SU979276A1 - Способ очистки и обеззараживани сточных вод молочной промышленности - Google Patents

Способ очистки и обеззараживани сточных вод молочной промышленности Download PDF

Info

Publication number
SU979276A1
SU979276A1 SU813232438A SU3232438A SU979276A1 SU 979276 A1 SU979276 A1 SU 979276A1 SU 813232438 A SU813232438 A SU 813232438A SU 3232438 A SU3232438 A SU 3232438A SU 979276 A1 SU979276 A1 SU 979276A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wastewater
current density
electroflotation
deconatminating
purifying
Prior art date
Application number
SU813232438A
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Львович Мархасин
Виктория Николаевна Измайлова
Люция Ханифовна Утяшева
Владимир Дмитриевич Назаров
Рауза Фазыловна Хуснаризанова
Original Assignee
Уфимский Нефтяной Институт
Московский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Нефтяной Институт, Московский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.М.В.Ломоносова filed Critical Уфимский Нефтяной Институт
Priority to SU813232438A priority Critical patent/SU979276A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU979276A1 publication Critical patent/SU979276A1/ru

Links

Description

Способ относитс  к очистке и обез зараживанию промышленных сточных вод содержащих органические загр знени , в частности сточных вод молочной промышленности . Известен способ очистки сточных вод при котором стоки подверга ют первичной электрофлотационной обработке, элек трокоагул ции и вторичной электрофлотации rii Способ технологичен, однако не дает возможности очистить сточную воду с одновременным обеззараживанием. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки сточных вод от взвешенных веществ в присутствии ионов хлора, включающий первичную электрофлотацию, электрокоагул цию , и вторичную электрофлотацию. Ионы хлора ввод т в количестве О,03640 ,0 г/л.. Первичную электрофлотацию провод т при плотности тока 3-7 мА/с В течение 4-6 мин, вторичную электрофлотацию провод т прн плотности тока 43 мА/см в течение 5-9 мин. 2 . Однако степень очистки сточной воды от взвешенных веществ при указанных параметрах относительно невысока. Это объ сн етс  тем, что при плотности тока 3-7 мА/см на поверхности катода образуетс  малое количество пузырьков флотирующего газа, поэтому дл  достижени  глубокой очистки воды от взвешенных веществ необходимо врем  соответ- ственно 35-28 мин. Электрокоагул цией частично удаетс  повысить эффективность очистки сточной вопы, но в процессе электрокоагул ции, с одной стороны, происходит растворение дефицитного металла (железа или алюмини ), с другой стороны, образуетс  большое количество шлама, содержащего гидроокись соответствующего металла. Это приводит к другой не менее сложной йробле-. ме утилизации шлама. Значительные рас 97 ходы электроэнергии и металла,  вл юще гос  следствием образовани  окисной пленки на поверхности электродов, их механического загр знени  примес ми сточных вод, а также нагревани  обрабатываемой воды, ограничивают, область применени  этого метода. Вследствие указанных причин метод электрокоагул ции не рекомендуетс  использовать в промышленных масштабах. Степень обеззараживани  сточной водь по описанному способу относнтельно невысока. Опыты, проведенные по известному способу на сточной воде гормолкомбината показали, что колииндекс очиш;е1-пюй воды колеблетс  от ЗО-Ю до ЗОЮ ед/л в зависимости от исходной загр зненности при допустимом значении 1000. Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки и обеззараживани . Цель достигаетс  тем, что в способе очистки и обеззараживани  сточных вод молочной промышленности путем электр флотации в присутствии ионов хлора сточные воды предварительно подвергаю обработке известью в количестве О,51 г на литр сточной воды, преимушественпо электрофлотационную обработку ведут при плотности тока 30-60 мА/см в течение 15-2О мин. Технологи  способа заключаетс  в следуюш:ем. Сточную воду молокоперерабатьтаюших предпри тий, содержашую эмульгированные жиры, стабилизированные белками , подвергают обработке негашеной известью в количестве до 1 г/л. Об .разующиес  при этом агрегаты состо т главным образом из кальций-белковых .. ассоциатов,на высокоразвитой поверхности CcJ(OH), образующейс  при гашении извести водой за счет реакции гидратации; СаО + НдО Са(ОН)г Таким образом, при использовании негашеной извести СдО, достигаетс  увеличение рабочей поверхности коагул  та до 607000 в отличие от коагул нта CO(OH),j также в виде водной суспензии, но уже с и вполне определенной удельной поверхностью (rt/ieOO ). 64 В результате обработки известью при дозе 0,5-1 г/л при меньшей дозе извести уменьшаетс  степень очистки, при большей дозе степень очистки не увеличиваетс , практически полностью св зываетс  с коагул нтом белок, стабилизирующий дисперюную фазу - жировые шарики в сточных водах, и образуетс  подвижна  легка  взвесь Са -белковых ассоциатов . Дл  удалени  этой взвеси из очишаемой воды сточную воду подвергают электрофлотационной очистке в присутствии ионов хлора в количестве 0,036-40,0 г/л, при плотности тока 30-60 мА/см в те-, чение 15-20 мин. Плотность тока выбрана из услови  наибольшего эффекта очистки при условии малого времени обработки и при относительно невысоких энергозатратах. В процессе такой очистки полностью удал ютс  жиры и частично белки и сахара. Эти пенные продукты с успехом могут быть использованы в технологических процессах других производств , в частности втехнологии строительного производства. Одновременное глубокое обеззараживание стоков объ сн етс  жидкостным окислением микрофлоры кислородом и хлором , выдел ющимс  на катоде в процессе электролиза воды , Пример. Сточную воду гормолкомбината после коагул ции негашенной известью заливали в статический электрофлотатор объемом О,ОО2 м% Анод выполнен из графита, катод - из медной проволочной сетки, диаметр проволоки О,5 мм. Очистку воды вели при следующих режимах. На электроды подавали посто нное напр жение 6-12 В, Плотность тока мен ли в интервале 30-6О мА/см в расчете на видимую поверхность анода. Обработку вели в течё1ше 15-2О мин. Пенный продукт удал ли с помощью пеносборных лотков. Результаты очистки и обеззараживани  сточных вод гормолкомбината предлагаемым методом, описанным в прото ,типе, приведены в табл. 1-4.
5979276
Результаты очистки сточных вод от эмульгированных углеводородов при следующих режимах: ксагул цн -100О мг СаО/л сточной воды; электрофлотаци  при плотности тока 6О мА/см в течение 2О мин.
Таблиц
Результаты очистки сточных вод от эмульгированных углеводородов по прототипу при следуюишх режимах: первична  электрофлотаци  - при плотности тока . 6 мА/см в течение 6 мин, электрокоагул ци  при плотности тока 6 мА/см в течение 30 о; вторична  электрофлотаци  - при плотности тока 6 мА/см в течение 9 мин.
979276
8 аблкпаЗ
18,99 0,0600,050
30,О 0,105О,О43
42,06 0,0240,019
42,О О,02ОО,О12
Среднее
28,1 0,039
2090
0,О12О,О12
7,45 0,0120,012

