сжатого воздуха I a электрофлотацию ведут при плотности тока 30-60 мА/см в течение 1520 мин.. , v / - О СО 00 СО
Description
фиг,-/ Изобретение относитс к очистке и обеззараживанию промышленных сточных вод, содержащих органические загр знени , в частности сточных вод молочной, промышленности. Известен способ очистки сточных вод от органических примесей электри ческим током, подводимым к опущенным в очищаемую ёоду электродам, про странство между которыми заполнено гранулами алюминиевой фольги, и в процессе очистки в пространство межд электродами подают сжатый воздухСт 3Недостатком способа очистки вл етс высокий расход электроэнергии VlO-12 кВт-ч на 1 что на пор док выше энергозатрат при использовании метода электрофлотации. По этому спо собу не достигаетс обеззараживание воды. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ очистки сточных вод от взвешенных веществ в присутствии ионов хлора, включающий первичную электрофлотацию, электрокоагул цию и вторичную электрофлотацию. Ионы .хлора ввод т в количестве О ,03бАО ,0 г/л. Первичную электрофлотацию провод т при плотности тока 3-7 мА/с в течение А-5 мин вторичную электрофлотацию провод т при плотности тока k-6 мА/см в течение 5-9 мин 2 . Недостатки такого способа заключаютс в следующем. Степень очистки сточной воды от взвешенных веществ при указанных параметрах относительно невысока. Это объ сн етс тем, что при плотности тока 3-7 мА/см на поверхности катод образуетс малое количество пузырько флотирующего газа, поэтому дл дости жени глубокой очистки воды от взве:шенных веществ необходимо врем соответственно 3528 мин. Электрокоагу П цией частично удаетс повысить эффективность очистки сточной воды, однако в процессе электрокоагул ции происходит растворение металла (желе за или алюмини , и образуетс большое количество шлама, содержащего гидроокись соответствующего металла. Это приводит к другой не менее сложной проблеме утилизации шлама. Значительные расходы электроэнергии и металла, вл ющиес следствием образовани окисной пленки на поверхност электродов, их механического загр знени примес ми сточных вод, а также нагревани обрабатываемой воды, ограничивают область применени этого метода. Степень обеззараживани сточной воды по известному способу относительно невысока. Опыты, проведенные на .сточной врдегормолкомбината показали , что колииндекс очищенной воды колеблетс от 3010 до 30-10 ед/л в зависимости от исходной загр зненности при допустимом значении 1000. Целью изобретени вл етс повышение степени очистки сточной воды при одновременном эффективном обеззараживании . Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу , включающему введение хлор-ионов в количестве 0,036-,0 г/л, первичную электрофлотацию , электрообработку и вторичную электрофлотацию, электрообработку провод т микродуговыми разр дами при напр женности электрического пол -20 В/см и плотности тока 60JOOO мА/см в электролизере, межэлектродное пространство которого заполнено гранулированной алюминиевой фольгой при подаче в него сжатого воздуха, а электрофлотацию ведут при плотности тока 30-60 мА/см в течение 1520 мин. Сточную воду молокоперерабатывающих предпр и тий, содержащую органические загр знени , подвергают первичной электрофлотационной очистке в присутствии ионов хлора в количестве 0,036-40,0 г/л при плотное- . ти тока 30-60 мА/см в течение 1520 мин. В процессе такой предварительной очистки полностью удал ютс жиры и частично удал ютс белки и сахар. Эти ценные продукты с успехом могут быть использованы в технологических процессах других производств . Плотность тока выбран из услови наибольшего эффекта очистки при условии малого времени обработки и относительно невысоких энергозатратах . В процессе первичной электрофлотации происходит частична очистка сточной воды и частичное обеззараживание . Обеззараживание объ сн етс жидкофазным окислением микрофлоры кислородом и хлором, выдел ющимс на катоде в процессе электролиза воды. Подготовленную таким образом воду обрабатывают микродуговыми разр дами . Обработку производ т в чейке , соЕто щей из двух вертикальных графитовых электродов, пространство между которыми заполнено гранулами алюмини . Обработку воды провод т в услови х продувки чейки сжатым воздухом , i В процессе обработки сточной воды микродуговыми разр дами происходит деструкци органических соединений, что приводит к коагул ции загр знений . Вода попутно обеззараживаетс ми крои мпул ь с ами да вле н ий и ул ь т рафиолетовыми лучами , образующимис при микродуговых разр дах, возникающих на контактах алюминиевых гранул. Доочистку воды производ т вторичной электрофлотацией, позвол ющей удалить скоагулированные агрегаты и произвести дополнительное обеззараживание воды. На фиг. 1 показан электрофлотатор; на фиг. 2 - камера микродугового разр да. Пример. Сточную воду гормол комбината заливали в статический эле трофлотатор объемом 0,002 м. Электрофлотатор (фиг..1) состоит из корпуса 1 , пеносборных лотков 2, горизонтально расположенных анода 3 и катода . Штуцер 5 предназначен дл отбора очищенной воды. Анод выполнен из графита, катод - из медной проволочной сетки. Очистку воды вели при следующих режимах. На электроды подавали пос1 3 то нное напр жение 6-12 В. Плотность тока мен ли в интервале 30-60 мА/см2 в расчете на видимую поверхность анода . Обработку вели в течение 15-20 мин. Пенный продукт удал ли с помощью пеносборных лотков. Воду t очищенную первичной электрофлотацией , подавали в камеру микроДугового разр да (фиг.2) .