не представл етс возможным, так как конструкци устройства не может обес печить дозирование жидкого катализатора , испарение его, смешивание паро катализаторас воздухом и продувку образца стержневой смеси полученной газообразной смесью. Целью изобретени вл етс обеспе чение возможности определени длител ности твердени смесей в процессе от верждени их продувкой парл.ми жидког катализатора, дозирование жидкого ка тализатора, перевод его в парообразное состо ние и подачу к образцу смеси, а также повышение без опасности и удобства обслуживани . Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл определени дли-ч м тельности твердени смесей, используемых при изготовлении литейных стержней и форм с предпочтительным способом отверждени продувкой газообразным катализатором, состо щее из измерительного устройства, регистрирующего прибора, направл ющего штатива и нагревательной печи, снабженной столиком дЛ установки гильзы с испытуемой смесью, крышкой, жестко св занной со столиком и имеющей возможность перемещени в вертикальном нап равлении, в центральном отверстии которой установлены измерительные цилиндрические электроды, коаксиально расположенные один внутри другого и герметично соединенные между собой, причем наружный электрод снабжен штуцером дл подачи газообразного катализатора в межэлектродное пространство , снабжено ёмкостью дл жидкого катализатора и ДОЗИРУЮЩИМ устройством размещенным внутри направл ющего-штатива и снабженным наружной микрометр. рической головкой, внутренним микро метрическим винтом и Дозирующим ци линдром ,которые св заны между собой шарнирным соединением, причем дозирую щий цилиндр св зан посредством трубопровода и системы клапанов с емкостью дл жидкого катализатора, снабжен поршнем со штоком и нагревательным элементом и образует с внутренней поверхностью направл ющего штатива кольцевой герметичный зазор, который ограничен сверху и снизу перегородками и св зан посредством клапана с дозирующим цилиндром и посредством штуцеров - с источником подачи воздуха и межэлектродным пространством измерительных электродов. Кроме того, с целью повышени точности дозировани жидкого катализатора в парообразном состо нии, внутри направл ющего штатива установлен электромагнит с сердечником, соедименньм со штоком поршн дозирующего цилиндра, причем нижний конец штока подпружиней и контактирует с пружиной посредством упора.. На фиг. 1 представлено устройство, внешний ВИД, на фиг. 2 - продольный разрез направл ющего штатива с расположенным в нем дозирующим приспособлением , на фиг. 3 - дозирующее приспособление с ручным введением дозы, вариант. Устройство (,фиг. 1) состоит из плиты 1 с регулируемыми опорами, на которой установлен шкаф 2 и печь, состо ща из камеры 3, на верхнем фланце которой имеетс упруга кольцева прокладка 4. В камере 3 имеетс также штуцер дл подключени ее к системе вентил ции (не показан. Между стенкой камеры 3 и корпусом печи 5 расположен нагревательный элемент б. Внутрикамеры 3 расположен столик 7, на котором установлена гильза 8 со смесью. Через отверстие в крышке 9 гильзы пропущены цилинд- . рические измерительные электроды 10. Столик 7 прикреплен к крышке 11 камеры, соединенной с руко ткой 12. Сбоку на руко тке имеетс фиксатор 13, расположенный в П-образном канале направл ющего штатива 14. У нижнего основани канала имеетс углубление дл фиксации подвижной систег- ы. Снизу руко тки 12 расположен шток 15. У основани штатива 14 имеетс штуцер 16, служащий дл подачи воздуха во внут- реннюю полость штатива 14 и пространство между измерительными электродами . На верхнем торце штатива 14 положена микрометрическа головка 17 (фиг. 1, 2, и З). На боковой поверх ности верхней части штатива 14 имеетс гнездо штеккера 18, в котором установлен штеккер 19,соединенный про---водами 20 с измерительными