Claims (2)

  1. 22,8 11979 В процессе очистки полностью удал ютс  жиры и частично белки и сахара. Эти ценные продукты могут быть использованы в технологических процессах других производств, в частности в Фехнологии строительного производства. Формула изобретени  1. Способ очистки и обеззараживани  сточных вод молочной промышленности J путем электрофлотации в присутствии ионов хлора, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки и обеззараживани , сточные 12 воды прецварительно подвергают обработкб известью в количестве 0,5-1 г/л. 2. Способ по n.il, отличающийс  тем, что электрофлотационную обработку ведут при плотности тока ЗО-60 мА/см в течение 20 мин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 562515, кл. С 02F 1/46, 1977.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР N 643436, кл. С 02F 1/46, 1979 (прототип).
SU813232438A 1981-01-07 1981-01-07 Способ очистки и обеззараживани сточных вод молочной промышленности SU979276A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813232438A SU979276A1 (ru) 1981-01-07 1981-01-07 Способ очистки и обеззараживани сточных вод молочной промышленности

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813232438A SU979276A1 (ru) 1981-01-07 1981-01-07 Способ очистки и обеззараживани сточных вод молочной промышленности

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU979276A1 true SU979276A1 (ru) 1982-12-07

Family

ID=20937349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813232438A SU979276A1 (ru) 1981-01-07 1981-01-07 Способ очистки и обеззараживани сточных вод молочной промышленности

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU979276A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013006084A1 (en) * 2011-07-05 2013-01-10 Podobedov Vladimir Vasilevich Electrolytic

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013006084A1 (en) * 2011-07-05 2013-01-10 Podobedov Vladimir Vasilevich Electrolytic

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ding et al. Tertiary treatment of landfill leachate by an integrated electro-oxidation/electro-coagulation/electro-reduction process: performance and mechanism
Ghernaout et al. A review of electrocoagulation as a promising coagulation process for improved organic and inorganic matters removal by electrophoresis and electroflotation
Poon Electroflotation for groundwater decontamination
Asselin et al. Effectiveness of electrocoagulation process in removing organic compounds from slaughterhouse wastewater using monopolar and bipolar electrolytic cells
US5531865A (en) Electrolytic water purification process
US3975269A (en) Purification of industrial waste waters by flotation
Belhout et al. Electrocoagulation of a raw water of Ghrib Dam (Algeria) in batch using aluminium and iron electrodes
JP2012531303A (ja) 排水の電気化学的処理のための装置および方法
JPH06134465A (ja) 水処理法
CA1084868A (en) Water waste treatment with periodic current reversal in production of microbubbles
Cruz et al. Electrocoagulation treatment of swine slaughterhouse wastewater: effect of electrode material
Temitope et al. A preliminary study on the treatment of restaurant wastewater using electrocoagulation technique.
GB2424875A (en) Electrode assembly and method for treating and separating contaminants from fluids
Suresh et al. Experimental analysis on the synergistic effect of combined use of ozone and UV radiation for the treatment of dairy industry wastewater
SU979276A1 (ru) Способ очистки и обеззараживани сточных вод молочной промышленности
US20210292195A1 (en) Anolyte as an additive for wastewater treatment
Aguilar-Ascon Removal of Escherichia coli from domestic wastewater using electrocoagulation
Sadeghi et al. Performance evaluation of a biological landfill leachate treatment plant and effluent treatment by electrocoagulation
Alidadi et al. Evaluation of amoxicillin antibiotic removal by electrocoagulation process from aqueous solutions: optimization through response surface methodology
Das et al. Electrocoagulation process for wastewater treatment: applications, challenges, and prospects
Ebrahiem et al. Novel Electrode Design for Removing CNG Lubricant from Wastewater by Using Electrocoagulation
Sister et al. Ultrasonic techniques in removing surfactants from effluents by electrocoagulation
DEDE SAGSOZ et al. The investigation of COD treatment and energy consumption of urban wastewater by a continuous electrocoagulation system
Mahammedrafi An experimental study of electrocoagulation process applied for influence of fluoride ions on hardness removal
Rabaha et al. Electrocoagulation as an efficient technology for nitrate removal from water