SU1006194A1 - Способ охлаждени при шлифовании - Google Patents

Способ охлаждени при шлифовании Download PDF

Info

Publication number
SU1006194A1
SU1006194A1 SU813263231A SU3263231A SU1006194A1 SU 1006194 A1 SU1006194 A1 SU 1006194A1 SU 813263231 A SU813263231 A SU 813263231A SU 3263231 A SU3263231 A SU 3263231A SU 1006194 A1 SU1006194 A1 SU 1006194A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coolant
air
circle
grinding
supplied
Prior art date
Application number
SU813263231A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Чесниченко
Николай Ильич Кошелев
Анатолий Нилович Вишнев
Михаил Алексеевич Борисов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4149
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4149 filed Critical Предприятие П/Я Г-4149
Priority to SU813263231A priority Critical patent/SU1006194A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1006194A1 publication Critical patent/SU1006194A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИ ШЛИФОВАНИИ, при котором в зону резани  подают смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) и воздух, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  очистки и смачивани  рабочей поверхности шлифовального круга, в качестве направл ющего элемента дл  воздуха и СОЖ берут -двухканальное сопло и по верхнему каналу, ближнему к. кругу, подают СОЖ, а по нижнему - воздух , который отбирают с торцовых и периферийной поверхностей круга. (Л Oi СО 4

Description

Изобретение относитс  к обработке твердых хрупких неметаллических материалов, в частности к способам охлаждени  при шлифовании путем подачи в зону резани  смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Известен способ подачи СОЖ при шлифовании , при котором в зону резани  подают СОЖ и воздуха, т. е. гидроаэродинамический способ подачи I. Дл  направлени  потока СОЖ подаваемому по соплу непосредственно в зону контакта шлифовального круга с деталью используетс  размещенна  на выходе сопла эластична  пориста  заслонка. Недостатком известного технического решени   вл етс  то, что воздушный поток, используемый дл  ускорени  движени  жидкости, в работе участвует лишь частично. Основна  часть воздуха движетс  по периферии круга и преп тствуем СОЖ очишать поверхность круга, так как несмотр  на полученное ускорение (до 6 м/с) скорость СОЖ недостаточна дл  того, чтобы пробить мош,ный (до 10 м/с) поток воздуха. Поэтому в контакт с рабочей поверхностью круга вступает лишь СОЖ, имеюша  скорость, практически равна  свободному поливу. Эластична  заслонка, примен юш.а с  дл  поджима потока СОЖ к кругу, быстро изнашиваетс . Практика показывает, что срок службы заслонок не более 6-8 смен. Потоки воздуха с торцов круга в гидроаэродинамическом способе дл  увеличени  скорости СОЖ. не используютс . Целью изобретени   вл етс  улучшение очистки и смачивани  рабочей поверхности круга. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу охлаждени , при котором в зфну резани  подают СОЖ и воздух, в качестве направл ющего элемента дл  воздуха и СОЖ берут двухканальное сопло и по верхнему каналу, ближнему к кругу, подают СОЖ, а по нижнему - воздух, который отбирают с торцовых и периферийных поверхностей круга. На чертеже приведена схема осуществлени  способа. На кожухе 1, внутри которого при вращении шлифовального круга 2 образуетс  воздушный поток, который движетс  в том же направлении, что и круг, с помощью оси 3 закреплен отсекатель 4, собирающий воздух с периферии и торцов круга. Дл  улучшени  условий сбора и устранени  потери скорости воздушного потока вследствие завихрений воздуха, отсекатель имеет коническую форму, а нижн   направл юща  пластина его имеет плавную изогнутую форму . Чтобы избежать чрезмерного стравливани  воздуха, что вызывает уменьшение давлени  воздушного потока, величина зазора между шлифовальным кругом и направл ющей пластиной должна быть не более 0,5 мм. Зазор регулируетс  с помощью оси 3. Из отсекател  4 через воздухопровод 5 воздушный поток попадает в нижний канал двухканального сопла б, одновременно в верхний канал сопла подаетс  СОЖ. При выходе из сопла поток воздуха оказывает воздействие на струю СОЖ. На границе соприкосновени  воздуха и СОЖ частично перемещаютс , так как они соедин ютс  под некоторым углом, вследствие чего нижн   часть потока СОЖ приобретает дополнительную скорость, улучшающую моющие свойства струи СОЖ. Верхн   часть потока СОЖ с воздухом не смешиваетс , а поджимаетс  потоком воздуха к шлифовальному кругу, осуществл   эффективное смачивание круга и детали 7 Результаты сравнительных испытаний предлагае.мого и известного способов алмазным кругом АПП зерн. АСР 50/40 Б1- 100% ГОСТ5, 1380-75 ферритов ситалла, кварца и керамики 22 X С показывают, что использование предлагаемого способа наиболее целесообразно на материалах, например ферритах, вызывающих интенсивное засаливание рабочей поверхности круга. Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.
Феррит Ситалл Кварц
Керамика 22ХС
7-9 19-21 16-19
28-31
Таким образом, использование изобре-ности инструмента от налипших к ней частиц
тени  позвол ет за счет улучшени  условийматериала, уменьшить подготовительноочистки и смачивани  рабочей поверхнастизаключительное врем , а также достигнуть
шлифовального круга увеличить промежутокзначительного (до ) роста производимежду операци ми зачистки рабочей поверх-тельностй труда.
1006194