электродами 10, Гнездо штеккера 18 соединено проводами с измерительным устройством , расположенным в шкафу 2 (не показаны). Р дом с гнездом штеккера 18 расположен штуцер 21, соединенный гибким шлангом 22 с внутренней полостью измерительных электродов, В верхней части шкафа 2 расположен бачок 23 с коническим днищем, на котором имеетс обратный клапан 24 и трубопровод 25, соедин ющий бачок 23 с внутренней полостью штатива 14. « На фиг. 2 показано дозирующеё приспособление с автоматическим введением дозы, вариант. В торце микрометрического винта 26 икрометрической головки 17 имеетс арнир 27, при помощи которого винт 26 соединен с торцом цилиндра 28, имеющим возможность осевого перемеени . Микрометрическа головка 17 закреплена при помощи микрометрической гайки 29, ввинченной в торец штаива 14 .Трубопровод 25 при помощи гибого шланга 30 и трубки 31 сообщаетс с олостью цилиндра 28, внутри которого расположен шток 35 с поршнем 33. Ниж н часть штока соединена с сердечником электромагнитного соленоида 34 (не показан). Пружина 35 прижимает поЕ пень 33 к дницу цилиндра 28. Снаружи цилиндра 28 расположен трубчаты нагревательный элемент 36, зафиксиро ванный от осевого перемещени горизонтальной перегородкой 37 и наклонной перегородкой 38. Сквозь отверсти в перегородке 38 проходит трубопровод 39, сообщающийс со штуцером 16 Сквозь отверстие в перегородке 37 проходит также трубка 40, котора гибким шлангом 41 и трубкой 42 соедин етс с клапаном 43, сообщающимс внутренней полостью цилиндра 28. В основании штатива 14 выполнена полость, в которой установлен конечный выключатель 44, соединенный с измерительным устройством проводами (не показаны). Дозирующее приспособление с ручным введением дозы, изображенное на фиг. 3, имеет некоторые отличи . Ми рометрический винт 26 вьтолнен с ос вым каналом, в котором расположен шток 32, на верхнем торце которого имеетс резьба и две гайки 45. В эт приспособлении на штоке выполнен бур тик,но отсутствует пружина 35(фиг.2) . Буртик, упира сь в торец винта 26 головки 17 (фиг. 3), ограничивае перемещение штока 32 и поршн 33 вверх. Кроме того, цилиндр 28 зафик сирован относительно штатива 14 гай кой 29. Устройство работает следующим образом . Руко тку 12 вместе с крышкой 11 камеры и столиком 7 перемещают вверх поворачивают вокруг оси штатива 14 и опускают вниз. Фиксатор 13 перемещаетс вдоль П-образного канала и определ ет траекторию движени подвижной системы. При этом столик 7 опираетс на плиту.- 1 спереди от кор пуса печи 5. Гильза 8 наполн етс стержневой смесью, котора уплотн етс крышкой 9. Затем гильза 8, вместе с крышкой 9 устанавливаетс на столике 7 и сквозь отверсти в крышке 11 камеры и крышке 9 гильзы в смесь погружаютс цилиндрические измерительные электроды 10. Штеккер 18, соединенный проводом 20 с электродами 10, устанавливают в гнездо штеккера 19, а гибкий шланг 22 подсоедин ют к.измерительным электродам 10. После этого устанавливают дозу катализатора, которую необходимо ввести в образец смеси. Величина доз определ етс видом катализатора и составом смеси. При использовании в качестве катализатора триэтиламина содержание катализатора не превышает обычно нескольких миллиграмм в литре воздуха. Дл установки дозы необходимо вращать микрометрическую головку 17. На наружной поверхности штатива 14 и головке 17 имеютс делени , соответствующие объему дозы катализатора. При вращении головки 17 винт 26 перемещаетс в осевом направлении, а шарнир 27 обеспечивает перемещение цилиндра 28 в осевом направлении без вращени вокруг оси. После установки необходимой дозы, которой соответствует определенное положение днища цилиндра, за руко тку 12 столик 7 вместе с гильзой 8, крышкой 9, измерительными электродами 10 и крышкой 11 перемещают вверх и, повернув вокруг оси штатива 14, опускают вниз. При