SU1006174A1 - Устройство дл обработки шариков - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ, содержащее два соосно расположенные под углом к горизонту диска , один из которых установлен с возможностью вращени , и элеватор, смонтированный наклонно под углом, равным углу нак„1она дисков, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества и производительности обработки, второй диск св зан с введенной в устройство камерой сжатого воздуха посредством сопел, расположенных перпендикул рно рабочей поверхности диска вдоль канавок, выполненных на его торце параллельными р дами по направлению наклона дисков, при этом элеватор установлен концентрично дискам с возможностью вращени  и снабжен радиальными перегородками , а второй диск закреплен неподвижно . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что угол наклона дисков выбран в пределах 11 - 12°. S (Л Ot) 4

Description

Изобретение относитс  к абразивной обработке и может быть использовано в подшипниковой, автотракторной, авиационной промышленности при окончательной обработке шариков. Известно устройство дл  обработки деталей межт,у двум  дисками, установленными под углом к горизонту и имеюш,ими наклонный элеватор, в котором обеспечиваетс  улучшение ввода шариков в рабочую зону за счёт наклонного расположени  дисков, что повышает заполн емость рабочей зоны шариками 1. Однако даже при улучшенном вводе шариков в рабочую зону в данном устройстве не обеспечиваетс  полного его заполнени  обрабатываемыми детал ми, что не позвол ет достичь высокой производительности процесса обработки. В данном устройстве не обеспечиваетс  достижение высокой точности обработки, так как нет разнонаправленного силового воздействи  со стороны инструментов на шарики; кроме того, в момент входа шариков в рабочую зону и выхода из нее по вл ютс  дополнительные динамические нагрузки на шарики, что ухудшает качество обработки. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки за счет плавного изменени  силового воздействи  на шарики со стороны инструмента и повышение производительности за счет более полного заполнени  рабочей зоны обрабатываемыми издели ми. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  обработки шариков, содержащем два соосно расположенные под углом к горизонту диска и наклонный элеватор , канавки в неподвижном инструменте выполнены параллельными р дами, расположенными по направлению наклона дисков , заведомо большего размера, чем обрабатываемые детали, и снабжены перпендикул рными к торцовой поверхности соплами, расположенными вдоль канавки и св занными с камерой расширени  сжатого воздуха , а элеватор снабжен радиальными перегородками . Угол наклона дисков выбран в пределах 11 -12° к горизонту. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А--Л на фиг. 1. Устройство дл  обработки шариков содержит врашающийс  инструмент 1 с плоской торцовой рабочей поверхностью 2, кинематически св занный с приводом 3 вращени  через шестерни 4 и 5, неподвижный инструмент 6 с выполненными на нем параллельными р дами рабочими канавками 7, в которых размешаютс  обрабатываемые шарики 8, сообщенные с камерой 9 расширени  сжатого воздуха через сопла 10, выполненные перпендикул рно, торцовой поверхности 2 инструмента 1, причем вращающийс  инструмент 1 и неподвижный инструмент 6 установлены наклонно к горизонту под углом oi 11 - 12°. Кроме того, в устройстве предусмотрен механизм подачи изделий в рабочие канавки, выполненный в виде наклонного элеватора 11 с радиальными перегородками 12 и неподвижным кожухом 13, установленным соосно инструментам Ги 6 и кинематически св занного с приводом 14 вращени  через шестерню 15. Устройство дл  обработки шариков работает следуюшим образом. При подаче среды под давлением в камеру 9 расширени  сжатого воздуха обрабатываемые шарики 8 через сопла 10 прижимаютс  к плоской торцовой рабочей поверхности 2 инструмента 1, при вращении которого от привода 3 через шестерни 4 и 5 происходит обработка шариков 8 и одновременно перемещение их вдоль рабочих канавок 7, выполненных параллельными р дами на неподвижном инструменте 6 под действием собственного веса, так как вращающийс  инструмент 1 и неподвижный инструмент 6 установлены наклонно своими торцовыми плоскост ми к горизонту под углом oi. 11 - 12°, а рабочие канавки 7 располагаютс  по направлению наклона. Возврат шариков 8 в рабочую зону осуществл етс  с помощью наклонного элеватора 11 с радиальными перегородками 12, привод щегос  во вращение от привода 14 через шестерню 15. При установке дисков под углом меньше 11 -12° движение шариков, особенно в канавках, в которых силовое воздействие на них в момент хода в рабочую зону направлено в противоположную сторону наклона дисков, прекращаетс . При установке дисков под углом больщим 11 -12° происходит быстрое перемещение шариков вдоль канавок , при котором на всю поверхность шарика не успевают наноситьс  следы инструмента , что не обеспечивает высокого качества обработки. Таким образом, наиболее оптимальным углом установки дисков  вл етс  угол, равный 11 -12°, при котором происходит медленное перемешение шариков под действием собственного веса вдоль канавок, это в свою очередь приводит к медленному плавному изменению силового воздействи  на шарики со стороны инструмента, что обеспечивает качественное формообразование сферической поверхности шарика. Осуществление прижима шариков к торцовой поверхности вращающегос  инструмента средой под давлением и выполнение канавок больщего размера, чем обрабатываемые шарики, обеспечивает беспреп тственный ввод шариков в рабочую зону и более полное ее заполнение ими, что повышает производительность процесса обработки при отсутствии дополнительных динамических нагрузок на шарики при их вводе в рабочую зону и выходе из нее.

Кроме того, выполнение сопел перпендикул рно торцовой поверхности инструмента позвол ет вести обработку шЁрнков во взвешенном состо нии, что обеспечивает

максимальное совпадение центра масс шарика с его центром сферы, что очень важно дл  шариков, используемых в высокоскоростных устройствах. Предлагаема  конструкци  устройства отличаетс  простотой и отсутствием необходимости профилировани  и правки инструмента.

/

//

fpui.Z

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ, содержащее два соосно расположенные под углом к горизонту диска, один из которых установлен с возможностью вращения, и элеватор, смонтированный наклонно под углом, равным углу на клона дисков, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, второй диск связан с введенной в устройство камерой сжатого воздуха' посредством сопел, расположенных перпендикулярно рабочей поверхности диска вдоль канавок, выполненных на его торце параллельными рядами по направлению наклона дисков, при этом элеватор установлен концентрично дискам с возможностью вращения и снабжен радиальными перегородками, а второй диск закреплен неподвижно.

2.* Устройство по π. 1, отличающееся тем, что угол наклона дисков выбран в пределах 11 —12°.