объемом 0,002 мЗ. Камера состоит из корпуса 6 и графитовых электродов 7 простран ство между, которыми заполнено гранулами алюминиевой фольги fi. Дно камеры 9 имеет отверсти дл продувки воздуха. Перфорированна перегородка 10 предохран ет от выброса гранул из камеры при продувке аппарата воздухом . Рассто ние между электродами 10 см. Очистку воды вели при следующих режимах. Напр женность электрического пол измен ли в пределах -20 В/см плотность тока 60-100 мА/см, обработку вели в течение 1 мин. . После обработки воды микродуговыми разр дами ее подвергали вторичной электрофлотации. Режим вторичной электрофлотации тот же , что и первичной электрофлотации. Результаты очистки сточных вод от эмульгированных углеводородов при следующих режимах: электрофлотаци при плотности тока 60 мА/см в течение 20 МИНЦ микродуговой, разр д - прИ плотности тока 100 мА/см, напр женности 20 В/см приведены в табл.1. Таблица 1
Сред .2090 нее
86,it
5,9б
0,039 Результаты очистки сточных вод от эмульгированных углеводородов при следующих режимах: электрофлоtauHR - при плотности тока 30 мА/см
Результаты очистки cjo4HMX вод orijoние 6 мин; электрокоагул ци - при
эмульгированных углеводородов поплотности тока 6 мА/см в течение
известному способу при следующих ре-30 с; вторична электрофлотаци жимах: первична электрофлотаци -при плотности тока 6 мА/см в течепри плотности тока 6 мА/см в тече-иие 9 мин приведены в табл.ЗРезультаты микробиологического анализа сточных вод молочной промышТаблицаЗ
ленности до и после очистки приведены в, табл.l. Ь течение 15 мин; микродуговой раэр д - при плотности тока 60 мА/см напр женности k В/см приведены в табл. 2. Т а б. л и ц а 2. Как данных способа высить
alУ l R lSSllS
о о о о о о оо оо о о о о
Ь о о ооо о о о со оо оо Оо о о Оо о о оо о
ЖЖШ.
9 i 100638310 . следует из представленных вод предпри тий молочной промышприменение предлагаемого ленности при эффективном обеээарапозвол ет значительно по- живании и низком расходе энерстепень очистки сточных гии. ,. .
Claims (1)
- СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД ПРЕДПРИЯТИЙ МО-ЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, включающий введение хлор-ионов в количестве 0,036, 40 г/л, первичную электрофлотацию, ; электрообработку и вторичную электрофлотацию, отличающийся тем, ; что, с целью повышения степени очистки при одновременном эффективном обеззараживании сточных вод, электрообработку проводят микродуговыми разрядами при напряженности электрического поля 4-20 В/см и плотности тока 60 100 мА/см^ в электролизере, межэлектродное пространство которого запол; нено гранулированной алюмйниевой фоль /гой при подаче в него сжатого воздуха) ) а электрофлотацию ведут при плотное-: , ти тока 30-60 мА/см* в течение 15'· 20 мин.SU ,10063831 1006383 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813232803A SU1006383A1 (ru) | 1981-01-07 | 1981-01-07 | Способ очистки и обеззараживани сточных вод предпри тий молочной промышленности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813232803A SU1006383A1 (ru) | 1981-01-07 | 1981-01-07 | Способ очистки и обеззараживани сточных вод предпри тий молочной промышленности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1006383A1 true SU1006383A1 (ru) | 1983-03-23 |
Family
ID=20937515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813232803A SU1006383A1 (ru) | 1981-01-07 | 1981-01-07 | Способ очистки и обеззараживани сточных вод предпри тий молочной промышленности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1006383A1 (ru) |
-
1981
- 1981-01-07 SU SU813232803A patent/SU1006383A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4983267A (en) | Water deionization and contaminants removal or degradation | |
US3925176A (en) | Apparatus and method for electrolytic sewage treatment | |
JP4041224B2 (ja) | 液体処理方法及び液体処理装置 | |
US4009104A (en) | Marine sanitation method and device | |
US4351734A (en) | Spark cell ozone generator | |
US4119518A (en) | Electrolytic cell for treatment of water | |
JPH0839074A (ja) | 電気分解により工業廃水を処理する方法および装置 | |
JPH06134465A (ja) | 水処理法 | |
KR102613173B1 (ko) | 소노전기화학에 의해 유체들을 처리하는 시스템 및 방법 | |
US6706168B2 (en) | Wastewater treatment method and apparatus | |
JPS6097089A (ja) | 水の電気化学的汚染除去方法 | |
US4121993A (en) | Process for treating sewage, particularly on ships | |
KR200179939Y1 (ko) | 초음파와 고주파 펄스 결합 고밀도 플라즈마 폐수처리장치 | |
KR19980087770A (ko) | 전해부상법을 이용한 폐수 처리 장치 및 방법 | |
SU1006383A1 (ru) | Способ очистки и обеззараживани сточных вод предпри тий молочной промышленности | |
RU2322394C1 (ru) | Установка для обработки питьевой воды | |
WO2003086982A1 (fr) | Procede de purification des eaux contaminees | |
KR100602058B1 (ko) | 전기분해와 응집을 통한 폐수처리장치 | |
JP2002250792A (ja) | 放射性廃液処理装置 | |
AU2675699A (en) | Electrolytic cell with porous membranes to concentrate anions | |
JPH1110160A (ja) | 電解酸化水処理方法 | |
SU979276A1 (ru) | Способ очистки и обеззараживани сточных вод молочной промышленности | |
JPS6128396B2 (ru) | ||
JP2003080264A (ja) | 液体処理方法およびその装置 | |
RU2092443C1 (ru) | Способ очистки сточной жидкости |