этом столик 7 опускаетс и крышка 11 герметизирует камеру 3. Одно-временно с этим шток 15 нажимает на конечный выключатель 44, который включает электрическую цепь измерительного устройства, расположенного в шкафу.2. После включени измеритель ного устройства срабатывает электро-;магнитный соленоид 34 и вт гивает сердечник, соединенный со штоком 32. Б результате этого поршень 33 переме -. щаетс в крайнее нижнее положение. В цилиндре 28 возникает разрежение, при этом клапан 43 закрываетс , а клапан 24 открываетс . Под действием разрежени жидкий катализатор из бачка 23 через трубопровод 25, шланг 30 и трубку 31 поступает в цилиндр 28 и заполн ет его внутреннюю полость. Объем катализатора, наход щегос в цилиндре, определ етс рассто нием от торца поршн 33 до днища цилиндра28 . Таким образом, перемещение цилиндра 28 винтом 26 вдоль оси штатива 14 измен ет объем дозы. После отработки реле времени измерительного устройства происходит отключение электромагнитного соленоида 34, и поршень 33 пбд действием пружины 35 перемещаетс вверх. При этом клапан 24 закрываетс и тем са№1М предотвращает поступление катализатора обратно в бачок 23, а клапан 43 открываетс , и катализатор через трубку 42,.шланг 41 и трубку 40 поступает в -кольцевой- зазор между стенкой штатива 14 и .цилиндром 28. . Поступивший в зазор катализатор скапливаетс в углублении наклонной перегородки 38. Одновременно с отключением соленоида 34 происходит включение подачи воздуха, который поступает через штуцер 16 и трубопровод 39 в зазор между;, стенкой штатива 14 и цилиндром 28, барботиру сь сквозь слой жидкого Kiaтализатора . При это.м происходит испарение катализатора, и смесь воздуха
и паров катализатора через штуцер 2Г и шланг 22 поступает во внутреннюю полость измерительных электродов, Д затем сквозь стержневую смесь воздух поступает в камеру 3, откуда удал етс выт жной вентил цией.
Продувка смеси воздухом с парами катализатора сопровождаетс ее затвердением , в 1 езультате чего уменьшаетс ее электрическа проводимость величина которой фиксируетс регистри руницим прибором. В момент полного затвердевани смеси ее электропроводность достигает минимума и процесс твердени завершаетс . Длительность твердени определ етс отрезком аремени от качала продувки смеси до момента достижени минимума электропроводности .
В случае использовани плохо испар емого катализатора или необходиМости интенсификации процесса тверде ни необходимо включить нагревательный элемент 36. Включение нагревательного элемента 36 обеспечивает интенсификацию испарени катализатора и нагрев смеси воздуха с парами катализатора , поступающей в межэлектродное пространство.
Наличие нагрева:тельного элемента б позвол ет не только исследовать вли ие нагрева смеси на процесс ее твердени , но и расширить функциональные возможности устройства. Благодар нагреву можноисследовать также смеси , отверждаемые при тепловой сушке.
При использовании устройства, изображенного на фиг. 3, дозирование осуществл етс следующим образом. Микрометрической головкой 17 устанавливают необходимую дозу катализатора . Шток 32 перемещают вверх до упора буртика о торец винта 26. При этом происходит заполнение цилиндра 28 жидким катализатором. Объем дозы оп редел етс рассто нием от днища цилиндра до торца поршн 33. А это рассто ние зависит от положени торца микрюметрич ского винта 26.
После заполнени цилиндра катализатором нажимают на гайку 45 и перемещают поршень 33 и шток 32 вниз до упора. Жидкий катализатор вытесн етс из цилиндра в кольцевой зазор между цилиндром 28 и штативом 14, где и испар етс .
В св зи с тем, что парообразные ; амины вл ютс весьма Ядовитыми веществами , предложенное устройство позвол ет не только повысить точность измерени и надежность, но и значительно повышает безопасность работы с катализаторами.