SU1002886A1 - Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент - Google Patents

Description

' Изобретение относится к получению и подготовке образков для аналитического контроля состава сыпучих материалов, конкретно к устройствам для отбора сыпучих материалов с лентонных конвейеров, и может найти применение в металлурги- ⁵ ческой, угольной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к-изобретению по технической сущности и достигаемому ₁₀ результату является пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент, включающий раму с осью и укрепленной на ней маятниковой штангой с отбирающим органом, соединенной с при- ₁₅ водом дугового перемещения» и' привод вертикального перемещения, скрепленный с отбирающим органом и шарнирнорычажной системой , соединяющей приводы £1]. 20 ’ ^v Недостатком известного пробоотборника является низкая представительность проб, которая не обеспечивает полный съем сыпучего материала с исследуемого участка ленты конвейера, не позволяет знать истинное значение состава сыпучих материалов в определенное время, не дает возможности вовремя вмешаться в технологический процесс.

Целью изобретения является повышение представительности отбираемых проб, надежности устройства в работе и его универсальности.

Указанная цель достигается тем, что под лентой конвейера в месте установки пробоотборника установлены дополнительно две опоры в виде гибкой вращакшё®·, ся подвески с кареткой, пои этом рабастояние между опорами не меньше ширины рабочего органа.’

Кроме того, концы гибкой вращающейся подвески прикреплены шарнирно к каретке, а каретка снабжена механизмами вертикального и горизонтального перемещения.

Дополнительные опоры в виде гибкой вращающейся подвески установлены для профилирования ленты ковейера, карет—

1002866 4 ка с механизмами вертикального и горизонтального перемещения предназначен, на для установки профиля ленты конвейера в соответствии с траекторией движения рабочего органа. 5

Для полного съема сыпучего, материала с участка Центы конвейера установлены две опоры с расстоянием между ними не менее ширины рабочего органа.

На фиг. 1 схематически изображен 10 пробоотборник, общий вид}'·'на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; ра фиг. 3 - узел . Т на фиг. ,1.

Пробоотборник для сыпучих материалов включает раму 1, прикрепленную к раме 15 2, ленты конвейера 3. На оси 4 рамы 1 подвешена маятниковая полая штанга 5 с отбирающим органом 6, которая, соединена с приводом 7,' дугового перемеще-’ ния. Отбирающий орган 6 выполнен в ви- 20 де скреперного ковша, нижняя кромка которого футерована эластичным материалом. Привод 8 вертикального перемещения размещен в маятниковой полой штанге 5 и скреплен с отбирающим органом 25

6. Приводы 8 и 7 вертикального и дуто» вого перемещения соединены шарнирнорычажной системой. 9. Для сбора порций пробы сбоку рамы конвейера расположена приемная течка 10. Для полного съема : 30 сыпучего материала с участка ле^ты установлены две опоры в виде гибкой вращающейся подвески 11 с расстоянием между ними не менее ширины отбирающего органа 6. Для профилирования под- j$ вески 11 и ленты конвейера 3 в соот- . ветствии с траекторией движения отбирающего органа 6 установлена каретка 12 с механизмами вертикального 13 и горизонтального 14 перемещений. Конны 40 гибкой вращающейся подвески 11 закреп»лены шарнирно к каретке 12.

. I . ..

Пробоотборник работает следующим образом.

До включения пробоотборника в ра- ⁴⁵ боту отбирающий орган 6 должен быть расположен в крайнем нижнем положении за пределами конвейерной ленты. При включении привода 7 цугового перемещения шарнирно-рычажной системой 9 S® приводится в движение маятниковая штанга 5 с приводом 8 вертикального перемещения, которая поворачивается относительно оси 4 на определенный угол, и отбирающий орган 6, пересекая весь 55 поток, отбирает поршпЬ пробы. После разгрузки привод 8 вертикального перемещения поднимает ковш в край нее верхнее положение, после чего маятниковая штанга 5 совершает дуговое перемещение в исходное положение с последующим опрежением отбирающего органа 6. Отбирающий орган 6 перемещается по конвейерной ленте, спрофилированной гибкими вращающимися подвесками 11, закрепленными шарнирно к каретке 12. Профиль подвески 11 и помощью механизмов вертикального 13 и горизонтального 14 перемещений.

Изобретение позволяет повысить представительность отбираемых проб. Повышение представительности отбираемых проб с конвейерных лент позволяет знать истинное значение состава сыпучих материалов в определенное время, что дает возможность вовремя вмешаться в технологический процесс, произвести корректировку, а это связано с расходами энергозатрат и получением дополнительных продуктов.

