SU1002165A1 - Установка дл смешени в зких компонентов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике .приготовлени  в зких реакционноспособных композиций, а именно к получению реакционной массы литьевого полиуретанового каучука, и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности.

Известно устройство дл  смешени  компонентов с получением вспенивающейс  композиции, содержащее цилиндрический корпус с приводной мешалко Ll.

К недостаткам этого устройства относитс  невозможность эффективного удалени  газовых включений и невысокое качество получаемой смеси.

Известна также установка дл  смешени  в зких компонентов, содержаща  смесительный цилиндр с приводной мешалкой и устройство дл  дегазации компонентов L2.

Така  установка  вл етс  наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению .

К недостаткам этой установки относитс  невысокие эффективность удалени  газовых включений и качество сме-. шени  из-за возможного захвата воздуха перемегииваемой массой и распределени  его во всем объеме в виде крупных и мелких пузырей. Последующее центрифугирование смеси позвол ет удал ть только крупные пуэйри, а мелкие , Наход щиес  в в зкой массе,трудноудалимл .

Кроме того, известное устройство не позвол ет интенсифицировать процесс перемешивани  за счет увеличени 

10 числа оборотов мешалки, так как это с одной стороны способствует образованию более мелких пузырей, от которых трудно освободитьс  центрифугированием , а с другой - может привес15 ти к выбросу массы из емкости. Увеличение же времени центрифугировани  . литьевого полиуретанового каучука.не допустимо, так как происходит нарастание его в зкости, вследствие чего

20 процесс дегазс- ии не дает эффекта и даже затрудн ет дальнейь1ую переработку каучука.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности удалени  газовых

25 включений и качества смешени .

Claims (2)

1. Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  смешени  в зких компонентов, содержагчей смесительный цилиндр с приводной мешалкой и уст30 ройство дл  дегазации компонентов, согласно изобретению, устройство дл  дезгазации компонентов выполнено в виде закрепленной на установленном с возможностью вращени  вертикальном валу U-образной вилки и шарнирно подведенной в ней платфорг з дл  установки на ней смесительного цилиндра , причем привод мешйлки закреплен на платформе. На фиг.1 показана установка дл  перемешивани , разрез; на фиг. 2 то же, вид сбоку в разрезе. Установка содержит корпус 1 с крышкой 2, В центре корпуса 1 расположен на пoдL Jипникax 3 и 4 вертикаль ный полый вал 5, приводимый во вращение электродвигателем 6 (см.фиг,2) посредством UIKHBOB 7 и 8. Устройство дл  дегазации компонентов выполнено в виде жесткозакрепленной на валу 5 (j-образной вилки 9, через концы кото рой проходит ось 10, и шарнирно подвешенной на этой оси в вилке 9 платформн 11, Платформа 11 выполнена в виде лотка с гнездом 12 в основании дл  устанрвки смесительного цилиндра 13. На платформе 11 закреплен электродвигатель 14 мешалки 15, выполненной с возможностью возвратно-поступа тельного перемещени  по направл ю- ним 16, Электродвигатель 14, питание кото рого осуществл етс  через полый вал 5, жестко св зан с мешалкой 15, Дл  устранени  дисбаланса в процессе вра щени  вертикального вала 5 служат противовесы 17, также шарнирно закрепленные на оси 10 U-образной вилки 9. Установка работает следующим образом . Открывают крышку 2 установки ив гнездо 12 шарнирно подвешенной платФормы 11, наход щейс  в вертикальном положении при выключенном электродви гателе 6, устанавливают смесительный цилиндр 13 дл  перемешивани  компонентов , при этом электродвигатель 14 тоже находитс  в выключенном состо нии . Дл  удобства установки смесител ного цилиндра 13 электродвигатель 14 с мешалкой 15 поднимают в верхнее положение по направл ющим 16, В смесительный цилиндр 13 загружа ют необходимые компоненты. Загрузка .смесительного цилиндра 13 может быть осуществлена и вне устройства, После установки смесительного цилиндра 13 электродвигатель 14 освобож дают от фиксатора (не показан) и опускают вниз до упора. При этом ме-п шалка 15 погружаетс  в смесительный цилиндр 13, После погружени  мешалки 15 в смесительный цилиндр 13 крынку 2 установки закрывают и включают электродвигатель 6, который посредст вом шкивов 7 и 8 приводит вал 5 во враиекле. Скорость вращени  вала 5 может кс лебатьс  в пределах 1000 1500 1-1б мин. При вращении вала 5 платформа 11 с электродвигателем 14 и смесительным цилиндром 13 под действием центробежных сил занимают го-, ризонтальное положение (см,фиг,2). .Противовесы 17, служащие дл  балансировки вращающейс  системы, также при вращении вала 5 приобретают горизонтальное положение. Под действием цен тробежных сил в смесительном цилиндре 13 происходит дегазаци  исходных компонентов. Врем  дегазации выбирают по необходимости в каждом конкретном случае. При этом смешиваемые компоненты не выливаютс  из смесительного цилиндра, а прижимаютс  к его днищу и в результате этого дегазируютс . При рабочем электродвигателе б смесительный цилиндр 13 находйтс  в горизонтальном .положении, (а масса в нем дегазируетс ) включают электродвигатель 14, который приводит во вращение мешалку 15, При скорости вращени  мешалки 8000-10000 об/мин исходные продукты интенсивно перемешиваютс  в смесительном цилиндре 13, не выплескива сь наружу в результате , действи  центробежных сил. Кроме того , перемешиваема  масса, уплотн  сь в смесительном цилиндре 13, не захватывает в момент работы мешалки 15 воздух из атмосфера. Это способствует получению однородной при перемешивании массы, не содержащей газовых включений. По окончании перемешивани  (врем  перемешивани  определ етс  согласно технологическому регламенту) электродвигатель 14 отключают. После отключени  электродвигател  14 и остановки мешалки 15 отключают электродвигатель 6 р в результате чего вращающа с  .платформа 11 по инерции медленно опускаетс  из горизонтального положени  в вертикальное. После полной остановки платформы 11 открывают крышку 2 установки, электродвигатель 14 поднимают по направл ющим 16 платформы 11 вверх до фиксации его в верхнем положении. При этом мешалка 15 извлекаетс  из смесительного цилиндра 13. Смесительный цилиндр 13 с перемешанной массой извлекают из гнезда 12 платформы 11 и массу используют по назначению. Применение изобретени  позвол ет обеспечить перемешивание компонентов в открытой емкости в процессе действи  центробежных сил, которые с одной стороны способствуют полному удалению из нее воздуха, попавшего в массу, либо при загрузке компонентов, либо при наличии его в эагружаемьтх компонентах, вследствие большой разницы удельных весов перемешиваемой массы и воздуха, с другой - преп тствуют захвату из атмосферы воздуха перемешиваемой массой. В-конечном итоге это позвол ет обеспечить получение массы, не содержащей воздушных включений , что в значительной мере повыbiaer ее качество и гарантирует высочое качество изготовл емых из нее уп лотнительных деталей конструкционного назначени . Формула изобретени  Установка дл  смешени  в зких ком понентов, содержаща  смесительный ци линдр с приводной мешалкой и устройство дл  дегазации компонентов, о г гличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности удалени  газовых включений и качества смешонин , устройство дл  дегазации компонентов выполненов виде закрепленной на установленном с возможностью вращени  вертикальном валу U -образной вилки и шарнирно подвешенной в ней платформа дл  установки на ней смесительного цилиндрч, причем привод мешалки закреплен на платформе. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свиде-кельство СССР 362695, кл. В 29 О 27/00, 1970.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 861085, кл. В 29 О 27/02, 1979 (прототип).

   16

   Tf

   4

   fj

   в

   ФУГ. 2 ,