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИ
    ШЛИФОВАНИИ, при котором в зону реза ния подают смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) и воздух, отличающийся тем, что, с целью улучшения очистки и смачивания рабочей поверхности шлифовального круга, в качестве направляющего элемента для воздуха и СОЖ берут двухканальное сопло и по верхнему каналу, ближнему к кругу, подают СОЖ, а по нижнему — воздух, который отбирают с торцовых и периферийной поверхностей круга.
    ί
SU813263231A 1981-03-23 1981-03-23 Способ охлаждени при шлифовании SU1006194A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813263231A SU1006194A1 (ru) 1981-03-23 1981-03-23 Способ охлаждени при шлифовании

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813263231A SU1006194A1 (ru) 1981-03-23 1981-03-23 Способ охлаждени при шлифовании

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1006194A1 true SU1006194A1 (ru) 1983-03-23

Family

ID=20948712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813263231A SU1006194A1 (ru) 1981-03-23 1981-03-23 Способ охлаждени при шлифовании

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1006194A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 360212, кл. В 24 В 55/02, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60028949T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur flüssigkeitsstrahl- formung
CN1919534B (zh) 用于切割工件的钢丝锯及用于通过钢丝锯切割工件的方法
US4711056A (en) Abrasive fluid jet radius edge cutting of glass
US3256647A (en) Means for cleaning and cooling grinding apparatus
GB1397676A (en) Machine and method for cutting brittle materials
DE19841492A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen einer Vielzahl von Scheiben von einem sprödharten Werkstück
SU1006194A1 (ru) Способ охлаждени при шлифовании
EP1463607B1 (en) Porous, lubricated mixing tube for abrasive, fluid jet
US2881503A (en) Method for cutting up plastic and semi-plastic masses
ATE59324T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schneiden von materialien mittels eines fluessigkeitsstrahles.
US252979A (en) Emiah eugene mathewson
US5727992A (en) Method and apparatus for sharpening the surface of a grindstone for a pulp grinder
JPH0520227B2 (ru)
RU2131346C1 (ru) Разделительное устройство потока суспензии
SU1227438A1 (ru) Способ вскрыти зерен абразивного инструмента
RU2172237C2 (ru) Способ получения отверстий абразивно-жидкостной струей
JPS61265264A (ja) 遊離砥粒加工工具
WO1997040963A1 (en) Method and device for abrasive cutting
US4519910A (en) Apparatus for removing a fiber layer from a rotating disc filter
DE202004006078U1 (de) Schleifteller mit Eigenabsaugeinrichtung
SU1286400A1 (ru) Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож)
SU1703422A1 (ru) Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости
DE2606610A1 (de) Schneidvorrichtung zum trennen und bekanten von natur- und kunststeinen o.ae. mittels hochdruckfluessigkeitsstrahl
SU1161359A1 (ru) Способ обработки деталей абразивной массой
SU1487945A1 (ru) Способ очистки фильтроэлементов'