Claims (1)

1. (54) ПРОБООаЪОРНИК СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относитс  к получению и подготовке образцов дл  аналитическо го контрол  состава сыпучих материалов кс кретио к устройствам дл  отбора сыпучих материалов с лентовиьсс конвейеро и может найти применение в металлургической , угольной, горнорудной и других отрасл х промышленности. Наиболее близким к-изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент, включающий раму с осью и укрепленной на ней ма тниковой штангой с отби- треаазш м органом, соединенной с приводом дугового перемещени  и привод вертикального перемещени , скрепленный с отбирающим органом и шарнирнорычажной системой , соедин ющей прнводы 1 . Недостатком HStBecTHoro пробоотборн ка  вл етс  .низка  представительность проб, котора  не обеспечивает полный съем сыпучего материала с исследуемого С КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ участка ленты конвейера, не позвол ет знать истинное значение состава сыпучих материалов в определенное врем , не дает возможности воврем  вмещатьс  в технологический процесс. Целью изобретени   вл етс  повышение представительности отбираемых проб, надежности устройства в работе и его универсальности. Указанна  цель достигаетс  тем, что под лентой конвейера в месте установки 1фобоотборника становле1а 1 дополнителен ко две опо{  1 в виде гибкой враща$01цё1, с  подвески с кареткой, при этом раб сто ние между опорами не меньше ширины рабочего органа. Кроме того, концы гибкой врашаю ше1бс  подвески прикреплены .ша{жирно к каретке, а каретка снабжена механизмами вертикального и горизонтального перемес ени . Дополнительные опоры в виде гибкой вращающейс  подвески установлены дл  профилировани  ленты ксазейера, каре1« ка с механизмами вертикального и горизонтального перемешени  предназначем на дл  установки профил  ленты конвейера в соответствии с траекторией движени  рабочего органа. Дл  полного съема сыпучего, материала с участка лГенты конвейера установлены две опоры с рассто нием между ними не менее ширины рабочего органа. На фиг. 1 схематически изображен пробоотборник, общий вид;;на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; ра фиг. 3 - узел , I на фиг. .1. Пробоотборник дл  сыпучих материало включает раму 1, пр15крепленную к раме 2. пенты конвейера 3. На оси 4 рамы 1 подвешена ма тникова  пола  штанга 5 с отбирающим органом 6, котора , соединена с приводом 7, дугового перемещени . Отбирающий орган 6 вьшолнен в виде скреперного ковша, нижн   кромка которого футерована эластичным материа лом. Привод 8 вертикального перемещени  размещен в ма тниковой полой штанге 5 и скреплен с отбирающим органом б Приводы 8 и 7 вертикального и дуго во1го перемеи ени  соединены шарнирнорычажной системой. 9. Дл  сбора пордий пробы сбоку рамы конвейера расположена приемна  течка 1О. Дл  полного съема сыпучего материала с участка ле ты установлены две опоры в виде гибкой врашающейс  подвески 11 с рассто нием между ними не менее щирины отбирающего органа 6. Дл  профилировани  подвески 11 и ленты конвейера 3 в соот , ветствии с траекторией движени  отбирающего органа б установлена каретка 12 с механизмами вертикального 13 и горизонтального 14 перемещений. Коныы гибкой врашающейс  подвески 11 закрепр лены шарнирно к каретке 12. Пробоотборник работает следующим образом. До включени  пробоотборника в работу отбирающий орган б должен быть расположен в крайнем нижнем положении за пределами конвейерной ленты. При включении привода 7 дугового перемещени  шарнирно-рычажной системой 9 приводитс  в движение ма тникова  штанга 5 с приводом 8 вертикального перемещени , котора  поворачиваетс  относительно оси 4 на определенный угол, и. отбирающий орган б, пересека  весь поток, отбирает поршнЬ пробьх. После разгрузки привод 8 вертикального перемещени  поднимает ковш в крайнее верхнее положение, после чего ма тникова  штанга 5 совершает дуговое пepeмeu: eвиe в исходное положение с последующим опрежением отбирающего органа б. Отбирающий орган б перемещаетс  по конвейерной ленте, спрофилированной гибкими вращающимис  подвесками 11, закрепленными шарнирно к каретке 12, Профиль подвески 11 и помощью механизмов вертикального 13 и горизонтального 14 перемещений. Изобретение позвол ет повысить представительность отбираемых проб. Повышение представительности отбираемых проб с конвейерных лент позвол ет знать истинное значение состава сыпучих материалов в определенное врем , что дает возможность воврем  вмешатьс  в технологический продесс, произвести корректировку, а это св зано с расходами энергозатрат и получением дополнительных продуктов. Формула изобретени  1,Пробоотборник сыпучих материалов ,- с конвейерных лент, включающий раму, с осью и укрепленной на ней ма тниковой полой Штангой с отбиракишм органом соединенной с приводом дугового перемешени , привод вертикале ного перемещени , скрепленный с отби- рающим органом и шарнирно-рычажной системой, соедин кмцей привод, от-, личающийс  Т9М, что, с целью повышени  представительности отбираемых проб, надежности устройства в работе к его универсальности, пробоотборник снабжен установленными под хентой конвейера в месте установки прр боотборника двум  опорами, выполненными в виде гибкой вращающейс  подвески с кареткой, причем рассто ние между опорами не меньше ширины рабочего органа. 2,Пробоотборник по п. 1, о т л и чающийс  тем, что ка аы гибкой вращающейс  подвески прикреплены ша1 нирно к каретке, 3,Пробоотборник по n.i, о т л и чающийс  тем, что каретка снабжена механизмами вертикального и. го- ризонтального перемещенн . Источники информации,, прин тые во внимание при экспертизе 1,- Авторское свидетельство СССР N9 628424, кл, G01 N 1/20, 1978,

   / -/

   Q

   j/

   УГППГЖД ПУУ

   0fff.

   0&f.J